本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置，包括底座、支撑架、升降台、转盘、L型喷漆罐和L型侧架：所述底座内部左侧安装有第一电机，且第一电机上侧安装有第一转轴，并且第一转轴上端固定安装有螺纹盘，而且底座左侧内部安装有第一轴承，同时底座左侧活动安装有夹块，所述支撑架下端右侧连接有底座，且支撑架左侧固定安装有四个液压缸，并且液压缸下侧安装有升降柱，所述升降台上端安装有四个升降柱，且升降台上端右侧安装有第二电机。该铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置在喷漆的时候会形成L状的直角喷漆区域，通过围绕在轮毂上旋转喷漆，从而使得轮毂侧面也可以喷到，并且在喷漆的同时还可以进行烘干，提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置
[0001]本技术涉及轮毂加工喷漆
，具体为一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]轮毂是汽车上的重要部件，可以对汽车的全部重量进行承载、支撑，轮毂的质量关乎汽车的行驶安全，其中铝合金轮毂因其良好的承载性能被广泛应用，同时，为了提高铝合金轮毂的防锈性能，需要使用到喷涂装置对铝合金轮毂的表面进行喷涂加工，从而延长铝合金轮毂的使用寿命。
[0003]如公开号为CN212309927U的一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置，可以对铝合金轮毂的中心孔进行密封、防护，避免涂料附着在中心孔表面，防止影响铝合金轮毂的正常安装，同时可以利用轮毂自身的重力对不同尺寸的铝合金轮毂进行夹持固定，有效提高了装置的便捷性和实用性，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、现有的轮毂喷漆装置在喷漆的时候，往往只能够在外端的表面进行喷漆，而不方便在侧面进行喷漆。
[0005]2、现有的轮毂喷漆装置在喷漆之后需要长时间摆放使得油漆干化，有的为了加速油漆干化，之后还会对轮毂进行烘干。
[0006]针对上述问题，急需在原有轮毂喷漆装置的基础上进行创新设计。
[0007]所以我们提出了一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的轮毂喷漆装置在喷漆的时候，往往只能够在外端的表面进行喷漆，而不方便在侧面进行喷漆，现有的轮毂喷漆装置在喷漆之后需要长时间摆放使得油漆干化，有的为了加速油漆干化，之后还会对轮毂进行烘干的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置，包括底座、支撑架、升降台、转盘、L型喷漆罐和L型侧架：
[0010]所述底座内部左侧安装有第一电机，且第一电机上侧安装有第一转轴，并且第一转轴上端固定安装有螺纹盘，而且底座左侧内部安装有第一轴承，同时底座左侧活动安装有夹块；
[0011]所述支撑架下端右侧连接有底座，且支撑架左侧固定安装有四个液压缸，并且液压缸下侧安装有升降柱；
[0012]所述升降台上端安装有四个升降柱，且升降台上端右侧安装有第二电机，并且升降台右侧下端安装有第二转轴，而且第二转轴下端固定安装有小齿轮，同时升降台左侧安装有第二轴承；
[0013]所述转盘外部上侧安装有第二轴承，且转盘外部下侧固定安装有环形齿轮，并且转盘上端右侧安装有油漆箱，而且转盘上端左侧安装有油漆泵，同时油漆泵左端下端安装有输送管；
[0014]所述L型喷漆罐固定安装在转盘的下端左侧，且L型喷漆罐内侧等距安装有扁嘴喷头；
[0015]所述L型侧架固定安装在转盘的下端右侧，且L型侧架内部开设有通气腔，并且L型侧架内侧等距安装有小风扇，而且L型侧架内侧安装有加热管。
[0016]优选的，所述第一轴承内侧安装有螺纹盘，且螺纹盘通过第一转轴和第一轴承与底座形成转动结构。
[0017]优选的，所述夹块包括有齿轮条、L型滑块和防滑胶垫，且L型滑块下端固定安装有齿轮条，并且L型滑块上部外侧安装有防滑胶垫。
[0018]优选的，所述螺纹盘上侧设置有螺纹状齿轮，且螺纹盘上端等角度啮合连接有四个齿轮条，并且齿轮条通过螺纹盘与底座形成滑动结构。
[0019]优选的，所述升降台通过升降柱与支撑架形成升降结构，且第二转轴上侧穿过升降台与第二电机相连接，并且小齿轮左侧啮合连接有环形齿轮，而且转盘通过第二轴承与升降台形成转动结构。
[0020]优选的，所述油漆泵右侧与油漆箱相连接，且输送管下侧穿过转盘与L型喷漆罐相连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置在喷漆的时候会形成L状的直角喷漆区域，通过围绕在轮毂上旋转喷漆，从而使得轮毂侧面也可以喷到，并且在喷漆的同时还可以进行烘干，提高了加工效率；
[0022]1、油漆泵右侧与油漆箱相连接，油漆泵左端下端安装有输送管，输送管下侧穿过转盘与L型喷漆罐相连接，L型喷漆罐固定安装在转盘的下端左侧，L型喷漆罐内侧等距安装有扁嘴喷头，转盘通过第二轴承与升降台形成转动结构，在喷漆的时候会形成L状的直角喷漆区域，通过围绕在轮毂上旋转喷漆，从而使得轮毂侧面也可以喷到；
[0023]2、L型侧架固定安装在转盘的下端右侧，L型侧架内部开设有通气腔，L型侧架内侧等距安装有小风扇，L型侧架内侧安装有加热管，在喷漆的同时还可以进行烘干，提高了加工效率。
附图说明
[0024]图1为本技术底座侧面剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术底座俯视剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术正面结构示意图；
[0027]图4为本技术升降台正面剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术升降台俯视结构示意图；
[0029]图6为本技术L型侧架正面剖视结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一轴承；5、螺纹盘；6、夹块；601、齿轮条；602、L型滑块；603、防滑胶垫；7、支撑架；8、液压缸；9、升降柱；10、升降台；11、第二电机；12、第二转轴；13、小齿轮；14、环形齿轮；15、转盘；16、第二轴承；17、油漆箱；18、油漆泵；19、
输送管；20、L型喷漆罐；21、扁嘴喷头；22、L型侧架；23、通气腔；24、小风扇；25、加热管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置，包括：底座1、第一电机2、第一转轴3、第一轴承4、螺纹盘5、夹块6、齿轮条601、L型滑块602、防滑胶垫603、支撑架7、液压缸8、升降柱9、升降台10、第二电机11、第二转轴12、小齿轮13、环形齿轮14、转盘15、第二轴承16、油漆箱17、油漆泵18、输送管19、L型喷漆罐20、扁嘴喷头21、L型侧架22、通气腔23、小风扇24、加热管25；
[0033]请参阅图1、图2和图3，底座1内部左侧安装有第一电机2，且第一电机2上侧安装有第一转轴3，并且第一转轴3上端固定安装有螺纹盘5，而且底座1左侧内部安装有第一轴承4，同时底座1左侧活动安装有夹块6，第一轴承4内侧安装有螺纹盘5，且螺纹盘5通过第一转轴3和第一轴承4与底座1形成转动结构，夹块6包括有齿轮条601、L型滑块602和防滑胶垫603，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂加工用表面防锈漆喷涂装置，包括底座(1)、支撑架(7)、升降台(10)、转盘(15)、L型喷漆罐(20)和L型侧架(22)，其特征在于：所述底座(1)内部左侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)上侧安装有第一转轴(3)，并且第一转轴(3)上端固定安装有螺纹盘(5)，而且底座(1)左侧内部安装有第一轴承(4)，同时底座(1)左侧活动安装有夹块(6)；所述支撑架(7)下端右侧连接有底座(1)，且支撑架(7)左侧固定安装有四个液压缸(8)，并且液压缸(8)下侧安装有升降柱(9)；所述升降台(10)上端安装有四个升降柱(9)，且升降台(10)上端右侧安装有第二电机(11)，并且升降台(10)右侧下端安装有第二转轴(12)，而且第二转轴(12)下端固定安装有小齿轮(13)，同时升降台(10)左侧安装有第二轴承(16)；所述转盘(15)外部上侧安装有第二轴承(16)，且转盘(15)外部下侧固定安装有环形齿轮(14)，并且转盘(15)上端右侧安装有油漆箱(17)，而且转盘(15)上端左侧安装有油漆泵(18)，同时油漆泵(18)左端下端安装有输送管(19)；所述L型喷漆罐(20)固定安装在转盘(15)的下端左侧，且L型喷漆罐(20)内侧等距安装有扁嘴喷头(21)；所述L型侧架(22)固定安装在转盘(15)的下端右侧，且L型侧架(22)内部开设有通气腔(23)，并且L型侧架(22)内侧等距安装有小风扇(24)，而且L型侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋迎春，沐俊华，马传明，陈伟，周泽，向泽军，
申请(专利权)人：贵州龙凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。