一种带有铆钉自动上料装置的压铆机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铆机生产加工设备技术领域，特别涉及一种带有铆钉自动上料装置的压铆机，包括工作台、压铆机、支撑台、振动盘和送料机构，工作台的顶端固定连接有压铆机，工作台的顶端且位于压铆机的一侧固定连接有支撑台，支撑台的顶端固定连接有振动盘，振动盘的外表面开设有两组送料口，且两组送料口处设置有送料机构；本实用新型专利技术中，通过在皮带的外表面开设有凹槽，能够保证铆钉的端部较大的一端位于底端，便于将工件表面的通孔套设在铆钉的外表面上进行压铆加工；并且，在振动盘的振动下，能不够通过落料盒和送料架对铆钉进行自动上料，从而不需要人工将铆钉放置在工件的通孔内再进行压铆，能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有铆钉自动上料装置的压铆机


[0001]本技术涉及压铆机生产加工设备
，特别涉及一种带有铆钉自动上料装置的压铆机。

技术介绍

[0002]在钣金加工中，通常采用压铆机对钣金件进行压铆，现在一般所用的铆接机为采用冷碾铆接法的旋铆机，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法，压铆模具包括上模与下模，上模固定连接在铆杆上，下模固定连接在压铆模具底座上；通常的工作过程为：位于机架上的气缸和液压缸对铆杆加压，上模向下运动，并作用在基座上的压铆模具座上的下模上，上模与压铆模具上钣金件接触，将压铆螺母旋入钣金件上的孔中；但是，现有技术中的压铆机使用时需要人工将铆钉放置在钣金件的通孔内，再将钣金件放置在压铆机上进行压铆，导致压铆机的工作效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有铆钉自动上料装置的压铆机，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带有铆钉自动上料装置的压铆机，包括工作台、压铆机、支撑台、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有铆钉自动上料装置的压铆机，包括工作台(1)、压铆机(2)、支撑台(3)、振动盘(4)和送料机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有压铆机(2)，所述工作台(1)的顶端且位于压铆机(2)的一侧固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶端固定连接有振动盘(4)，所述振动盘(4)的外表面开设有两组送料口(41)，且两组所述送料口(41)处设置有送料机构(5)；所述送料机构(5)包括皮带(51)、大带轮(52)、小带轮(53)、转轴(54)、传动杆(55)、机架(56)、电机(57)、落料盒(58)和送料架(59)，两组所述送料口(41)的内壁均套设有皮带(51)，所述皮带(51)的外表面开有凹槽(511)，所述凹槽(511)与铆钉(9)相适配，所述皮带(51)的内壁两端分别转动连接有大带轮(52)和小带轮(53)，且所述小带轮(53)位于振动盘(4)内，所述小带轮(53)的内壁固定连接有传动杆(55)，所述传动杆(55)的两端分别与振动盘(4)的内壁转动连接，所述大带轮(52)位于振动盘(4)外，所述大带轮(52)的内壁固定连接有转轴(54)，所述转轴(54)的一端且远离振动盘(4)的一侧固定连接有电机(57)，所述电机(57)的外表面通过机架(56)与支撑台(3)的外表面固定连接，所述振动盘(4)的外表面且靠近皮带(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和祥，杨骏，
申请(专利权)人：南京市浦口区天和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：