一种高度适配地螺丝钢管桩制造技术

技术编号:34996023 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-21 14:44
本实用新型专利技术涉及地螺丝制作技术领域,具体地说是一种高度适配地螺丝钢管桩,设有管状本体,所述的管状本体分为锥管部和直管部,管状本体锥管部和直管部的外侧缠绕螺旋叶片,其特征在于所述的管状本体的上端设有调节地螺丝钢管桩整体高度的调高杆组,所述的调高杆组的上端设有调节适配板,所述的调节适配板的下方两侧分别设有连接板,连接板经绞轴与调高杆组的上端相铰接,调节适配板的上端面设有适配调节孔,通过适配调节孔实现调节适配板上方钢管不同角度的连接,具有结构简单、使用方便、稳定性高、不易倾倒、抗拔力强等优点。抗拔力强等优点。抗拔力强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高度适配地螺丝钢管桩


[0001]本技术涉及地螺丝制作
,具体地说是一种结构简单、使用方便、稳定性高、不易倾倒、抗拔力强的高度适配地螺丝钢管桩。

技术介绍

[0002]众所周知,公路、铁路、钢结构、房屋等需做地下基础均采用混凝土浇筑的形式,混凝土地下基础稳固,耐腐蚀,为提高混凝土基础的稳定性,一般会浇筑大立方的地下混凝土墩,以提高安全性能,但是,混凝土基础的加工存在程序复杂、浇筑土方面积大,对施工现场地面环境破坏性强,人力物力成本高且在特殊环境地区施工困难等不足,而现有的钢管桩又难以能满足所需的承载力、拉拔力等要求,因此就产生了地螺丝的结构。
[0003]目前,现有的地螺丝安装后再安装其他配件,为了满足地螺丝的安装强度要求地螺丝下移至地面一定的深度,因此,后期所有地螺丝上面安装平台的过程中就需要将地螺丝上方取平或者达到所需的高度,现有都是通过安装地螺丝不同深度实现的,但是,不同深度的地螺丝就或影响地螺丝抗倾强度,特别是安装完成后其上方还需连接钢管,其余钢管连接的适配性也影响安装的效率及稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、稳定性高、不易倾倒、抗拔力强的高度适配地螺丝钢管桩。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种高度适配地螺丝钢管桩,设有管状本体,所述的管状本体分为锥管部和直管部,管状本体锥管部和直管部的外侧缠绕螺旋叶片,其特征在于所述的管状本体的上端设有调节地螺丝钢管桩整体高度的调高杆组,所述的调高杆组的上端设有调节适配板,所述的调节适配板的下方两侧分别设有连接板,连接板经绞轴与调高杆组的上端相铰接,调节适配板的上端面设有适配调节孔,通过适配调节孔实现调节适配板上方钢管不同角度的连接。
[0007]本技术所述的调高杆组包括调高杆和锁紧螺栓,所述的调高杆的下端插入管状本体内,插入管状本体的调高杆外部设有螺纹槽,所述的管状本体上端侧壁上设有至少三个锁紧螺孔,锁紧螺孔与管状本体内调高杆的螺纹槽位置对应,锁紧螺孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓通过锁紧螺孔伸进管状本体内并插入螺纹槽内,通过锁紧螺栓与螺纹槽的配合实现对调高杆高度调节。
[0008]本技术所述的调高杆组包括调高杆和锁紧螺栓,所述的调高杆设为管状,管状的调高杆的下端套在管状本体的上端外侧,管状本体的上端部外壁上设有螺纹槽,调高杆上侧壁上设有至少三个锁紧螺孔,锁紧螺孔与管状本体上的螺纹槽位置相对应,锁紧螺孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓通过锁紧螺孔伸进调高杆内并插入管状本体上的螺纹槽内,通过锁紧螺栓与螺纹槽的配合实现对调高杆的高度调节。
[0009]本技术所述的螺纹槽的一个螺距的圆周对应方向上对应设有至少两个锁紧螺孔,保证调高效果的同时也能保证调高杆与地螺丝连接的稳定性。
[0010]本技术所述的锁紧螺栓的端部与螺纹槽的槽型相配合,保证调节流畅。
[0011]本技术所述的适配调节孔包括中部条孔、弧形条孔,所述的中部条孔设在调节适配板的中部,中部条孔的侧面设有弧形条孔,弧形条孔的弧形朝向中部条孔的反向凸起,中部条孔和弧形条孔内设有定位螺栓,通过定位螺栓实现调节适配板与钢管的连接,中部条孔和弧形条孔的两点位连接保证调节适配板与钢管连接的稳定性,同时弧形条孔的设置可以使钢管在调节适配板上旋转,旋转的过程中使钢管上的定位孔始终与弧形条孔对应,使定位螺栓能顺利定位。
[0012]本技术所述的中部条孔的两侧分别设有弧形条孔,中部条孔两侧的弧形条孔的弧形分别朝向中部条孔的反向凸起,中部条孔与两侧的弧形条孔配合,可以更好的适应钢管的旋转,增大钢管与调节适配板连接稳定。
[0013]本技术所述的连接板经螺杆、螺母与调高杆组的上端相铰接,所述的螺杆的两端依次穿过调高杆组的两端、连接板侧面后经螺母锁紧,通过插入调高杆组上的螺杆与连接板连接,增大抗压性,保证结构连接的稳定性。
[0014]本技术由于采用上述结构,具有结构简单、使用方便、稳定性高、不易倾倒、抗拔力强等优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的第一种调高杆组的钢管桩结构示意图。
[0016]图2是图1的剖视图。
[0017]图3是本技术的第二种调高杆组的钢管桩结构示意图。
[0018]图4是图2的剖视图。
[0019]图5是图1或图3中调节适配板的俯视图,其中5

1是调节适配板上中部条孔侧面设有弧形条孔的示意图,5

2是调节适配板上中部条孔的两侧对称设有弧形条孔的示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明:
[0021]如附图所示,一种高度适配地螺丝钢管桩,设有管状本体1,所述的管状本体1分为锥管部和直管部,管状本体1锥管部和直管部的外侧缠绕螺旋叶片2,其特征在于所述的管状本体1的上端设有调节地螺丝钢管桩整体高度的调高杆组,所述的调高杆组的上端设有调节适配板4,所述的调节适配板4的下方两侧分别设有连接板5,连接板5经绞轴与调高杆组的上端相铰接,调节适配板4的上端面设有适配调节孔,通过适配调节孔实现调节适配板4上方钢管不同角度的连接。
[0022]上述所述的调高杆组分为如下两种形式,
[0023]第一种,所述的调高杆组包括调高杆3和锁紧螺栓6,所述的调高杆3的下端插入管状本体1内,插入管状本体1的调高杆3外部设有螺纹槽7,所述的管状本体1上端侧壁上设有至少三个锁紧螺孔8,锁紧螺孔8与管状本体1内调高杆3的螺纹槽7位置对应,锁紧螺孔8内设有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6通过锁紧螺孔8伸进管状本体1内并插入螺纹槽7内,通过锁紧螺
栓6与螺纹槽7的配合实现对调高杆3高度调节。
[0024]第二种,所述的调高杆组包括调高杆3和锁紧螺栓6,所述的调高杆3设为管状,管状的调高杆3的下端套在管状本体1的上端外侧,管状本体1的上端部外壁上设有螺纹槽7,调高杆3上侧壁上设有至少三个锁紧螺孔8,锁紧螺孔8与管状本体1上的螺纹槽7位置相对应,锁紧螺孔8内设有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6通过锁紧螺孔8伸进调高杆3内并插入管状本体1上的螺纹槽7内,通过锁紧螺栓6与螺纹槽7的配合实现对调高杆3的高度调节。
[0025]上述两种调高杆组中的螺纹槽7的一个螺距的圆周对应方向上对应设有至少两个锁紧螺孔8,保证调高效果的同时也能保证调高杆3与地螺丝连接的稳定性,所述的锁紧螺栓6的端部与螺纹槽7的槽型相配合,保证调节流8畅。
[0026]上述两种调高杆组中的调高杆3的上端连接调节适配板,所述的适配调节孔包括中部条孔9、弧形条孔10,所述的中部条孔9设在调节适配板4的中部,中部条孔9的侧面设有弧形条孔10,弧形条孔10的弧形朝向中部条孔9的反向凸起,中部条孔9和弧形条孔10内设有定位螺栓,通过定位螺栓实现调节适配板4与钢管的连接,中部条孔9和弧形条孔10的两点位连接保证调节适配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度适配地螺丝钢管桩,设有管状本体,所述的管状本体分为锥管部和直管部,管状本体锥管部和直管部的外侧缠绕螺旋叶片,其特征在于所述的管状本体的上端设有调节地螺丝钢管桩整体高度的调高杆组,所述的调高杆组的上端设有调节适配板,所述的调节适配板的下方两侧分别设有连接板,连接板经绞轴与调高杆组的上端相铰接,调节适配板的上端面设有适配调节孔,通过适配调节孔实现调节适配板上方钢管不同角度的连接。2.根据权利要求1所述的一种高度适配地螺丝钢管桩,其特征在于调高杆组包括调高杆和锁紧螺栓,所述的调高杆的下端插入管状本体内,插入管状本体的调高杆外部设有螺纹槽,所述的管状本体上端侧壁上设有至少三个锁紧螺孔,锁紧螺孔与管状本体内调高杆的螺纹槽位置对应,锁紧螺孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓通过锁紧螺孔伸进管状本体内并插入螺纹槽内,通过锁紧螺栓与螺纹槽的配合实现对调高杆高度调节。3.根据权利要求1所述的一种高度适配地螺丝钢管桩,其特征在于调高杆组包括调高杆和锁紧螺栓,所述的调高杆设为管状,管状的调高杆的下端套在管状本体的上端外侧,管状本体的上端部外壁上设有螺纹槽,调高杆上侧壁上设有至少三个锁紧螺孔,锁紧螺孔与管状本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新威姜艳龙戴辉
申请(专利权)人:威海立达尔机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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