一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，包括安装底座、第一液压伸缩杆、安装架、通孔限位模、螺纹通块、通孔冲压模、第二液压伸缩杆和移动冲孔装置，所述安装底座上方贯穿开设有通孔，所述第一液压伸缩杆一端贯穿通孔与抵块固定连接，所述低块一侧镶嵌固定有橡胶垫，所述安装架内部固定有横钢组，所述安装架与安装底座上方固定连接，所述通孔限位模固定于横钢组上方，所述螺纹通块一侧固定有接触感应器，且螺纹通块与L连接杆一端固定连接，所述L连接杆另一端与横钢组一侧固定连接，该建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，设置有横钢组，通过横钢组不仅起到固定连接的效果，并且通过横钢组从而起到受力冲压的效果。并且通过横钢组从而起到受力冲压的效果。并且通过横钢组从而起到受力冲压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机


[0001]本技术涉及建材门窗冲孔加工
，具体为一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机。

技术介绍

[0002]建材门窗一般采取铝合金材质进行制造而成，通过铝合金材质进行制造而成的建材门窗不仅具有耐用性，还避免使用年限长从而出现腐蚀的情况缩短建材门窗的使用寿命，而建材门窗通过铝合金进行制造过程中需要通过铝合金压力机对铝合金进行冲孔从而方便铝合金之间的连接拼装，但是现有的铝合金压力机一般采取落地式安装方式进行安装，导致整体铝合金压力机需要移动过程中必须通过辅助移动设备进行的情况，同时现有的铝合金压力机于铝合金材料冲孔过程中需要手动移动铝合金材料才可以进行冲孔，依次导致冲孔距离完全由手部移动速度进行控制，而导致冲孔距离不均匀的情况，依次影响铝合金材料的拼装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，以解决上述
技术介绍
中提出通过的现有的铝合金压力机一般采取落地式安装方式进行安装，导致整体铝合金压力机需要移动过程中必须通过辅助移动设备进行的情况，同时现有的铝合金压力机于铝合金材料冲孔过程中需要手动移动铝合金材料才可以进行冲孔，依次导致冲孔距离完全由手部移动速度进行控制，而导致冲孔距离不均匀的情况，依次影响铝合金材料的拼装问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，包括安装底座、第一液压伸缩杆、安装架、通孔限位模、螺纹通块、通孔冲压模、第二液压伸缩杆和移动冲孔装置，所述安装底座上方贯穿开设有通孔，且安装底座底部固定有活动轮，所述第一液压伸缩杆一端贯穿通孔与抵块固定连接，所述低块一侧镶嵌固定有橡胶垫，所述安装架内部固定有横钢组，且安装架后部安装有固定板，同时安装架一侧固定有主控制器，所述安装架与安装底座上方固定连接，所述通孔限位模固定于横钢组上方，所述螺纹通块一侧固定有接触感应器，且螺纹通块与L连接杆一端固定连接，所述L连接杆另一端与横钢组一侧固定连接；
[0005]通过采用上述技术方案，设有橡胶垫，通过橡胶垫一侧起到镶嵌固定连接的效果，并且通过橡胶垫另一侧从而起到摩擦连接的效果，同时避免抵块直接与地面进行接触造成抵块与地面之间的摩擦系数降低，依次导致抵块受力与地面出现移动的情况，从而导致整体设备处于支撑状态下时同样处于不稳定支撑的状态；
[0006]所述通孔冲压模一端贯穿通孔限位模和螺纹通块，且通孔冲压模通过连接螺栓贯穿螺纹通块固定连接，所述固定板一侧固定有距离感应器，所述第二液压伸缩杆一端固定有冲杆，且第二液压伸缩杆另一端与另一横钢组底部固定连接，所述冲杆与通孔限位模和
通孔冲压模垂直连接，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆均与主控制器电性连接；
[0007]通过采用上述技术方案，设有螺纹通块，通过螺纹通块不仅起到贯穿开设连接的效果，并且通过螺纹通块从而起到贯穿配套连接和旋转相对固定连接的效果，同时通过螺纹通块依次起到限位安装的效果，依次避免通孔冲压模与通孔限位模内壁之间的安装距离过近导致整体铝合金材料无法包裹通孔冲压模进行冲孔的情况；
[0008]所述移动冲孔装置安装于安装架一侧。
[0009]优选的，所述移动冲孔装置包括有滚珠螺母、气缸、真空吸盘、滚珠丝杆、匀速电机和安装框，所述滚珠螺母一侧与气缸一端固定连接，所述真空吸盘一侧安装有压力感应器，且真空吸盘另一侧与气缸另一端固定连接，所述滚珠丝杆一端与匀速电机一端固定连接，且滚珠丝杆另一端贯穿安装框外壁和滚珠螺母延伸于安装框内部与安装框内部一侧旋转连接，所述安装框通过连接杆和安装柱分别与横钢组和L连接杆固定连接，所述气缸、真空吸盘和匀速电机均与主控制器电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设有气缸，通过气缸不仅起到双向固定连接的效果，并且通过气缸从而起到受力带动的效果，同时通过气缸依次起到驱动带动的效果。
[0011]优选的，所述活动轮设置有2组，且活动轮关于安装底座中心线对称设置。
[0012]通过采用上述技术方案，设有安装底座，通过安装底座不仅同样起到贯穿开设连接的效果，并且通过安装底座同样起到双向固定连接的效果，同时通过安装底座依次起到受力带动的效果，再次通过安装底座从而起到受力支撑的效果。
[0013]优选的，所述第一液压伸缩杆、抵块、安装底座和安装架构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0
‑
10cm。
[0014]通过采用上述技术方案，设有安装架，通过安装架不仅起到固定连接的效果，并且通过安装架从而起到相对运动和受力运动的效果。
[0015]优选的，所述滚珠螺母和气缸连接形状呈“T”字形。
[0016]通过采用上述技术方案，设有滚珠螺母，通过滚珠螺母不仅起到贯穿连接的效果，并且通过滚珠螺母从而起到旋转带动的效果，同时通过滚珠螺母依次起到固定连接和连接带动的效果。
[0017]优选的，所述匀速电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、气缸和真空吸盘构成旋转移动机构，且旋转移动机构旋转移动距离范围为0
‑
20cm。
[0018]通过采用上述技术方案，设有真空吸盘，通过真空吸盘一侧起到固定连接的效果，并且通过真空吸盘另一侧从而起到内侧固定和吸附连接的效果，同时通过真空吸盘依次起到受力带动的效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，
[0020](1)设置有活动轮、第一液压伸缩杆和安装底座，通过将安装架固定于安装底座上方，当安装底座受力过程中带动活动轮运动，并且通过活动轮带动整体安装架运动，同时通过安装架运动过程中依次改变整体安装架放置和安装位置，并且通过第一液压伸缩杆工作过程中带动抵块运动，当抵块与地面进行接触过程中从而对整体安装底座进行支撑固定，此时方便对整体安装架内部设备进行操作，通过活动轮和第一液压伸缩杆从而避免现有的铝合金压力机一般采取落地式安装方式进行安装，导致整体铝合金压力机需要移动过程中
必须通过辅助移动设备进行的情况；
[0021](2)设置有移动冲孔装置，手动将铝合金材料贯穿通孔冲压模，当铝合金材料与接触感应器接触时，此时接触感应器将信号传递于主控制器，此时主控制器控制气缸和真空吸盘工作，当真空吸盘与铝合金材料吸附接触时，此时压力感应器再次将信号传递于主控制器，此时主控制器控制匀速电机和第一液压伸缩杆工作，匀速电机工作过程中通过滚珠丝杆带动铝合金材料进行均匀移动，并且第一液压伸缩杆带动冲杆往复运动从而对均匀移动过程中的铝合金材料进行冲孔，当气缸与安装板接触时此时距离感应器将信号相对于主控制器，此时主控制器控制上述设备停止工作，并且主控制器发出警报通知操作者对冲孔完毕的铝合金材料进行取料既可，通过移动冲孔装置从而避免现有的铝合金压力机于铝合金材料冲孔过程中需要手动移动铝合金材料才可以进行冲孔，导致冲孔距离完全由手部移动速度进行控制，而导致冲孔距离不均匀的情况，依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，包括安装底座(1)、第一液压伸缩杆(3)、安装架(5)、通孔限位模(8)、螺纹通块(9)、通孔冲压模(11)、第二液压伸缩杆(12)和移动冲孔装置(14)，其特征在于：所述安装底座(1)上方贯穿开设有通孔，且安装底座(1)底部固定有活动轮(2)，所述第一液压伸缩杆(3)一端贯穿通孔与抵块(4)固定连接，所述抵块(4)一侧镶嵌固定有橡胶垫，所述安装架(5)内部固定有横钢组(6)，且安装架(5)后部安装有固定板(7)，同时安装架(5)一侧固定有主控制器，所述安装架(5)与安装底座(1)上方固定连接，所述通孔限位模(8)固定于横钢组(6)上方，所述螺纹通块(9)一侧固定有接触感应器，且螺纹通块(9)与L连接杆(10)一端固定连接，所述L连接杆(10)另一端与横钢组(6)一侧固定连接；所述通孔冲压模(11)一端贯穿通孔限位模(8)和螺纹通块(9)，且通孔冲压模(11)通过连接螺栓贯穿螺纹通块(9)固定连接，所述固定板(7)一侧固定有距离感应器，所述第二液压伸缩杆(12)一端固定有冲杆(13)，且第二液压伸缩杆(12)另一端与另一横钢组(6)底部固定连接，所述冲杆(13)与通孔限位模(8)和通孔冲压模(11)垂直连接，所述第一液压伸缩杆(3)和第二液压伸缩杆(12)均与主控制器电性连接；所述移动冲孔装置(14)安装于安装架(5)一侧。2.根据权利要求1所述的一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，其特征在于：所述移动冲孔装置(14)包括有滚珠螺母(1401)、气缸(1402)、真空吸盘(1403)、滚珠丝杆(1404)、匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：徐州科美瑞门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：