本实用新型专利技术涉及一种双工位物料排序输送装置，包括左架体、右架体、中间板、连接杆、传动组件、左排序板组件和右排序板组件，其所述中间板的两侧分别利用连接杆与左架体和右架体固定连接；左架体与右架体相对应的一端均设置有带座轴承，左架体与右架体另一端分别设置有左支撑板和右支撑板；中间板与带座轴承对应的一端设置有轴承组件，轴承组件包括两个轴承及两个挡圈；中间板的另一端设置有安装孔。本实用新型专利技术采用的排序板结构设计，有效的解决了小包装进入大包装之前的顺序摆放的问题，满足小包装与大包装之间的整齐性的要求，并且采用了双工位的设计，提高了生产效率；另外，本实用新型专利技术的结构牢固，经久耐用，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位物料排序输送装置
[0001]本技术输送设备
，涉及一种双工位物料排序输送装置。
技术介绍
[0002]现有的大包装盒内小包装的包装方式，主要以单一输送线来推动小料包到大包装盒内或直接小料包自落到大包装盒内的包装方式，这样就需要将大包装盒的外形做的比较大，这样就会导致小料包在大包装盒内的摆放显得杂乱无章，料包与料包之间的间隙有大有小，这样既增加了包装盒的成本，包装稳定性又不高，严重影响了自动化包装的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决物料输送工程中的排序问题，并设计双工位的结构来提高工作效率，提供一种双工位物料排序输送装置。
[0004]所述一种双工位物料排序输送装置，包括左架体、右架体、中间板、连接杆、传动组件、左排序板组件和右排序板组件，其所述中间板的两侧分别利用连接杆与左架体和右架体固定连接；左架体与右架体相对应的一端均设置有带座轴承，左架体与右架体另一端分别设置有左支撑板和右支撑板；中间板的与带座轴承对应的一端设置有轴承组件，轴承组件包括两个轴承及两个挡圈；中间板的另一端设置有安装孔；
[0005]所述传动组件包括左主动辊、右主动辊、左从动辊、右从动辊、左输送带和右输送带、左主动辊利用轴承组件和带座轴承安装于中间板与左架体之间；右主动辊利用轴承组件和带座轴承安装于中间板与右架体之间；左从动辊利用轴承组件和左支撑板安装于左架体与中间板之间，右从动辊利用轴承组件和右支撑板安装于右架体与中间板之间；左主动辊和左从动辊外侧设置有左输送带，右主动辊和右从动辊外侧设置有右输送带；
[0006]所述左输送带上设置有左排序板组件，所述右输送带上设置有右排序板组件；所述左排序板组件包括若干个平行设置的L型板和连接件，L形板利用连接件固定在左输送带上；右排序板组件与左排序板组件的结构相同。
[0007]优选的，所述左主动辊的内部固定设置有第一转轴，第一转轴的一端安装于左架体上带座轴承内，另一端安装于中间板上对应的轴承组件内。
[0008]优选的，所述右主动辊的内部固定设置有第二转轴，第二转轴的一端安装于右架体上的带座轴承内，另一端安装于中间板上对应的轴承组件内。
[0009]优选的，所述左支撑板与右支撑板上均设置有凹槽。
[0010]优选的，所述左从动辊的内部设置有第一固定轴，第一固定轴与从动辊之间设置有轴承；第一固定轴的一端安装于左支撑板内，另一端安装于中间板上对应的安装孔内。
[0011]优选的，所述左从动辊的内部设置有第二固定轴，第二固定轴与从动辊之间设置有轴承；固定轴的一端安装于左支撑板内，另一端安装于中间板上对应的安装孔内。
[0012]优选的，所述左支撑板利用螺栓连接安装于左架体的端部，所述右支撑板利用螺栓连接安装于右架体的端部。
[0013]优选的，所述连接杆的两端分别设置有连接法兰。
[0014]优选的，所述左架体和右架体上分别设置有轴承法兰板，带座轴承与轴承法兰板利用螺栓连接固定。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0016]1、本技术采用的排序板结构设计，有效的解决了小包装进入大包装之前的顺序摆放的问题，满足小包装与大包装之间的整齐性的要求。
[0017]2、本技术采用双工位的设计，提高了生产效率。
[0018]3、本技术的结构设计牢固，经久耐用，使用寿命长。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本使用新型的立体示意图。
[0021]图3为本技术的部分结构示意图。
[0022]图4为本技术的右从动辊结构示意图。
[0023]图中：1、左架体；2、右架体；3、中间板；4、连接杆；5、左输送带；6、带座轴承；7、左主动辊；8、右主动辊；9、挡圈；10、轴承；11、右输送带；12、左排序板组件；13、右排序板组件；14、右支撑板；15、左支撑板；16、左从动辊；17、右从动辊；18、第一转轴；19、第二转轴；20、第一固定轴；21、第二固定轴；22、连接法兰；23、轴承法兰板；24、凹槽；25、安装孔。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图4所示，一种双工位物料排序输送装置，包括左架体1、右架体2、中间板3、连接杆4、传动组件、左排序板组件12和右排序板组件13，其所述中间板3的两侧分别利用连接杆4与左架体1和右架体2固定连接；左架体1与右架体2相对应的一端均设置有带座轴承6，左架体1与右架体2另一端分别设置有左支撑板15和右支撑板14；中间板3的与带座轴承6对应的一端设置有轴承组件，轴承组件包括两个轴承10及两个挡圈9，两个轴承10分别利用两个挡圈9进行固定；中间板3的另一端设置有安装孔25；
[0026]所述传动组件包括左主动辊7、右主动辊8、左从动辊16、右从动辊17、左输送带5和右输送带11、左主动辊7利用轴承组件和带座轴承6安装于中间板3和左架体1之间；右主动辊8利用轴承组件和带座轴承6安装于中间板3和右架体2之间；左从动辊16利用轴承组件和左支撑板15安装于左架体1和中间板3之间，右从动辊17利用轴承组件和右支撑板14安装于右架体2和中间板3之间；左主动辊7和左从动辊16外侧设置有左输送带5，左主动辊7运转时，通过左输送带5带动左从动辊16转动；右主动辊8和右从动辊17外侧设置有右输送带11，右主动辊8运转时，能够通过右输送带11带动右从动辊17转动；
[0027]所述左输送带5上设置有左排序板组件12，所述右输送带11上设置有右排序板组
件13；所述左排序板组件12包括若干个平行设置的L型板和连接件，L形板利用连接件固定在左输送带5上，左输送带5运动时，固定在左输送带5上的左排序板组件12跟随左输送带5运转；右排序板组件13与左排序板组件12的结构相同，左排序板组件12和右排序板组件13用于对物料输送时进行排序整理。
[0028]进一步地，所述左主动辊7的内部固定设置有第一转轴18，第一转轴18的一端安装于左架体1上的带座轴承6内，另一端安装于中间板3上对应的轴承组件内，电机驱动第一转轴18转动时，左主动辊7跟随第一转轴7转动。
[0029]进一步地，右主动辊8的内部固定设置有第二转轴19，第二转轴19的一端安装于右架体2上的带座轴承内，另一端安装于中间板3上对应的轴承组件内；电机驱动第二转轴19转动时，右主动辊8跟随第二转轴19转动。
[0030]进一步地，所述左支撑板15与右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位物料排序输送装置，包括左架体（1）、右架体（2）、中间板（3）、连接杆（4）、传动组件、左排序板组件（12）和右排序板组件（13），其特征在于：中间板（3）的两侧分别利用连接杆（4）与左架体（1）和右架体（2）固定连接；左架体（1）与右架体（2）相对应的一端均设置有带座轴承（6），左架体（1）与右架体（2）另一端分别设置有左支撑板（15）和右支撑板（14）；中间板（3）与带座轴承（6）对应的一端设置有轴承组件，轴承组件包括两个轴承（10）及两个挡圈（9）；中间板（3）的另一端设置有安装孔（25）；所述传动组件包括左主动辊（7）、右主动辊（8）、左从动辊（16）、右从动辊（17）、左输送带（5）和右输送带（11），左主动辊（7）利用轴承组件和带座轴承（6）安装于中间板（3）和左架体（1）之间；右主动辊（8）利用轴承组件和带座轴承（6）安装于中间板（3）与右架体（2）之间；左从动辊（16）利用安装孔（25）与左支撑板（15）安装于左架体（1）与中间板（3）之间，右从动辊（17）利用安装孔（25）和右支撑板（14）安装于右架体（2）与中间板（3）之间；左主动辊（7）和左从动辊（16）外侧设置有左输送带（5），右主动辊（8）和右从动辊（17）外侧设置有右输送带（11）；所述左输送带（5）上设置有左排序板组件（12），所述右输送带（11）上设置有右排序板组件（13）；所述左排序板组件（12）包括若干个平行设置的L型板和连接件，L形板利用连接件固定在左输送带（5）上；右排序板组件（13）与左排序板组件（12）的结构相同。2.如权利要求1所述的一种双工位物料排序输送装置，其特征在于：所述左主动辊（7）的内部固定设置有第一转轴（18），第一转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟伟，高夕望，桂重，林玲，
申请(专利权)人：无锡耐特机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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