一种防粘壁的高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘壁的高效反应釜，涉及反应釜技术领域。包括釜体和底座，釜体顶部中间固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿釜体，转轴上固定连接有搅拌杆和防粘连架，所述防粘连架与搅拌杆呈一定夹角设置，且沿转动方向均匀设置有通孔，靠近釜体内壁的一侧均匀设置有喷气孔，釜体外部侧面固定连接设置有气泵。本实用新型专利技术通过设置防粘连架可以实现在转轴转动搅拌的同时，由气泵进行充气，通过防粘连架侧面的喷气孔喷出对釜体内壁起到清理防粘壁的作用，防粘连架本身以及其表面的通孔也能起到防止粘壁和提高搅拌效率的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁的高效反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种防粘壁的高效反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其他复合材料，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
[0003]现有的反应釜在使用过程中经常会出现反应物料粘在反应釜内壁上的情况，尤其是本身就粘稠的物料更是容易出现粘连问题，而这种情况往往会影响反应物料的反应程度，影响产品质量，降低了反应釜的使用效率，而且后期清理很麻烦，因此，亟需开发一种防粘壁的高效反应釜。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，现提出一种防粘壁的高效反应釜，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出以下技术予以实现：一种防粘壁的高效反应釜，包括釜体和底座，釜体顶部中间固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转轴，转轴贯穿釜体，下端通过轴承与釜体底端连接处活动连接，转轴上固定连接有搅拌杆和防粘连架；釜体外表面固定连接有气泵，气泵固定连接有进气管；底座有若干个，沿釜体底部均匀分布。
[0006]进一步的，搅拌杆有若干组，沿转轴轴体均匀分布，防粘连架与搅拌杆呈一定夹角设置，防粘连架上下两端中心与转轴固定连接。
[0007]进一步的，防粘连架左右两边及下部设置为空心结构，且沿转动方向均匀设置有通孔，粘连架靠近釜体内壁的一侧均匀设置有喷气孔，喷气孔直径小于通孔直径。
[0008]进一步的，釜体底部中间设置有进气口，顶部右侧设置有出气口。
[0009]进一步的，进气管固定连接进气口，气泵通过进气管连通进气口，进气口连通防粘连架内部的空腔。
[0010]进一步的，釜体顶部左侧设置有进料口，釜体底部右侧设置有出料口。
[0011]进一步的，出料口上设置有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术带来的综合效果包括：本技术结构简单，造型合理，通过设置防粘连架，能对反应釜釜体内壁进行刮除，防止粘连或者清除粘连，其表面设置的通孔结构可以对刮除下来的物料进行打散和搅拌，提高了搅拌效率，另外通过气泵对
防粘连架进行充气，气体通过侧面的喷气孔喷出，也能起到防止和去除粘连的作用，废气通过出气口排出，保证了反应物料的充分反应及充分利用，减少了资源浪费，提高了产品质量及反应釜使用效率；此外，在使用完成后，还可以从进气口通入水，对反应釜进行内壁的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例转轴俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例图1防粘连架局部侧视示意图。
[0016]图例说明：1、釜体；2、底座；3、驱动电机；4、支撑架；5、气泵；6、进气口；7、转轴；8、防粘连架；9、搅拌叶；10、通孔；11、喷气孔；12、进料口；13、出料口；14、进气口；15、出气口。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本技术的保护范围内。
[0018]在本文中，出现的诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1至图3所示，一种防粘壁的高效反应釜，包括釜体1和底座2，釜体1顶部中间固定安装有支撑架4，支撑架4上固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接有转轴7，转轴7贯穿釜体1，下端通过轴承与釜体1底端连接处活动连接，转轴7上固定连接有搅拌杆9和防粘连架8；釜体1外表面固定连接有气泵5，气泵5固定连接有进气管6；底座2有若干个，沿釜体1底部均匀分布。通过上述设置，可以实现驱动电机3带动转轴7旋转，从而利用与其固定连接的搅拌杆9和防粘连架8进行搅拌和清理，设置气泵5为防粘连架8进行供气，达到更好的清理和防粘连效果；设置多个底座2可以稳定支撑釜体1，保证反应釜的正常工作。
[0021]其中，搅拌杆9有若干组，沿转轴7轴体均匀分布，防粘连架8与搅拌杆9呈一定夹角设置，防粘连架8上下两端中心与转轴7固定连接。通过以上夹角设置可以达到更好的清理和防粘连以及搅拌效果，增加了实用性。
[0022]其中，防粘连架8左右两边及下部设置为空心结构，且沿转动方向均匀设置有通孔
10，粘连架8靠近釜体1内壁的一侧均匀设置有喷气孔11，喷气孔11直径小于通孔10直径。通过设置为空心结构以及在侧面设置喷气孔11，可以实现气体在防粘连架8内的传输及排出，以达到对反应釜内壁清理和防粘连的目的，另外设置通孔10可以更好的对清理下来的物料进行打散和搅拌，利于反应物的进一步融合反应，提高了实用性。
[0023]其中，釜体1底部中间设置有进气口14，顶部右侧设置有出气口15；进气管6固定连接进气口14，气泵5通过进气管6连通进气口14，进气口14连通防粘连架8内部的空腔。通过上述设置实现气泵5对防粘连架8的充气，以达到防粘连和清理的目的。
[0024]其中，釜体1顶部左侧设置有进料口12，釜体1底部右侧设置有出料口13；出料口13上设置有阀门。
[0025]工作原理：从进料口12加入反应物，打开驱动电机3带动转轴7旋转，搅拌杆9进行对物料的搅拌混合，防粘连架8能对反应釜釜体1内壁进行刮除，防止粘连或者清除粘连，其表面设置的通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁的高效反应釜，其特征在于，包括釜体和底座，所述釜体顶部中间固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述釜体，下端通过轴承与所述釜体底端连接处活动连接，所述转轴上固定连接有搅拌杆和防粘连架；所述釜体外表面固定连接有气泵，所述气泵固定连接有进气管；所述底座有若干个，沿所述釜体底部均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种防粘壁的高效反应釜，其特征在于，所述搅拌杆有若干组，沿所述转轴轴体均匀分布，所述防粘连架与所述搅拌杆呈一定夹角设置，所述防粘连架上下两端中心与所述转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防粘壁的高效反应釜，其特征在于，所述防粘连架左右两边及下部设置为空心结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩，
申请(专利权)人：滨州海川生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：