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一种土壤肥料生产用的造粒装置制造方法及图纸

技术编号:34991764 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-21 14:38
本实用新型专利技术提供了一种土壤肥料生产用的造粒装置,涉及肥料生产技术领域,包括箱体、旋转桶、以及设置在箱体内部用于对肥料进行烘干的加热组件;箱体内部固定安装有挡板,且箱体被挡板分隔成加工室和烘干室两个部分,挡板顶部通过轴承转动连接有旋转桶;加热组件包括固定块、加热器和电热线圈,烘干室内部固定安装有固定块,固定块内部开始有空腔,空腔内部固定安装有加热器,加热器一侧固定连接有蛇形结构的电热线圈。该种装置通过旋转桶、开孔和刮刀的配合使用,能够使得切割后的颗粒大小均匀,通过加热器、电热线圈、隔板和传动带的配合使用,能够防止肥料黏结并进行烘干处理。能够防止肥料黏结并进行烘干处理。能够防止肥料黏结并进行烘干处理。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤肥料生产用的造粒装置


[0001]本技术涉及肥料生产
,具体是土壤肥料生产用的造粒装置。

技术介绍

[0002]农业生产中种植业的发展离不开肥料,肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。
[0003]肥料在生产过程中,通过将各种原材料进行配比混合,再通过化学或物理方法加工制成的,然后将制成后的肥料通过造粒设备将配比混合好的物料生产成颗粒状方便使用。
[0004]但是现有的造粒设备大部分通过切割破碎造粒,导致造粒效果差,切割破碎出来的肥料颗粒大小不均匀,需要进行筛选使用,增加生产流程,且现有的造粒设备在对肥料进行切割破碎后,肥料容易黏结在一起,造粒完成后还需要进行单独的烘干处理,造成造粒步骤繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点,提供土壤肥料生产用的造粒装置,通过旋转桶、开孔和刮刀的配合使用,能够使得切割后的颗粒大小均匀,通过加热器、电热线圈、隔板和传动带的配合使用,能够防止肥料黏结并进行烘干处理。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种土壤肥料生产用的造粒装置,包括箱体、旋转桶、以及设置在箱体内部用于对肥料进行烘干的加热组件;
[0007]所述箱体内部固定安装有挡板,且所述箱体被挡板分隔成加工室和烘干室两个部分,所述挡板顶部通过轴承转动连接有旋转桶;
[0008]所述加热组件包括固定块、加热器和电热线圈,所述烘干室内部固定安装有固定块,所述固定块内部开始有空腔,所述空腔内部固定安装有加热器,所述加热器一侧固定连接有蛇形结构的电热线圈。
[0009]进一步的,所述固定块顶部开设有散热槽,且所述电热线圈位于散热槽内部,所述散热槽内部固定安装有散热网。
[0010]进一步的,所述箱体顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机一侧通过驱动轴驱动连接有齿轮,且所述齿轮下方插入到箱体内部,所述旋转桶顶部设置有齿轮条,且所述齿轮通过齿轮条与旋转桶啮合连接。
[0011]进一步的,所述旋转桶外侧开设有多个开孔,且多个所述开孔呈环形阵列均匀分布,所述旋转桶底部设置有多个滚轮,所述加工室内壁上固定安装有多个安装块,且所述安装块靠近旋转桶的一侧固定安装有刮刀。
[0012]进一步的,所述挡板内部开设有下料管,所述烘干室内部通过转动轴转动连接有两根滚筒,两根所述滚筒位于固定块左右两侧,所述箱体远离滚筒的一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机与其中一根滚筒相连接。
[0013]进一步的,两根所述滚筒之间设置有传动带,所述传动带上固定安装有多个隔板。
[0014]进一步的,所述箱体顶部固定连接有进料管,所述箱体底部开设有出料孔。
[0015]本技术提供了一种土壤肥料生产用的造粒装置,具有以下有益效果:
[0016]1、本技术优点在于,通过伺服电机、齿轮、齿轮条、旋转桶、开孔和刮刀的配合使用,使得肥料在离心力的作用下进入到开孔内进行挤压成型,并被刮刀进行均匀切割,产生大小均匀的肥料颗粒。
[0017]2、其次,通过加热器、电热线圈、隔板和传动带的配合使用,能够在对肥料进行传输的过程中,对肥料进行烘干处理,减少工艺流程,同时将肥料分隔开,提高烘干效果以及避免肥料黏结。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图3为本技术的旋转桶结构俯视剖面图。
[0021]图4为本技术的安装块结构俯视剖面图。
[0022]图5为本技术的图2中的A处放大图。
[0023]图6为本技术的图2中的B处放大图。
[0024]图1

6中:1、箱体;101、进料管;102、出料孔;2、挡板;201、下料管;3、旋转桶;301、开孔;302、齿轮条;303、滚轮;4、伺服电机;401、齿轮;5、安装块;501、刮刀;6、驱动电机;601、滚筒;602、传动带;603、隔板;7、固定块;701、加热器;702、电热线圈;703、散热网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例:
[0027]请参阅图1

6中,
[0028]本实施例提供的一种土壤肥料生产用的造粒装置,包括箱体1、旋转桶3、以及设置在箱体1内部用于对肥料进行烘干的加热组件;
[0029]箱体1内部固定安装有挡板2,且箱体1被挡板2分隔成加工室和烘干室两个部分,挡板2顶部通过轴承转动连接有旋转桶3;
[0030]加热组件包括固定块7、加热器701和电热线圈702,烘干室内部固定安装有固定块7,固定块7内部开始有空腔,空腔内部固定安装有加热器701,加热器701一侧固定连接有蛇形结构的电热线圈702。
[0031]其中旋转桶3为铝合金材料制成,铝合金材料具有良好的耐腐蚀性和机械腔高的特点,使得旋转桶3在长时间的使用下,能够抵御肥料的侵蚀,延长旋转桶3的使用寿命,同时机械强度高的特点,能够承受较大的载荷力,避免旋转桶3在旋转的过程中出现变形,影响旋转桶3的正常使用;
[0032]同时旋转桶3还可以采用不锈钢材料进行制造,不锈钢材料同样具有良好的耐腐蚀性,能够满足旋转桶3的使用需求,但是铝合金材料对比不锈钢材料来说,铝合金材料的质量更轻,能够使用较小的动力就能够带动旋转桶3进行旋转,提高生产效率,因此选择铝合金材料进行制造。
[0033]进一步的,固定块7顶部开设有散热槽,且电热线圈702位于散热槽内部,散热槽内部固定安装有散热网703,启动加热器701为电热线圈供电,使得电热线圈702通电产生焦耳热,并将产生的热量通过散热网703散发到传动带602上,对传动带602上的肥料进行烘干处理。
[0034]进一步的,箱体1顶部固定安装有伺服电机4,伺服电机4一侧通过驱动轴驱动连接有齿轮401,且齿轮401下方插入到箱体1内部,旋转桶3顶部设置有齿轮条302,且齿轮401通过齿轮条302与旋转桶3啮合连接,启动伺服电机4,使得伺服电机4通过驱动轴驱动齿轮401进行转动,而齿轮401又通过齿轮条302与旋转桶3啮合连接,进而带动旋转桶3进行旋转。
[0035]进一步的,旋转桶3外侧开设有多个开孔301,且多个开孔301呈环形阵列均匀分布,旋转桶3底部设置有多个滚轮303,加工室内壁上固定安装有多个安装块5,且安装块5靠近旋转桶3的一侧固定安装有刮刀501,而旋转桶3在转动过程中,带动旋转桶3内部肥料进行旋转,使得肥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤肥料生产用的造粒装置,其特征在于,包括箱体、旋转桶、以及设置在箱体内部用于对肥料进行烘干的加热组件;所述箱体内部固定安装有挡板,且所述箱体被挡板分隔成加工室和烘干室两个部分,所述挡板顶部通过轴承转动连接有旋转桶;所述加热组件包括固定块、加热器和电热线圈,所述烘干室内部固定安装有固定块,所述固定块内部开始有空腔,所述空腔内部固定安装有加热器,所述加热器一侧固定连接有蛇形结构的电热线圈。2.根据权利要求1所述的土壤肥料生产用的造粒装置,其特征在于,所述固定块顶部开设有散热槽,且所述电热线圈位于散热槽内部,所述散热槽内部固定安装有散热网。3.根据权利要求1所述的土壤肥料生产用的造粒装置,其特征在于,所述箱体顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机一侧通过驱动轴驱动连接有齿轮,且所述齿轮下方插入到箱体内部,所述旋转桶顶部设置有齿轮条,且所述齿轮通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小畅蔡文张建刚梁敬忍
申请(专利权)人:王小畅
类型:新型
国别省市:

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