本实用新型专利技术公开一种圆筒混合机制粒效果在线检测装置。包括圆筒混合机，在圆筒混合机进料口处设置有进料皮带，在所述的进料皮带上设置称重检测传感器和皮带速度检测传感器；在圆筒混合机出料口设置一条可调倾角式多级筛分装置，所述的可调倾角式多级筛分装置中的筛孔逐级由小变大，以将混合料按照颗粒度逐级分离；在每级筛分装置处安装称重传感器，以对不同颗粒度的筛下物分别进行称重，还包括一在线检测控制装置；在线检测控制装置通过接收进料皮带上的称重检测传感器、皮带速度检测传感器、以及每级筛分装置安装的称重传感器所传回的数据，对圆筒混合机制粒效果进行评测。本实用新型专利技术实现了对圆筒混合机出口处的物料粒度进行在线检测。进行在线检测。进行在线检测。
【技术实现步骤摘要】
一种圆筒混合机制粒效果在线检测装置
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[0001]本技术涉及一种圆筒混合机制粒效果在线检测装置。
技术介绍
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[0002]铁矿石烧结是现代钢铁冶金流程中的重要环节，其最主要生产环节是在台车式烧结机上将混合均匀的小颗粒状原料点火燃烧，使其熔合成块状烧结矿。为保证烧结矿结结块的强度和化学成分，需要原料在烧结机上得到充分燃烧。烧结生产的多种原料进入烧结机前必须为混合均匀、呈颗粒状、湿度适中的混合料。其中，混合均匀是为了保证物料化学成分的一致性；颗粒状是为了保证燃烧时具有足够的透气性，增加物料外表面，提升燃烧的一致性；湿度适中主要是为了提高混合料形成颗粒时的物理强度，提升制粒效果。
[0003]圆筒混合机就是铁矿石烧结生产流程中进行混合制粒的关键设备，被称为烧结厂四大主机之一，其主要用途是将粉矿、燃料、熔剂按一定的比例混合，形成散状的颗粒物送入烧结机进行烧结。圆筒混合机一般分为一次混合机和二次混合机。一次混合机是将物料按比例混合均匀和湿润，二次混合机是使物料形成水分均匀、透气性良好的颗粒状物体，故也被称之为制粒机。圆筒混合机通过皮带输送机将物料从进料端口送入圆筒。由于圆筒安装有一定的倾斜度并做匀速圆周运动，因此物料在筒体内呈螺旋状的滚落过程中混匀，潮湿、制粒，再由排料端口将物料送到皮带输送机。
[0004]圆筒混合机主要由筒体、传动装置、挡托轮支承装置、辅助装置和罩壳平台漏斗等部件构成。传统的混合制粒生产过程中，圆筒混合机的筒体长度固定，传动装置采用高压电机工频驱动，安装支承的倾斜角度也是固定的，所以并没有有效手段对混合制粒过程进行控制。同时，混合机的制粒效果无法通过简单的物理量进行测量和描述，导致圆筒混合机的生产只能通过人工观察进行监测，而无法自动定量在线检测。这种烧结原料混合生产过程的不可测不可控状态，使得难以实现该过程的精确过程控制，铁矿石烧结过程的混合料制备质量无法保证，会出现局部散料或大块粘连料的情况，影响了烧结后续生产过程的正常运行，从而降低烧结矿成品的质量稳定。
技术实现思路
[0005]为克服上述缺陷，本技术目的在于提出一种圆筒混合机制粒效果在线检测装置，通过设置入口进料速度检测、可调倾角式多级筛分装置和针对不同级别筛下物的称重传感器，实现了对圆筒混合机出口处的物料粒度进行在线检测和分析，制定评价指标对制粒效果进行定量评价，实现对混合机制粒效果的在线检测。
[0006]为达到上述目的，本技术圆筒混合机制粒效果在线检测装置，包括圆筒混合机，在圆筒混合机进料口处设置有进料皮带，在所述的进料皮带上设置称重检测传感器和皮带速度检测传感器；在圆筒混合机出料口设置一条可调倾角式多级筛分装置，所述的可调倾角式多级筛分装置中的筛孔逐级由小变大，以将混合料按照颗粒度逐级分离；
[0007]在每级筛分装置处安装称重传感器，以对不同颗粒度的筛下物分别进行称重，
[0008]还包括一在线检测控制装置；在线检测控制装置通过接收进料皮带上的称重检测传感器、皮带速度检测传感器、以及每级筛分装置安装的称重传感器所传回的数据，对圆筒混合机制粒效果进行评测。
[0009]进一步的，所述的可调倾角式多级筛分装置的控制输入端与在线检测控制装置的信号输出端连接。这样，在线检测控制装置可实时调整筛分装置的倾角，以与入口物料的进料速度相匹配。
[0010]本技术的优点：
[0011]1.由于传统的检测方法难以有效的在线检测混合机制粒效果，而本技术提出的基于可调倾角式多级筛分装置的圆筒混合机制粒效果在线检测装置，通过逐级分离不同颗粒度物料并称重计量的方式，实现了圆筒混合机生产过程的实时在线检测。
[0012]2.本技术提出的通过可调倾角式多级筛分装置按照可调节的速率逐级分离不同颗粒度的物料，改善了物料杂乱混合、难以在线检测的现象，实现了在线实时颗粒度检测。
[0013]3.本技术提出的制粒效果综合评价指标，对混合机生产进行了连续量化评价，使混合机生产过程有了在线反馈信号，可以通过构建反馈控制系统，实现混合机生产的工艺过程控制。
[0014]4.本技术提出的颗粒物数量指标、颗粒物尺寸指标和颗粒物均匀度指标，从数量、质量、均匀性等多方面对混合料进行综合评价，较完整的评判了混合机制粒效果。
[0015]5.本技术提出的，对分级筛下物进行分别称重和分析的方法，可以快速对物料的快速分析，算法简单可靠，不依赖价格较高的专业分析软件，对在线检测控制装置硬件要求低，利于以较低成本构建混合机制粒效果在线检测系统的软硬件。
[0016]6.本技术提出的，根据混合机进料速度检测确定可调倾角式多级筛分装置倾角和采样周期的方法，将混合机检测系统的参数与烧结生产的工艺过程参数结合起来，既避免了参数设定的随意性，又可以灵活有序的调节检测率，有效的提高检测系统可靠性。
[0017]7.本技术提出的，在人工监督下通过制粒效果基准值修正和单项指标权重修正，对圆筒混合机制粒效果综合评价指标进行修正的方法，为不同烧结生产线圆筒混合机在线检测系统的快速调节和稳定运行提供了的便利，使本技术具有快速推广的能力。
附图说明：
[0018]图1本技术的检测和硬件系统示意图
[0019]图2本技术的检测系统原理图
具体实施方式
[0020]现以国内典型的烧结生产中的二次圆筒混合生产过程为例，对本技术进行说明：
[0021]本技术的检测和硬件系统见图1，检测系统原理图见图2。本技术设计的圆筒混合机在线检测装置，在圆筒混合机1入口的进料皮带2上安装称重和皮带速度检测装置，该装置对混合机进料速度进行计量。在圆筒混合机卸料口下方增设一条可调倾角式多级筛分装置4，该筛分装置会由在线检测控制装置根据烧结供料速度计算倾角设定值，从而
调节物料运输速度，使混合料出料和进料进度保持一致，以确保筛分的效果。多级筛分装置落料板上的筛孔逐级增加，使较大的颗粒保留在落料板上，而较小的颗粒落到筛下通道中。每一级筛分装置分别设置称重传感器5，对该级的筛下物进行重量测量并送到在线检测控制装置，进行分析处理。在线检测控制装置会根据定时采集的不同颗粒度物料的重量、筛孔直径、分层状态等数据计算制粒效果的各评价指标。
[0022]在该系统首次上线运行初期，可以定期人工抽检，判断在线检测结果与人工抽检结果是否有偏差，如果有偏差的话，就可以通过人工指导系统进行修正，经过一段时间的参数优化期，系统即可视为稳定运行，制粒效果评价指标就可以作为可信检测结果用于圆筒混合机的在线生产检测。
[0023]上述的在线检测控制装置可以是服务器、PC机或PLC等，其内固化预定程序即可。
[0024]相较于传统的生产，本技术有以下特点：
[0025]1)传统的生产过程中，圆筒混合机进行加水、搅拌和制粒，得到的颗粒状烧结混合料只能测定其含水率，而至关重要的形状、粒度大小、散料比例等指标却无法在线检测和定量评价。传统的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒混合机制粒效果在线检测装置，包括圆筒混合机，其特征在于，在圆筒混合机进料口处设置有进料皮带，在所述的进料皮带上设置称重检测传感器和皮带速度检测传感器；在圆筒混合机出料口设置一条可调倾角式多级筛分装置，所述的可调倾角式多级筛分装置中的筛孔逐级由小变大，以将混合料按照颗粒度逐级分离；在每级筛分装置处安装称重传感器，以对不同颗粒度的筛下...
【专利技术属性】
技术研发人员：方田，方实年，叶学农，李晓原，沈浩，苏磊，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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