一种有效降噪隔音的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效降噪隔音的钢化玻璃，包括上缓震垫板和下缓震垫板，所述上缓震垫板的顶面安装有上固定框，所述上缓震垫板和下缓震垫板之间安装有密封框，所述下缓震垫板的底面安装有下固定框，所述上固定框的顶面安装有上装订框，所述上装订框的外壁四顶角均安装有防护套，所述下固定框的底面安装有下装订框，所述下装订框的外壁四顶角均安装有防护套，贯穿所述上装订框的上下面壳体居中开设有上方形槽，贯穿所述下装订框的上下面壳体居中开设有下方形槽，所述上方形槽和下方形槽的内部均安装有钢化玻璃主体；本实用新型专利技术所述的一种有效降噪隔音的钢化玻璃，可以有效的对进行防护，同时能够进行有效的隔音降燥。同时能够进行有效的隔音降燥。同时能够进行有效的隔音降燥。

【技术实现步骤摘要】
一种有效降噪隔音的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃领域，特别涉及一种有效降噪隔音的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；
[0003]但是现有的钢化玻璃在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的钢化玻璃缺乏对钢化玻璃的防护措施；现有的钢化玻璃缺少隔音降燥的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种有效降噪隔音的钢化玻璃，可以有效解决
技术介绍
中的现有的钢化玻璃缺乏对钢化玻璃的防护措施；现有的钢化玻璃缺少隔音降燥的效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种有效降噪隔音的钢化玻璃，包括上缓震垫板和下缓震垫板，所述上缓震垫板的顶面安装有上固定框，所述上缓震垫板和下缓震垫板之间安装有密封框，所述下缓震垫板的底面安装有下固定框，所述上固定框的顶面安装有上装订框，所述上装订框的外壁四顶角均安装有防护套，所述下固定框的底面安装有下装订框，所述下装订框的外壁四顶角均安装有防护套，贯穿所述上装订框的上下面壳体居中开设有上方形槽，贯穿所述下装订框的上下面壳体居中开设有下方形槽，所述上方形槽和下方形槽的内部均安装有钢化玻璃主体，贯穿所述上固定框和下固定框的两端壳体靠两侧均开设有滑槽，所述密封框的正面靠两侧均安装有抽气阀，所述上固定框的四周内壁靠中部安装有上承载板，所述下固定框的四周内壁靠中部安装有下承载板。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述上缓震垫板与上固定框、密封框固定连接，下缓震垫板与下固定框、密封框固定连接。
[0008]所述上装订框与上固定框固定连接，下装订框与下固定框固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述钢化玻璃主体的长宽与上方形槽、下方形槽的长宽相等，且钢化玻璃主体与上方形槽、下方形槽固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑槽呈圆柱状，且在上固定框和下固定框上以正面中点呈对称分布。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述上承载板与上固定框固定连接，下承载板与下固定框固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置上缓震垫板、下缓震垫板和防护套，防护套在钢化玻璃整体
不慎跌落时能对钢化玻璃的四角起到保护的作用，当跌落的时候上缓震垫板和下缓震垫板能对上固定框、下固定框、密封框和钢化玻璃主体起到缓解碰撞时产生的巨大冲力的损坏；
[0014]通过设置密封框和抽气阀，密封框和上缓震垫版、下缓震垫板固定连接，从而起到密封的效果，当钢化玻璃整体组装好后，通过抽气阀将密封框内的空气抽去，在密封框内起到真空效果，从而起到隔音降燥的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种有效降噪隔音的钢化玻璃的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种有效降噪隔音的钢化玻璃的整体前视图；
[0017]图3为本技术一种有效降噪隔音的钢化玻璃的整体展开图。
[0018]图中：1、上缓震垫板；2、下缓震垫板；3、上固定框；4、密封框；5、下固定框；6、上装订框；7、防护套；8、下装订框；9、上方形槽；10、下方形槽；11、钢化玻璃主体；12、滑槽；13、抽气阀；14、上承载板；15、下承载板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种有效降噪隔音的钢化玻璃，包括上缓震垫板1和下缓震垫板2，上缓震垫板1的顶面安装有上固定框3，上缓震垫板1和下缓震垫板2之间安装有密封框4，下缓震垫板2的底面安装有下固定框5，上固定框3的顶面安装有上装订框6，上装订框6的外壁四顶角均安装有防护套7，下固定框5的底面安装有下装订框8，下装订框8的外壁四顶角均安装有防护套7，贯穿上装订框6的上下面壳体居中开设有上方形槽9，贯穿下装订框8 的上下面壳体居中开设有下方形槽10，上方形槽9和下方形槽10的内部均安装有钢化玻璃主体11，贯穿上固定框3和下固定框5的两端壳体靠两侧均开设有滑槽12，密封框4的正面靠两侧均安装有抽气阀13，上固定框3的四周内壁靠中部安装有上承载板14，下固定框5的四周内壁靠中部安装有下承载板15。
[0021]在本实施例中，为了便于对钢化玻璃主体11起到防护作用，上缓震垫板 1与上固定框3、密封框4固定连接，下缓震垫板2与下固定框5、密封框4 固定连接。
[0022]在本实施例中，为了对钢化玻璃主体11起到稳定牢固的作用，上装订框 6与上固定框3固定连接，下装订框8与下固定框5固定连接。
[0023]在本实施例中，为了便于钢化玻璃主体11与上方形槽9、下方形槽10嵌套，钢化玻璃主体11的长宽与上方形槽9、下方形槽10的长宽相等，且钢化玻璃主体11与上方形槽9、下方形槽10固定连接。
[0024]在本实施例中，为了使整体能够便于通过滑槽12安装，滑槽12呈圆柱状，且在上固定框3和下固定框5上以正面中点呈对称分布。
[0025]在本实施例中，为了便于钢化玻璃主体11在固定框中起到固定效果，上承载板14与上固定框3固定连接，下承载板15与下固定框5固定连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种有效降噪隔音的钢化玻璃，在使用时，首先将各部件的零件通过相应的部位组装好，然后将钢化玻璃整体已送至需要安装的位置，密封框4
和上缓震垫板1、下缓震垫板2固定连接，此时通过安装在密封框4上的抽气阀13将其中的空气抽去，让密封框4做到真空的效果，从而起到降燥隔音的效果，防护套7在钢化玻璃整体不慎跌落时能对钢化玻璃的四角起到保护的作用，当跌落的时候上缓震垫板1和下缓震垫板2 能对上固定框3、下固定框5、密封框4和钢化玻璃主体11起到缓解碰撞时产生的巨大冲力的损坏。
[0027]本技术通过设置上缓震垫板1、下缓震垫板2和防护套7，防护套7 在钢化玻璃整体不慎跌落时能对钢化玻璃的四角起到保护的作用，当跌落的时候上缓震垫板1和下缓震垫板2能对上固定框3、下固定框5、密封框4和钢化玻璃主体11起到缓解碰撞时产生的巨大冲力的损坏；通过设置密封框4 和抽气阀13，密封框4和上缓震垫板1、下缓震垫板2固定连接，从而起到密封的效果，当钢化玻璃整体组装好后，通过抽气阀13将密封框4内的空气抽去，在密封框4内起到真空效果，从而起到隔音降燥的作用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效降噪隔音的钢化玻璃，其特征在于：包括上缓震垫板(1)和下缓震垫板(2)，所述上缓震垫板(1)的顶面安装有上固定框(3)，所述上缓震垫板(1)和下缓震垫板(2)之间安装有密封框(4)，所述下缓震垫板(2)的底面安装有下固定框(5)，所述上固定框(3)的顶面安装有上装订框(6)，所述上装订框(6)的外壁四顶角均安装有防护套(7)，所述下固定框(5)的底面安装有下装订框(8)，所述下装订框(8)的外壁四顶角均安装有防护套(7)，贯穿所述上装订框(6)的上下面壳体居中开设有上方形槽(9)，贯穿所述下装订框(8)的上下面壳体居中开设有下方形槽(10)，所述上方形槽(9)和下方形槽(10)的内部均安装有钢化玻璃主体(11)，贯穿所述上固定框(3)和下固定框(5)的两端壳体靠两侧均开设有滑槽(12)，所述密封框(4)的正面靠两侧均安装有抽气阀(13)，所述上固定框(3)的四周内壁靠中部安装有上承载板(14)，所述下固定框(5)的四周内壁靠中部安装有下承...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如旭，
申请(专利权)人：北海市海福钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：