本实用新型专利技术涉及FPC加工技术领域，涉及一种FPC表面异物清洁装置。本实用新型专利技术通过定位机构对输送轨道上装载有FPC产品的治具进行定位，拆板机构对定位好的治具进行拆板以漏出其上的FPC产品，清洁机构对治具上的FPC产品进行表面清洁，自动化程度高，节约了人工清洁的时间，避免了因人工清洁而产生的安全问题，提高了工作效率，节约成本，同时避免二次污染，重复返工；清洁机构可以使得清洁更加彻底，提高除尘效率，FPC板的加工环境得到了保障。FPC板的加工环境得到了保障。FPC板的加工环境得到了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种FPC表面异物清洁装置
[0001]本技术涉及FPC加工
，涉及一种FPC表面异物清洁装置。
技术介绍
[0002]FPC板的加工过程中，加工平台上不可避免的会存在灰尘、杂质等，而FPC板为高精密线材，灰尘、杂质等的存在会影响其生产品质。
[0003]目前的作业方式为：人工手动清洁治具内的多个FPC茶品，作业人员清洁时衣袖接触导致二次脏污，同时还会产生遗漏未清洁不能及时发现，增加了人工成本，又延长了生产周期。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种，避免了因人工清洁而产生的安全问题，提高了工作效率，提高除尘效率，FPC板的加工环境得到了保障的FPC表面异物清洁装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种FPC表面异物清洁装置，包括定位机构、清洁机构以及拆板机构，所述定位机构设置在机架上，所述机架上设置有输送轨道，所述定位机构设置在所述输送轨道上，用以对输送轨道上装载有FPC产品的治具进行定位，所述拆板机构设置在所述定位机构上方，通过拆板机构对定位好的治具进行拆板以漏出其上的FPC产品，所述清洁结构设置在所述输送定位机构一侧，通过清洁机构对治具上的FPC产品进行表面清洁。
[0007]进一步地，所述拆板机构包括拆板驱动部件、拆板抓手，所述拆板驱动部件与升降架驱动连接，所述拆板抓手与所述升降架连接，所述拆板抓手设置在在所述治具上方，所述抓手架上设置有多孔开孔，所述开孔上设置有用于检测治具位置的检测传感器，所述拆板驱动部件带动所述拆板抓手将治具以及覆盖在FPC产品上的盖板进行分离。
[0008]进一步地，所述拆板抓手包括抓手架以及两夹持气缸，两夹持气缸设置在所述抓手架两侧，所述夹持气缸通过垫板与所述抓手架连接，所述夹持气缸活塞杆杆端设置有夹块，所述夹块上开设有与所述盖板边缘相匹配的夹槽，通过两夹持气缸带动两夹块同步对盖板两侧进行夹持限位。
[0009]进一步地，所述拆板抓手还包括推料部件，所述推料部件包括推料气缸，所述推料气缸设置在所述垫板上，所述推料气缸活塞杆杆端设置有推料块，通过所述推料气缸带动所述推料块与治具抵接。
[0010]进一步地，所述定位机构包括定位驱动部件以及定位板，所述定位驱动部件与所述定位板驱动连接，所述定位板上设置有至少一个压板，所述压板自由端设置有压块，通过所述定位驱动部件带动定位板上的压板对将所述治具压紧在所述输送轨道上。
[0011]进一步地，所述定位驱动部件包括定位架，所述定位架滑设在所述机架上，所述定位架与横向气缸驱动连接，所述定位架上设置有升降气缸，所述定位板与所述升降气缸驱
动连接，在所述横向气缸与升降气缸的带动下对定位板上的压板进行移动。
[0012]进一步地，所述压块上开设有腰型槽，所述腰型槽上设置有调整螺栓，所述压块通过所述调整螺栓与所述定位板连接。
[0013]进一步地，所述清洁机构包括清洁架以及粘尘辊轮，所述清洁架两侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸与所述粘尘辊轮的转轴驱动连接，通过驱动气缸带动粘尘辊轮对FPC产品进行表面清洁。
[0014]进一步地，所述清洁机构还包括清洁驱动部件，所述清洁驱动部件包括驱动架，所述驱动架与所述机架底部连接，所述驱动架上滑设有滑块，所述清洁架与滑块连接，所述滑块与驱动器驱动连接，所述驱动器带动所述滑块沿着所述驱动架作往复直线运动。
[0015]进一步地，所述输送轨道包括轨道架，所述轨道架上设置有传输皮带，所述传输皮带与传输电机驱动连接，所述轨道架边缘均匀设置有多个导向轮，所述导向轮与所述治具侧面抵接。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过定位机构对输送轨道上装载有FPC产品的治具进行定位，拆板机构对定位好的治具进行拆板以漏出其上的FPC产品，清洁机构对治具上的FPC产品进行表面清洁，自动化程度高，节约了人工清洁的时间，避免了因人工清洁而产生的安全问题，提高了工作效率，节约成本，同时避免二次污染，重复返工；清洁机构可以使得清洁更加彻底，提高除尘效率，FPC板的加工环境得到了保障。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种FPC表面异物清洁装置示意图。
[0019]图2是本技术的定位机构示意图。
[0020]图3是本技术的拆板机构示意图。
[0021]图4是本技术的清洁驱动部件示意图。
[0022]图5是本技术的清洁机构示意图。
[0023]图6是本技术的治具示意图。
[0024]图7是本技术的输送轨道示意图。
[0025]图中标号说明：1、拆板机构；11、拆板驱动部件；12、升降架；13、抓手架；14、检测传感器；15、夹持气缸；16、夹块；17、盖板；18、推料气缸；19、推料块；2、治具；21、容置槽；22、吸附孔；3、输送轨道；31、轨道架；32、传输皮带；33、传输电机；34、导向轮；4、定位机构；41、定位板；42、压板；43、压块；44、定位架；45、横向气缸；46、升降气缸；47、腰型槽；48、调整螺栓；5、机架；51、清洁架；6、清洁机构；61、粘尘辊轮；62、驱动气缸；7、清洁驱动部件；71、驱动架；72、滑块；
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
7所示，一种FPC表面异物清洁装置，包括定位机构4、清洁机构6以及拆板机构1，所述定位机构4设置在机架5上，所述机架5上设置有输送轨道3，所述定位机构4设置
在所述输送轨道3上，用以对输送轨道3上装载有FPC产品的治具2进行定位，所述拆板机构1设置在所述定位机构4上方，通过拆板机构1对定位好的治具2进行拆板以漏出其上的FPC产品，所述清洁结构设置在所述输送定位机构4一侧，通过清洁机构6对治具2上的FPC产品进行表面清洁。
[0028]本技术通过定位机构4对输送轨道3上装载有FPC产品的治具2进行定位，拆板机构1对定位好的治具2进行拆板以漏出其上的FPC产品，清洁机构6对治具2上的FPC产品进行表面清洁，自动化程度高，节约了人工清洁的时间，避免了因人工清洁而产生的安全问题，提高了工作效率，节约成本，同时避免二次污染，重复返工；清洁机构6可以使得清洁更加彻底，提高除尘效率，FPC板的加工环境得到了保障。
[0029]所述拆板机构1包括拆板驱动部件11、拆板抓手，所述拆板驱动部件11与升降架12驱动连接，所述拆板抓手与所述升降架12连接，所述拆板抓手设置在在所述治具2上方，所述抓手架13上设置有多孔开孔，所述开孔上设置有用于检测治具2位置的检测传感器14，所述拆板驱动部件11带动所述拆板抓手将治具2以及覆盖在FPC产品上的盖板17进行分离。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FPC表面异物清洁装置，其特征在于，包括定位机构、清洁机构以及拆板机构，所述定位机构设置在机架上，所述机架上设置有输送轨道，所述定位机构设置在所述输送轨道上，用以对输送轨道上装载有FPC产品的治具进行定位，所述拆板机构设置在所述定位机构上方，通过拆板机构对定位好的治具进行拆板以漏出其上的FPC产品，所述清洁机构设置在所述定位机构一侧，通过清洁机构对治具上的FPC产品进行表面清洁。2.如权利要求1所述的FPC表面异物清洁装置，其特征在于，所述拆板机构包括拆板驱动部件、拆板抓手，所述拆板驱动部件与升降架驱动连接，所述拆板抓手与所述升降架连接，所述拆板抓手设置在所述治具上方，所述拆板抓手上设置有多个开孔，所述开孔上设置有用于检测治具位置的检测传感器，所述拆板驱动部件带动所述拆板抓手将治具以及覆盖在FPC产品上的盖板进行分离。3.如权利要求2所述的FPC表面异物清洁装置，其特征在于，所述拆板抓手包括抓手架以及两夹持气缸，两夹持气缸设置在所述抓手架两侧，所述夹持气缸通过垫板与所述抓手架连接，所述夹持气缸活塞杆杆端设置有夹块，所述夹块上开设有与所述盖板边缘相匹配的夹槽，通过两夹持气缸带动两夹块同步对盖板两侧进行夹持限位。4.如权利要求3所述的FPC表面异物清洁装置，其特征在于，所述拆板抓手还包括推料部件，所述推料部件包括推料气缸，所述推料气缸设置在所述垫板上，所述推料气缸活塞杆杆端设置有推料块，通过所述推料气缸带动所述推料块与治具抵接。5.如权利要求1所述的FPC表面异物清洁装置，其特征在于，所述定位机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜少强，崔守波，
申请(专利权)人：盐城维信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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