一种多用途压合工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多用途压合工装，其包括压合组件和支撑组件，压合组件设置在支撑组件上，压合组件包括液压油缸、活塞杆、上压头、放置架、液压泵、缓冲台和用于放置细钢柱的下压模，放置架设置在缓冲台上，液压油缸设置在放置架顶部，活塞杆在液压油缸内做上下活塞运动，上压头焊接在活塞杆底部，下压模对应上压头的正下方设置在缓冲台上，支撑组件包括支撑架，液压泵放置在支撑架内。活塞杆上下做活塞运动时带动上压头做同步运动，活塞杆向下运动时，上压头对下压模内的细钢柱施加有向下的压力，细钢柱受力形变为L型把手；细钢柱掰弯成的L型把手弯曲角度与合理的弯曲角度一致，耗费时间短，工作效率高，节约了人工成本和时间。节约了人工成本和时间。节约了人工成本和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途压合工装


[0001]本技术涉及矿山机械工装的
，尤其是涉及一种多用途压合工装。

技术介绍

[0002]矿用机械研磨盘重量较大，扁圆形的研磨盘不方便受力，在拿起和放置时极不方便，所以一般要在研磨盘上焊接有特制的L型把手，L型把手由特定的细钢柱弯曲制成，工人手动拿铁钳将细钢柱掰弯成L型把手，细钢柱掰弯成的L型把手弯曲角度与合理的弯曲角度相比偏差大，每个L型把手的弯曲角度不一致，耗费时间长，工作效率低，回掰率高，浪费人工成本和时间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种多用途压合工装。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种多用途压合工装，包括压合组件和支撑组件，所述压合组件设置在所述支撑组件上，所述压合组件包括液压油缸、活塞杆、上压头、放置架、液压泵、缓冲台和用于放置细钢柱的下压模，所述放置架设置在所述缓冲台上，所述液压油缸设置在所述放置架顶部，所述活塞杆为所述液压油缸的一部分且在所述液压油缸内做上下活塞运动，所述放置架顶部设置有容所述活塞杆穿过的通孔，所述上压头焊接在所述活塞杆底部，所述下压模对应所述上压头的正下方设置在所述缓冲台上，所述支撑组件包括支撑架，所述液压泵放置在所述支撑架内，所述液压泵与所述液压油缸通过管道相连，所述缓冲台焊接在所述支撑架顶部。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架底部设置有滑轮。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压油缸与所述放置架通过螺栓连接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件还包括扶手架，所述扶手架焊接在所述支撑架的一侧。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置架的底部与所述缓冲台的顶部焊接连接。
[0010]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0011]1.放置架对缓冲台有竖直向下的重力，缓冲台对放置架有竖直向上的支撑力；液压油缸对放置架有竖直向下的重力，放置架对液压油缸有竖直向上的支撑力；活塞杆上下做活塞运动时带动上压头做同步运动，当活塞杆向下运动时对上压头施加有竖直向下的推力，当活塞杆向上运动时对上压头施加有竖直向上的拉力；将细钢柱放入下压模内，活塞杆向下运动时，上压头对细钢柱施加有向下的压力，细钢柱受力形变为L型把手，细钢柱对下压模施加有竖直向下的压力，下压模对细钢柱施加有竖直向上的支持力，细钢柱对上压头施加有竖直向上的支持力；下压模对缓冲台有竖直向下的重力，缓冲台对下压模有竖直向
上的支撑力；液压泵对支撑架有竖直向下的重力，支撑架对液压泵有竖直向上的支撑力，同时支撑架对液压泵有限位作用；缓冲台对支撑架有竖直向下的重力，支撑架对缓冲台有竖直向上的支撑力，细钢柱掰弯成的L型把手弯曲角度与合理的弯曲角度一致，耗费时间短，工作效率高，节约了人工成本和时间；
[0012]2.螺栓连接具有增大强度，提高塑性的优点，加固了液压油缸和放置架的连接强度和塑性，同时螺栓连接方便了液压油缸和放置架的拆卸安装；
[0013]3.支撑架对扶手架施加有横向应力，扶手架对支撑架施加有反方向的横向应力，扶手架焊接在支撑架一侧方便了压合工装的集中受力，增加了压合工装的稳定性，方便了推动压合工装。
附图说明
[0014]图1是一种多用途压合工装的整体结构示意图。
[0015]图2是一种多用途压合工装的结构示意图
[0016]附图标记：1、压合组件；11、液压油缸；12、活塞杆；13、上压头；14、放置架；141、通孔；15、液压泵；16、缓冲台；17、下压模；2、支撑组件；21、支撑架；22、扶手架；23、滑轮。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]参照图1和图2，为本技术公开的一种多用途压合工装，包括压合组件1和支撑组件2。
[0019]压合组件1设置在支撑组件2上，压合组件1包括液压油缸11、活塞杆12、上压头13、放置架14、液压泵15、缓冲台16和用于放置细钢柱的下压模17。放置架14的底部焊接在缓冲台16上，放置架14对缓冲台16有竖直向下的重力，缓冲台16对放置架14有竖直向上的支撑力；液压油缸11设置在放置架14顶部且通过螺栓连接，液压油缸11对放置架14有竖直向下的重力，放置架14对液压油缸11有竖直向上的支撑力，螺栓连接具有增大强度，提高塑性的优点，加固了液压油缸11和放置架14的连接强度和塑性，同时螺栓连接方便了液压油缸11和放置架14的拆卸安装；活塞杆12为液压油缸11的一部分且在液压油缸11内做上下活塞运动，放置架14顶部设置有容活塞杆12穿过的通孔141，避免了活塞杆12和放置架14的干涉；上压头13焊接在活塞杆12底部，活塞杆12上下做活塞运动时带动上压头13做同步运动，当活塞杆12向下运动时对上压头13施加有竖直向下的推力，当活塞杆12向上运动时对上压头13施加有竖直向上的拉力；下压模17对应上压头13的正下方设置在缓冲台16上，下压模17对缓冲台16有竖直向下的重力，缓冲台16对下压模17有竖直向上的支撑力。
[0020]支撑组件2包括支撑架21和扶手架22，扶手架22焊接在支撑架21的一侧，支撑架21对扶手架22施加有横向应力，扶手架22对支撑架21施加有反方向的横向应力，扶手架22焊接在支撑架21一侧方便了压合工装的集中受力，增加了压合工装的稳定性，方便了推动压合工装；液压泵15放置在支撑架21内，液压泵15对支撑架21有竖直向下的重力，支撑架21对液压泵15有竖直向上的支撑力，同时支撑架21对液压泵15有限位作用；液压泵15与液压油缸11通过管道相连，液压泵15为液压油缸11提供了动力；缓冲台16焊接在支撑架21顶部，缓冲台16对支撑架21有竖直向下的重力，支撑架21对缓冲台16有竖直向上的支撑力；支撑架
21底部焊接有滑轮23，滑轮23的设置方便压合工装的移动，将压合工装放到合理的生产位置。
[0021]生产时，将细钢柱放入下压模17内，启动液压泵15，液压泵15为液压油缸11提供动力，活塞杆12带动上压头13向下运动，上压头13对细钢柱施加有向下的压力，细钢柱受力形变为L型把手，活塞杆12带动上压头13向上运动，取出L型把手，细钢柱掰弯成的L型把手弯曲角度与合理的弯曲角度一致，耗费时间短，工作效率高，节约了人工成本和时间。
[0022]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途压合工装，包括压合组件(1)和支撑组件(2)，其特征在于：所述压合组件(1)设置在所述支撑组件(2)上，所述压合组件(1)包括液压油缸(11)、活塞杆(12)、上压头(13)、放置架(14)、液压泵(15)、缓冲台(16)和用于放置细钢柱的下压模(17)，所述放置架(14)设置在所述缓冲台(16)上，所述液压油缸(11)设置在所述放置架(14)顶部，所述活塞杆(12)为所述液压油缸(11)的一部分且在所述液压油缸(11)内做上下活塞运动，所述放置架(14)顶部设置有容所述活塞杆(12)穿过的通孔(141)，所述上压头(13)焊接在所述活塞杆(12)底部，所述下压模(17)对应所述上压头(13)的正下方设置在所述缓冲台(16)上，所述支撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：段书棋，张宁宁，
申请(专利权)人：山西海博格机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：