烹饪器具及其加工方法技术

技术编号:34988090 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:33
本申请提供了一种烹饪器具及其加工方法,烹饪器具包括器皿、第一防腐蚀层和第二防腐蚀层,所述器皿的材质为镁合金,所述第一防腐蚀层覆盖于所述器皿的表面,所述第二防腐蚀层覆盖于所述第一防腐层的表面。本申请可以解决镁合金材质的烹饪器具的耐蚀性问题。合金材质的烹饪器具的耐蚀性问题。合金材质的烹饪器具的耐蚀性问题。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具及其加工方法


[0001]本申请涉及厨用工具
,尤其涉及一种烹饪器具及其加工方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,人们对烹饪器具类产品的追求也越来越高,目前市面上的铁锅和不锈钢锅都较重,铝合金锅对于单手持锅炒菜、颠锅也比较吃力。镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料,采用镁合金制成的烹饪器具相对于现有铝合金锅进一步减轻重量,即使女性持锅炒菜也能轻松自如,提升使用体验。
[0003]但是,由于镁合金的化学性质极活泼,在空气中极易氧化,生成疏松的氧化膜,这层氧化膜对镁合金基体不具有保护作用,因此,镁合金烹饪器具的耐蚀性是一个难以解决的问题,影响镁合金在烹饪器具上的应用。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种烹饪器具及其加工方法,以解决镁合金材质的烹饪器具的耐蚀性问题。
[0005]本申请的第一方面提供了一种烹饪器具,其包括:
[0006]器皿,所述器皿的材质为镁合金;
[0007]第一防腐蚀层,覆盖于所述器皿的表面;
[0008]第二防腐蚀层,覆盖于所述第一防腐层的表面。
[0009]上述烹饪器具包括器皿、第一防腐蚀层和第二防腐蚀层,器皿的材质为镁合金,以减小烹饪器具的重量;第一防腐蚀层覆盖于器皿的表面,通过第一防腐蚀层将器皿的表面与外界空气相隔开,从而防止器皿的表面与空气接触而产生腐蚀;第二防腐蚀层覆盖于第一防腐蚀层的表面,既能够增加耐腐蚀层的厚度,又能够对第一防腐蚀层起到封孔作用,从而提高整体的防腐蚀效果;此外,由于第一防腐蚀层与第二防腐蚀层的结构成分不同,其所针对的腐蚀介质也不相同,从而使该烹饪器具能够在多种复杂环境中均形成可靠的防腐蚀效果。
[0010]可选地,所述第一防腐蚀层为热喷涂方式形成的铝合金层,也就是说,采用热喷涂的方式将铝合金粉末喷涂于器皿的表面形成铝合金层,由于铝合金层的表面能够形成致密稳定的氧化膜,通过该氧化膜隔离空气,从而能够防止铝合金层的内部以及器皿的表面产生氧化腐蚀。
[0011]可选地,所述第一防腐蚀层的厚度为150μm~250μm,既能够保证第一防腐蚀层的耐腐蚀寿命,又能够保证涂层内部的结合强度,还能够控制烹饪器具的重量和生产成本。
[0012]可选地,所述第一防腐蚀层的孔隙率不大于5%,以有效减小涂层缺陷,确保涂层的防腐蚀效果。
[0013]可选地,所述第一防腐蚀层的表面粗糙度Ra为5μm~7μm,既能够使第一防腐蚀具有较好的结合力,又能够便于后续涂层的封闭,提升防腐蚀效果。
[0014]可选地,所述第一防腐蚀层为钝化膜层,也就是说,通过化学钝化的方式对器皿表面进行钝化处理形成钝化膜层,通过钝化膜层隔离空气,从而防止器皿的内部发生氧化腐蚀,操作方便,可以降低烹饪器具的生产成本。
[0015]可选地,所述钝化膜层的厚度为8μm~15μm,既能够保证钝化膜层的防腐蚀效果,又能够控制烹饪器具的生产成本,提高烹饪器具的生产效率。
[0016]可选地,所述器皿的表面设有粗化层,所述钝化膜层形成于所述粗化层的表面,通过设置粗化层提高器皿表面的粗糙度,使得器皿的表面形成凹凸结构,增加钝化液与器皿表面的接触面积,提高反应速率;而且在器皿的表面由于内应力而产生晶间和晶界缺陷,有利于钝化液的渗入,使钝化液与器皿接触的更深,从而能够增加钝化膜层的厚度。
[0017]可选地,所述第二防腐蚀层为防腐涂料层,具有较高的屏蔽作用和化学稳定性,并且防腐涂料经烧结收缩后具有优良的封孔作用,从而能够有效提高烹饪器具的整体防腐效果。
[0018]可选地,所述第二防腐蚀层的厚度为15μm~25μm,既能保证耐腐蚀效果,又能保持较好的涂层强度。
[0019]可选地,本申请实施例提供的烹饪器具还包括不粘层,所述不粘层覆盖于所述第二防腐蚀层的表面,以使烹饪器具具有不粘的效果。
[0020]本申请的第二方面提供了一种烹饪器具加工方法,其包括以下步骤:
[0021]步骤S01:制备器皿,所述器皿的材质为镁合金
[0022]步骤S02:采用热喷涂的方式,将铝合金粉末喷涂于所述器皿的表面,形成第一防腐蚀层;
[0023]步骤S03:将防腐涂料喷涂于所述第一防腐蚀层的表面,形成第二防腐蚀层;
[0024]步骤S04:将不粘涂料喷涂于所述第二防腐蚀层的表面,形成不粘层。
[0025]可选地,所述步骤S20中,所述铝合金粉末的粒度为300目~1000目,既能够减小涂层的孔隙率,减少原生缺陷引起的点蚀,又能够控制烹饪器具的生产成本。
[0026]本申请的第三方面提供了一种烹饪器具加工方法,其包括以下步骤:
[0027]步骤S10:制备器皿,所述器皿的材质为镁合金
[0028]步骤S20:采用化学钝化的方式,在所述器皿的表面制备第一防腐蚀层;
[0029]步骤S30:将防腐涂料喷涂于所述第一防腐蚀层的表面,形成第二防腐蚀层;
[0030]步骤S40:将不粘涂料喷涂于所述第二防腐蚀层的表面,形成不粘层。
[0031]可选地,所述步骤S20还包括,在进行化学钝化之前,对所述器皿的表面进行喷砂处理,既能够提高器皿表面的粗糙度,使得器皿的表面形成凹凸结构,增加钝化液与器皿表面的接触面积,提高反应速率;而且在喷砂使得器皿的表面产生内应力,进一步产生晶间和晶界缺陷,有利于钝化液的渗入,使钝化液与器皿接触的更深,从而能够增加钝化膜层的厚度。
[0032]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0033]图1为本申请实施例提供的烹饪器具的结构示意图;
[0034]图2为图1的局部放大图。
[0035]附图标记:
[0036]1‑
器皿;
[0037]2‑
第一防腐蚀层;
[0038]3‑
第二防腐蚀层;
[0039]4‑
不粘层。
[0040]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0041]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0042]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0043]本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:器皿(1),所述器皿(1)的材质为镁合金;第一防腐蚀层(2),覆盖于所述器皿(1)的表面;第二防腐蚀层(3),覆盖于所述第一防腐层的表面。2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一防腐蚀层(2)为热喷涂方式形成的铝合金层。3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一防腐蚀层(2)的厚度为150μm~250μm。4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一防腐蚀层(2)的孔隙率不大于5%。5.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一防腐蚀层(2)的表面粗糙度Ra为5μm~7μm。6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一防腐蚀层(2)为钝化膜层。7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述钝化膜层的厚度为8μm~15μm。8.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述器皿(1)的表面设有粗化层,所述钝化膜层形成于所述粗化层的表面。9.根据权利要求1

8任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述第二防腐蚀层(3)为防腐涂料层。10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述第二防腐蚀层(3)的厚度为15μm~25μm。11.根据权利要求1

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【专利技术属性】
技术研发人员:李超瞿义生袁华庭张明
申请(专利权)人:武汉苏泊尔炊具有限公司
类型:发明
国别省市:

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