【技术实现步骤摘要】
本申请涉及炊具不粘，更具体地，涉及一种制备不粘涂层的方法、不粘涂层、不粘炊具以及制造不粘炊具的方法。
技术介绍
1、在本领域中，氟涂料为常见的不粘涂料。然而，使用氟涂料制造的不粘涂层具有极好的初始不粘性，但却极易被锅铲破坏、并且在使用过程中易因高温老化或者分解。这些问题已经严重影响到氟涂料形成的涂层的使用寿命，导致其形成的涂层的持久不粘性一般。
2、为此，开发出兼具初始不粘性和持久不粘性的锅具的涂层依然是一个需要解决的问题。
技术实现思路
1、因此，本申请的目的在于提供一种制备不粘涂层的方法、不粘涂层、不粘炊具以及制造不粘炊具的方法，以解决现有的不粘涂层不能兼具初始不粘性和持久不粘性的问题。
2、根据本申请的第一方面，提供了一种制备不粘涂层的方法，其中，所述制备不粘涂层的方法包括：喷涂不粘材料以形成初始不粘层，其中，所述不粘材料的成分以重量百分比计包括：15％≤二氧化硅≤40％、1％≤三氧化二铝≤5％、0.1％≤氧化钾≤1％、0.1％≤氧化钠≤1％、1％≤氧化钙≤5％、0.5％≤氧化镁≤3％、0.2％≤氧化钛≤1.3％以及50％≤氧化铁+氧化亚铁≤70％；用氟硅烷类材料改性初始不粘层，从而得到所述不粘涂层。
3、在一些实施例中，所述制备不粘涂层的方法还包括：在用氟硅烷类材料改性初始不粘层的步骤之前，采用酸溶液处理所述初始不粘层，从而至少在所述初始不粘层的表面生成硅羟基和/或形成多个刻蚀凹槽。
4、在一些实施例中，所述采用酸溶液处理所述
5、在一些实施例中，在所述酸溶液中，所述浓盐酸和所述双氧水的体积比为6:4-8:2；和/或所述预设温度为80℃-120℃；和/或所述预设时间为20min-50min。
6、在一些实施例中，所述氟硅烷类材料包括全氟癸基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷、全氟十二烷基三甲氧基硅烷以及三氟丙基甲基硅烷中的至少一种；和/或所述不粘材料为硅酸盐类材料。
7、在一些实施例中，所述用氟硅烷类材料改性初始不粘层的步骤包括：使包括氟硅烷类材料和水的改性溶液与所述初始不粘层的至少部分表面接触并反应，从而得到氟硅烷类材料改性的初始不粘层作为所述不粘涂层。
8、在一些实施例中，所述氟硅烷类材料改性的初始不粘层为氟硅烷类材料的水解产物与初始不粘层反应后的产物。
9、根据本申请的第二方面，提供了一种不粘涂层，其中，所述不粘涂层包括根据上述各个实施例提供的制备不粘涂层的方法制备得到的不粘涂层。
10、在一些实施例中，所述不粘涂层至少包括如下特征之一：所述不粘涂层的表面能为15达因至40达因；所述不粘涂层具有在15％至35％的范围内的孔隙率；所述不粘涂层的孔隙大小为0.1μm至5μm；所述不粘涂层的硬度为400hv至800hv；所述不粘涂层中的非晶相体积占比为60％-95％；所述不粘涂层的颜色为黑色。
11、在一些实施例中，所述改性层至少包括如下特征之一：所述改性层的表面粗糙度为20μm-40μm；所述改性层的颜色为黑色；所述改性层存在于所述初始不粘层的外表面；所述改性层存在于所述初始不粘层的表层孔隙的内表面。
12、根据本申请的第三方面，提供了一种不粘炊具，其中，所述不粘炊具包括基体和形成在所述基体上的不粘涂层，所述不粘涂层包括根据上述各个实施例提供的所述的不粘涂层。
13、在一些实施例中，所述不粘炊具还包括：打底层，所述打底层由金属材料制成，其中，所述打底层形成在所述基体和所述不粘涂层之间。
14、根据本申请的第三方面，提供了一种制造不粘炊具的方法，其中，所述方法包括：提供基体；采用上述的各个实施例提供的所述的制备不粘涂层的方法在所述基体上形成不粘涂层。
15、在一些实施例中，所述基体具有相背对的第一表面和第二表面，所述初始不粘层具有预设的非晶相体积占比，形成具有预设的非晶相体积占比的初始不粘层的步骤包括：对所述基体的所述第二表面进行冷却，在所述基体的所述第一表面上喷涂所述不粘材料，从而形成具有预设的非晶相体积占比的初始不粘层。
16、在一些实施例中，喷涂不粘材料的步骤包括在预定电压和预定电流的条件下将不粘材料热喷涂在基体表面上，其中，所述预定电压在60v至90v的范围内，并且所述预定电流在400a至650a的范围内。
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1.一种制备不粘涂层的方法，所述不粘涂层用于炊具，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在用氟硅烷类材料改性初始不粘层的步骤之前，
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述采用酸溶液处理所述初始不粘层的步骤包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述酸溶液中，所述浓盐酸和所述双氧水的体积比为6:4-8:2；和/或所述预设温度为80℃-120℃；和/或所述预设时间为20min-50min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氟硅烷类材料包括全氟癸基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷、全氟十二烷基三甲氧基硅烷以及三氟丙基甲基硅烷中的至少一种；和/或所述不粘材料为硅酸盐类材料。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述用氟硅烷类材料改性初始不粘层的步骤包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述氟硅烷类材料改性的初始不粘层为氟硅烷类材料的水解产物与初始不粘层反应后的产物。
8.一种不粘涂层，其特征在
9.根据权利要求8所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层至少包括以下特征之一：
10.一种不粘炊具，其特征在于，所述不粘炊具包括基体和形成在所述基体上的不粘涂层，所述不粘涂层包括根据权利要求8或9所述的不粘涂层。
11.根据权利要求10所述的不粘炊具，其特征在于，所述不粘炊具还包括：
12.一种制造不粘炊具的方法，其特征在于，包括：
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述基体具有相背对的第一表面和第二表面，所述初始不粘层具有预设的非晶相体积占比，形成初始不粘层的步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种制备不粘涂层的方法，所述不粘涂层用于炊具，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在用氟硅烷类材料改性初始不粘层的步骤之前，
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述采用酸溶液处理所述初始不粘层的步骤包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述酸溶液中，所述浓盐酸和所述双氧水的体积比为6:4-8:2；和/或所述预设温度为80℃-120℃；和/或所述预设时间为20min-50min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氟硅烷类材料包括全氟癸基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷、全氟十二烷基三甲氧基硅烷以及三氟丙基甲基硅烷中的至少一种；和/或所述不粘材料为硅酸盐类材料。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述用氟硅烷类材料改性初始不粘层的步骤包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁华庭，瞿义生，张明，张静，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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