本实用新型专利技术公开了一种塑料弯曲强度与弯曲模量的检测装置，包括固定基座，所述固定基座顶部的前端分别固定连接有第一限位滑轨和第二限位滑轨，所述第一限位滑轨和第二限位滑轨之间滑动连接有两组伺服驱动机构；所述伺服驱动机构包括移动滑座，所述移动滑座的顶部安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸活塞杆的后端固定连接有安装座；所述固定基座顶部的中心固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的一侧均设置有限位调节机构；所述固定基座顶部一侧的后端固定连接有智能检测机构。本实用新型专利技术通过设计简单的伺服驱动机构、限位调节机构和智能检测机构，可以快速完成对不同的塑料产品弯曲强度和弯曲模量的检测，工作效率大大提高。工作效率大大提高。工作效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料弯曲强度与弯曲模量的检测装置
[0001]本技术涉及塑料产品性能检测设备领域，特别是涉及一种塑料弯曲强度与弯曲模量的检测装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料弯曲强度是塑料件在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
[0003]塑料产品在生产加工出来后，通常需要进行弯曲强度检测，尤其是塑料杆材和片材，对塑料产品弯曲强度的检测一般需要使用到专用检测设备，目前市场上有多种不同类型的检测装置，但现有检测装置的结构设计过于简单，在实际使用的过程中，其检测项目过于单一，而且可调节性较差，不能模拟在不同状态下的性能检测，从而导致实际检测效果较差。
[0004]因此亟需提供一种塑料弯曲强度与弯曲模量的检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有检测装置的结构设计过于简单，在实际使用的过程中，其检测项目过于单一，而且可调节性较差，不能模拟在不同状态下的性能检测，从而导致实际检测效果较差。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料弯曲强度与弯曲模量的检测装置，包括固定基座，所述固定基座顶部的前端分别固定连接有第一限位滑轨和第二限位滑轨，所述第一限位滑轨和第二限位滑轨之间滑动连接有两组伺服驱动机构；
[0007]所述伺服驱动机构包括移动滑座，所述移动滑座的顶部安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸活塞杆的后端固定连接有安装座；
[0008]所述固定基座顶部的中心固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的一侧均设置有限位调节机构，所述限位调节机构包括安装盘，所述安装盘的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的中心滑动安装有调节块，所述固定基座的顶部开设有多组与固定柱和限位调节机构相对应的定位螺纹孔；
[0009]所述固定基座顶部一侧的后端固定连接有智能检测机构，所述固定基座顶部前端设置有与伺服驱动机构相对应的控制开关。
[0010]优选的，所述第一限位滑轨、第二限位滑轨与固定基座为一体式结构，一体式的结构设计使其整体结构更为简单牢固。
[0011]优选的，所述安装座与伺服液压缸的活塞杆焊接固定，且安装座的周侧开设有多个安装孔，从而可以将测试挤压模块安装固定在安装座上。
[0012]优选的，所述定位柱的中心开设有与调节块相对应的限位滑槽，从而使调节块可以快速安装定位于定位柱的中心。
[0013]优选的，所述调节块主体呈长条状结构设计，且调节块的前端为圆面、锥面或棱边设计，调节块的结构可以根据实际检测需要进行设计。
[0014]优选的，多组所述定位螺纹孔均在固定基座的顶部均匀分布，在固定基座的顶部均匀分布的多组定位螺纹孔既便于两组固定柱和限位调节机构的安装固定，同时也便于对两组固定柱和限位调节机构安装位置的自由调节，以便适应不同长度的塑料产品。
[0015]优选的，所述智能检测机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有检测器，所述检测器的前端设置有智能显示屏，检测器和智能显示屏可分别用于检测和显示塑料产品的弯曲强度和弯曲模量。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术通过设计简单的伺服驱动机构、限位调节机构和智能检测机构，可以快速完成对不同的塑料产品弯曲强度和弯曲模量的检测，工作效率大大提高；
[0018]2.本技术在固定基座的顶部均匀分布的多组定位螺纹孔既便于两组固定柱和限位调节机构的安装固定，同时也便于对两组固定柱和限位调节机构安装位置的自由调节，以便适应不同长度的塑料产品；
[0019]3.本技术通过设计简单的检测设备结构，不仅检测项目和检测产品更为多样，同时其可调节性也大大增强，可以模拟在不同状态下的性能检测，使其实际检测效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术的第一视角结构图；
[0021]图2为本技术的第二视角结构图；
[0022]图3为本技术限位调节机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0024]图中：1、固定基座；2、第一限位滑轨；3、第二限位滑轨；4、伺服驱动机构；401、移动滑座；402、伺服液压缸；403、安装座；5、固定柱；6、限位调节机构；601、安装盘；602、定位柱；603、调节块；7、定位螺纹孔；8、智能检测机构；801、支撑柱；802、检测器；803、智能显示屏；9、控制开关；10、底座；11、支撑座。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1和图2，一种塑料弯曲强度与弯曲模量的检测装置，包括固定基座1，固定基座1顶部的前端分别固定连接有第一限位滑轨2和第二限位滑轨3，第一限位滑轨2、第二限位滑轨3与固定基座1为一体式结构，一体式的结构设计使其整体结构更为简单牢固；第一限位滑轨2和第二限位滑轨3之间滑动连接有两组伺服驱动机构4；
[0028]伺服驱动机构4包括移动滑座401，移动滑座401的顶部安装有伺服液压缸402，伺服液压缸402活塞杆的后端固定连接有安装座403；安装座403与伺服液压缸402的活塞杆焊接固定，且安装座403的周侧开设有多个安装孔，从而可以将测试挤压模块安装固定在安装座403上；
[0029]如图3所示，固定基座1顶部的中心固定连接有两个固定柱5，两个固定柱5的一侧均设置有限位调节机构6，限位调节机构6包括安装盘601，安装盘601的顶部固定连接有定位柱602，定位柱602的中心滑动安装有调节块603；定位柱602的中心开设有与调节块603相对应的限位滑槽，从而使调节块603可以快速安装定位于定位柱602的中心；调节块603主体呈长条状结构设计，且调节块603的前端为圆面、锥面或棱边设计，调节块603的结构可以根据实际检测需要进行设计；
[0030]固定基座1的顶部开设有多组与固定柱5和限位调节机构6相对应的定位螺纹孔7；多组定位螺纹孔7均在固定基座1的顶部均匀分布，在固定基座1的顶部均匀分布的多组定位螺纹孔7既便于两组固定柱5和限位调节机构6的安装固定，同时也便于对两组固定柱5和限位调节机构6安装位置的自由调节，以便适应不同长度的塑料产品；
[0031]固定基座1顶部一侧的后端固定连接有智能检测机构8，智能检测机构8包括支撑柱801，支撑柱801的顶端固定连接有检测器802，检测器802的前端设置有智能显示屏803，检测器802和智能显示屏803可分别用于检测和显示塑料产品的弯曲强度和弯曲模量；固定基座1顶部前端设置有与伺服驱动机构4相对应的控制开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料弯曲强度与弯曲模量的检测装置，包括固定基座（1），其特征在于：所述固定基座（1）顶部的前端分别固定连接有第一限位滑轨（2）和第二限位滑轨（3），所述第一限位滑轨（2）和第二限位滑轨（3）之间滑动连接有两组伺服驱动机构（4）；所述伺服驱动机构（4）包括移动滑座（401），所述移动滑座（401）的顶部安装有伺服液压缸（402），所述伺服液压缸（402）活塞杆的后端固定连接有安装座（403）；所述固定基座（1）顶部的中心固定连接有两个固定柱（5），两个所述固定柱（5）的一侧均设置有限位调节机构（6），所述限位调节机构（6）包括安装盘（601），所述安装盘（601）的顶部固定连接有定位柱（602），所述定位柱（602）的中心滑动安装有调节块（603），所述固定基座（1）的顶部开设有多组与固定柱（5）和限位调节机构（6）相对应的定位螺纹孔（7）；所述固定基座（1）顶部一侧的后端固定连接有智能检测机构（8），所述固定基座（1）顶部前端设置有与伺服驱动机构（4）相对应的控制开关（9）。2.根据权利要求1所述的一种塑料弯曲强度与弯曲模量的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟从岗，
申请(专利权)人：广东宏拓仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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