一种用于加厚钢板的切削加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加厚钢板的切削加工设备，涉及到钢板切削加工设备技术领域，包括两个竖直支撑板和激光切削头，两个所述竖直支撑板之间设置有控制移块，所述竖直支撑板上安装有用于驱动所述控制移块纵横移动的驱动组件，所述控制移块的底部安装有伸缩压缸，所述伸缩压缸的输出端安装有固定轴，所述固定轴的底端转动安装有连接板。本发明专利技术中，通过启动伸缩压缸，会带动激光切削头和抵触滚珠向下移动，在挤压弹簧的共同配合下，会挤压抵触滚珠一直紧贴着钢板表面进行移动，进而可使得激光切削头与钢板之间能够一直保持一定距离的进行切削，从而实现了可自动对平面钢板或者曲面钢板进行适配加工的目的，省时省力，提高了加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加厚钢板的切削加工设备


[0001]本专利技术涉及钢板切削加工设备
，特别涉及一种用于加厚钢板的切削加工设备。

技术介绍

[0002]卸料斗是装载机的一个重要部件，主要用于铲装物料，在使用过程中会产生磨损，因此需要使用加厚钢板进行加厚防护，而在生产加厚钢板的过程中，需要使用到切削设备对加厚钢板进行切割处理。
[0003]虽然卸料斗的侧部是平面的，但卸料斗的内壁是一般都是曲面设置的，在加厚过程中也会使用到曲面钢板，而现有的大多数切削设备往往只能对平面钢板进行切割处理，并不能对曲面钢板进行适配加工，适用范围较小，虽然有部分切削设备的切削头高度可以调节，但是，其在切削过程中，需要频繁地调整设备切削头的高度，费时费力，降低了加工效率，为此，本申请公开了一种用于加厚钢板的切削加工设备来满足人们需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于加厚钢板的切削加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出大多数切削设备往往只能对平面钢板进行切割处理，虽然有部分切削设备的切削头高度可以调节，但是，其在对曲面钢板进行切削的过程中，需要频繁地调整设备切削头的高度，费时费力，降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于加厚钢板的切削加工设备，包括两个竖直支撑板和激光切削头，两个所述竖直支撑板之间设置有控制移块，所述竖直支撑板上安装有用于驱动所述控制移块纵横移动的驱动组件，所述控制移块的底部安装有伸缩压缸，所述伸缩压缸的输出端安装有固定轴，所述固定轴的底端转动安装有连接板，所述固定轴上安装有锁定组件，所述连接板的顶部开设有两个竖直滑孔，两个所述竖直滑孔内均滑动安装有竖直滑杆，两个所述竖直滑杆的顶端均安装有阻挡块，两个所述竖直滑杆的底端共同安装有安装板，所述竖直滑杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述连接板的底部和所述安装板的顶部相贴合，所述安装板的底部对称安装有两个固定耳板，两个所述固定耳板之间共同转动安装有调节转轴，所述调节转轴上套接安装有调节转块，所述调节转块上安装有紧固单元，所述调节转块的底部安装有安装盒，所述安装盒上安装有用于夹紧固定所述激光切削头的安装组件，所述安装板的底部安装有空心杆，所述空心杆内滑动安装有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆上安装有固定组件，所述伸缩滑杆的底端安装有滚珠座，所述滚珠座的底部开设有滚珠转槽，所述滚珠转槽内转动安装有抵触滚珠。
[0006]优选的，所述驱动组件包括安装在其中一个所述竖直支撑板侧部上的第一电机，两个所述竖直支撑板相互靠近的侧部共同转动安装有横向丝杆，所述第一电机的输出端与所述横向丝杆的一端相连接，所述横向丝杆上螺纹套接有横向移块，所述横向移块上安装有限定导向单元，所述横向移块的底部安装有纵向移框，所述纵向移框的侧部安装有第二
电机，所述第二电机的输出端延伸至所述纵向移框内并安装有纵向丝杆，所述控制移块螺纹套接在所述纵向丝杆上。
[0007]优选的，所述限定导向单元包括共同安装在两个所述竖直支撑板相互靠近的侧部上的两个限定导杆，所述横向移块滑动套接在两个所述限定导杆上。
[0008]优选的，所述紧固单元包括紧固螺栓，其中一个所述固定耳板的侧部开设有弧形滑槽，所述调节转块的侧部开设有紧固螺孔，所述紧固螺栓的端部贯穿所述弧形滑槽并螺纹安装在所述紧固螺孔内。
[0009]优选的，所述安装组件包括安装在所述安装盒底部内壁上的中心轴，所述中心轴上转动套接有转动套筒，所述转动套筒上套接安装有联动齿轮，所述安装盒内设置有两个与所述联动齿轮相啮合的L形齿条，两个所述L形齿条相互远离的侧部均安装有U形移杆，两个所述U形移杆的一端均延伸至所述安装盒外并安装有弧形夹片，所述激光切削头的外周侧环形开设有与所述弧形夹片相匹配的安装卡槽，两个所述弧形夹片相互靠近的侧部均延伸至所述安装卡槽内，所述转动套筒上安装有弹性扭力单元。
[0010]优选的，所述弹性扭力单元包括设置在所述转动套筒内并套设在所述中心轴上的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别安装在所述中心轴的外周侧和所述转动套筒的内壁上。
[0011]优选的，所述锁定组件包括套接安装在所述固定轴上的锁定齿轮，所述连接板的顶部安装有固定凸块，所述固定凸块的侧部开设有活动滑孔，所述活动滑孔内滑动安装有活动滑杆，所述活动滑杆的一端安装有与所述锁定齿轮相匹配的弧形卡齿，所述活动滑杆的另一端安装有解锁拉块，所述解锁拉块上安装有第一复位单元。
[0012]优选的，所述第一复位单元包括套设在所述活动滑杆上的第一拉簧，所述第一拉簧的两端分别安装在所述固定凸块和所述解锁拉块的侧部上。
[0013]优选的，所述固定组件包括设置在所述空心杆侧部上的控制拉块，所述控制拉块的侧部安装有固定插杆，所述伸缩滑杆的侧部均匀开设有多个固定插孔，所述固定插杆的端部贯穿所述空心杆并延伸至其中一个所述固定插孔内，所述控制拉块上安装有第二复位单元。
[0014]优选的，所述第二复位单元包括套设在所述固定插杆上的第二拉簧，所述第二拉簧的两端分别安装在所述空心杆和所述控制拉块的侧部上。
[0015]综上，本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术中，当启动伸缩压缸时，会带动激光切削头和抵触滚珠向下移动，当抵触滚珠向下移动与钢板表面相接触时，继续启动伸缩压缸会压缩挤压弹簧，此时，在挤压弹簧的弹力作用下，会挤压抵触滚珠一直紧贴着钢板表面进行移动，进而可使得激光切削头与钢板之间能够一直保持一定距离的进行切削，从而实现了可自动对平面钢板或者曲面钢板进行适配加工的目的，省时省力，提高了加工效率；2、本专利技术中，当启动第一电机时，会通过横向丝杆、横向移块、纵向移框、纵向丝杆带动控制移块横向移动，当启动第二电机时，会通过纵向丝杆带动控制移块纵向移动，进而实现了可驱动控制移块在水平面上进行任意移动的目的，从而可带动激光切削头进行任意移动，来根据实际需求切削出不同形状的钢板，通过转动紧固螺栓，会固定或者松开调节转块，进而可转动调节转块来对激光切削头的切削角度进行调节，使得设备能够切削出更多
形状的钢板，提高了适用范围；3、本专利技术中，当拉动其中一个U形移杆时，在L形齿条、联动齿轮和转动套筒的共同作用下，带动另一个U形移杆相背移动，使得两个弧形夹片相背移动将激光切削头松开，当松开U形移杆时，在扭力弹簧的弹力作用下，会使得转动套筒自动反转，带动两个弧形夹片相向移动将激光切削头自动固定，方便对激光切削头进行快速更换；4、本专利技术中，当拉动解锁拉块时，会通过活动滑杆带动弧形卡齿远离锁定齿轮，将连接板松开，当松开解锁拉块时，在第一拉簧的弹力作用下，会拉动弧形卡齿自动靠近锁定齿轮，将连接板一直固定，进而可转动连接板来调节激光切削头与抵触滚珠之间的相对位置，使得设备可对放置在不同位置上的钢板进行适配切削，提高了实用性；5、本专利技术中，当拉动控制拉块时，会带动固定插杆移出固定插孔外，将伸缩滑杆松开，当松开控制拉块时，在第二拉簧的弹力作用下，会使得固定插杆自动插入固定插孔内，将伸缩滑杆一直固定，进而可滑动伸缩滑杆来调节抵触滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加厚钢板的切削加工设备，包括两个竖直支撑板（1）和激光切削头（2），其特征在于：两个所述竖直支撑板（1）之间设置有控制移块（3），所述竖直支撑板（1）上安装有用于驱动所述控制移块（3）纵横移动的驱动组件，所述控制移块（3）的底部安装有伸缩压缸（4），所述伸缩压缸（4）的输出端安装有固定轴（5），所述固定轴（5）的底端转动安装有连接板（6），所述固定轴（5）上安装有锁定组件，所述连接板（6）的顶部开设有两个竖直滑孔，两个所述竖直滑孔内均滑动安装有竖直滑杆（7），两个所述竖直滑杆（7）的顶端均安装有阻挡块（8），两个所述竖直滑杆（7）的底端共同安装有安装板（9），所述竖直滑杆（7）上套设有挤压弹簧（10），所述挤压弹簧（10）的两端分别与所述连接板（6）的底部和所述安装板（9）的顶部相贴合，所述安装板（9）的底部对称安装有两个固定耳板（11），两个所述固定耳板（11）之间共同转动安装有调节转轴（12），所述调节转轴（12）上套接安装有调节转块（13），所述调节转块（13）上安装有紧固单元；所述调节转块（13）的底部安装有安装盒（14），所述安装盒（14）上安装有用于夹紧固定所述激光切削头（2）的安装组件；所述安装板（9）的底部安装有空心杆（15），所述空心杆（15）内滑动安装有伸缩滑杆（16），所述伸缩滑杆（16）上安装有固定组件，所述伸缩滑杆（16）的底端安装有滚珠座（17），所述滚珠座（17）的底部开设有滚珠转槽，所述滚珠转槽内转动安装有抵触滚珠（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于加厚钢板的切削加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装在其中一个所述竖直支撑板（1）侧部上的第一电机（19），两个所述竖直支撑板（1）相互靠近的侧部共同转动安装有横向丝杆（20），所述第一电机（19）的输出端与所述横向丝杆（20）的一端相连接，所述横向丝杆（20）上螺纹套接有横向移块（21），所述横向移块（21）上安装有限定导向单元，所述横向移块（21）的底部安装有纵向移框（22），所述纵向移框（22）的侧部安装有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端延伸至所述纵向移框（22）内并安装有纵向丝杆（24），所述控制移块（3）螺纹套接在所述纵向丝杆（24）上。3.根据权利要求2所述的一种用于加厚钢板的切削加工设备，其特征在于：所述限定导向单元包括共同安装在两个所述竖直支撑板（1）相互靠近的侧部上的两个限定导杆（25），所述横向移块（21）滑动套接在两个所述限定导杆（25）上。4.根据权利要求1所述的一种用于加厚钢板的切削加工设备，其特征在于：所述紧固单元包括紧固螺栓（26），其中一个所述固定耳板（11）的侧部开设有弧形滑槽，所述调节转块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩智勇，蔡维正，
申请(专利权)人：山东莱工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：