一种便于安装的窗单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的窗单元，安装在建筑结构的窗洞上，包括窗洞组件和面板组件。窗洞组件包括副框和边框，副框的四周外侧贴合窗洞四周设置，且副框与窗洞固定连接；边框的四周外侧贴合副框的四周内侧设置，且边框与副框固定连接。面板组件包括安装框和窗面板，窗面板嵌于安装框内，并与安装框固定连接，安装框四周外侧贴合边框的四周内侧设置，且安装框通过紧固件与边框连接。窗面板和安装框在现场安装前就先组合成面板组件；在现场安装时，在窗洞上安装好副框和边框，然后将面板组件从室外吊至窗洞处，从室外将面板组件嵌套在已安装的窗洞组件内，通过紧固件固定，完成窗单元的安装，解决了现有技术中大型窗面板安装难度大的问题。难度大的问题。难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的窗单元


[0001]本技术属于窗户
，尤其涉及一种便于安装的窗单元。

技术介绍

[0002]常见的住宅门窗玻璃均为室内安装，然后再安装扣线。但是对于目前建筑的日新月异的变化，建筑师设计的建筑外立面门窗分格尺寸越来越大，导致玻璃尺寸也越来越大。然而玻璃尺寸的增大导致现在的玻璃无法从施工电梯运输。
[0003]为了解决运输问题，使的大玻璃窗能还原建筑设计师的要求，就迫使大窗玻璃只能进行室外安装。然而现有大玻璃窗室外安装的方法只是将大窗玻璃由施工电梯运输改为室外吊装运输，大窗玻璃的安装方法仍然采用室内安装的方法。然而室内安装窗户玻璃的工序复杂，要将玻璃从室外吊装运往室内，再由室内进行玻璃面板安装，使得窗户玻璃安装的难度进一步增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的窗单元，以解决现有技术中大型窗面板安装难度大的问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种便于安装的窗单元，安装在建筑结构的窗洞上，包括窗洞组件和面板组件；
[0007]所述窗洞组件包括副框和边框，所述副框的四周外侧贴合所述窗洞四周设置，且所述副框与所述窗洞固定连接；所述边框的四周外侧贴合所述副框的四周内侧设置，且所述边框与所述副框固定连接；
[0008]所述面板组件包括安装框和窗面板，所述窗面板嵌于所述安装框内，并与所述安装框固定连接，所述安装框四周外侧贴合所述边框的四周内侧设置，且所述安装框通过紧固件与所述边框连接。
[0009]优选地，所述安装框包括框形的边框安装部和框形的面板安装部，所述边框安装部的四周外侧贴合所述边框的四周内侧并通过所述紧固件实现连接；所述面板安装部沿其四周连接于所述边框安装部的建筑结构外侧，所述面板安装部的四周内侧与所述窗面板连接。
[0010]优选地，所述面板安装部的四周外侧部分抵接于所述边框朝向建筑结构外侧的表面，实现安装定位。
[0011]优选地，还包括遮挡部，所述遮挡部与所述安装框连接，用于遮挡所述紧固件裸露在外的部分。
[0012]优选地，所述紧固件穿设所述边框安装部中两个并排间隔设置的安装板后与所述边框连接。
[0013]优选地，还包括扣盖；
[0014]两个所述安装板的建筑结构内外侧分别连接有连接板，用于两个所述安装板的连
接以及遮挡所述紧固件在两个所述安装板间部分；
[0015]两个所述安装板分别向四周内侧方向凸伸，并在凸伸尽头设有扣合部，所述扣盖通过所述扣合部扣合在两个所述安装板的凸伸部分上，并与所述凸伸部分配合遮挡所述紧固件的裸露部分。
[0016]优选地，所述紧固件为自攻钉。
[0017]优选地，所述副框为钢副框，所述钢副框和所述窗洞间填充有厚防水砂浆，用于实现所述钢副框和所述窗洞的水密连接。
[0018]优选地，所述副框为钢副框，所述边框为铝合金边框，所述钢副框和所述铝合金边框间填充有发泡剂，用于实现所述钢副框和所述铝合金边框的水密连接。
[0019]优选地，所述边框为铝合金边框，所述安装框为铝合金安装框，所述铝合金边框和所述铝合金安装框间贴有密封胶条，用于实现所述铝合金边框和所述铝合金安装框的水密连接。
[0020]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0021](1)本技术提供的便于安装的窗单元，窗面板和安装框在现场安装前就先组合成面板组件；在现场安装时，在窗洞上安装好副框和边框，然后将面板组件从室外吊至窗洞处，从室外将面板组件嵌套在已安装的窗洞组件内，通过紧固件固定，完成窗单元的安装。因此，本技术提供的便于安装的窗单元，解决了现有技术中大型窗面板安装难度大的问题。
[0022](2)本技术提供的便于安装的窗单元，窗面板四周有安装框包围，在运输过程中，安装框着地，避免了窗面板磕碰损坏问题。
[0023](3)本技术提供的便于安装的窗单元，面板组件直接从室外吊装，解除了施工电梯尺寸对窗面板尺寸的限制，且不用再按照室内安装玻璃的方法压线再打胶，相对于常规的室内安装，减少了较多的工序。
附图说明
[0024]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0025]图1为本技术的一种便于安装的窗单元的结构示意图；
[0026]图2为本技术的一种窗洞组件的安装示意图；
[0027]图3为本技术的一种面板组件的结构示意图；
[0028]图4为本技术中副框和边框安装后的示意图；
[0029]图5为本技术中面板组件吊装时的示意图；
[0030]图6为本技术的一种便于安装的窗单元安装完成后的示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1：窗洞；2：副框；3：边框；4：安装框；41：边框安装部；42：面板安装部；43：扣合部；5：窗面板；6：扣盖；7：紧固件；8：厚防水砂浆；9：发泡剂。
具体实施方式
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0034]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0035]参看图1至图6，本实施例提供一种便于安装的窗单元，安装在建筑结构的窗洞1上，包括窗洞组件和面板组件。窗洞组件包括副框2和边框3，副框2的四周外侧贴合窗洞1四周设置，且副框2与窗洞1固定连接；边框3的四周外侧贴合副框2的四周内侧设置，且边框3与副框2固定连接。面板组件包括安装框4和窗面板5，窗面板5嵌于安装框4内，并与安装框4固定连接，安装框4四周外侧贴合边框3的四周内侧设置，且安装框4通过紧固件7与边框3连接。
[0036]现对本实施例的结构进行说明。
[0037]副框2可以是钢副框2，通过热浸镀锌钢方管在工厂焊接成与窗洞1相匹配的矩形框，在施工现场，副框2与窗洞1的混凝土结构通过多个塑料胀栓固定，塑料胀栓之间的间距不大于500毫米。虽然副框2在加工时尽量按照窗洞1的尺寸加工成型，但实际情况下，副框2和窗洞1之间仍然会有间隙，为实现两者的水密连接，钢副框2和窗洞1间可以填充厚防水砂浆8。
[0038]边框3可以是铝合金边框3，在加工厂制作完成。在施工现场，边框3嵌套在安装好的副框2中，用多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的窗单元，安装在建筑结构的窗洞上，其特征在于，包括窗洞组件和面板组件；所述窗洞组件包括副框和边框，所述副框的四周外侧贴合所述窗洞四周设置，且所述副框与所述窗洞固定连接；所述边框的四周外侧贴合所述副框的四周内侧设置，且所述边框与所述副框固定连接；所述面板组件包括安装框和窗面板，所述窗面板嵌于所述安装框内，并与所述安装框固定连接，所述安装框四周外侧贴合所述边框的四周内侧设置，且所述安装框通过紧固件与所述边框连接。2.根据权利要求1所述的便于安装的窗单元，其特征在于，所述安装框包括框形的边框安装部和框形的面板安装部，所述边框安装部的四周外侧贴合所述边框的四周内侧并通过所述紧固件实现连接；所述面板安装部沿其四周连接于所述边框安装部的建筑结构外侧，所述面板安装部的四周内侧与所述窗面板连接。3.根据权利要求2所述的便于安装的窗单元，其特征在于，所述面板安装部的四周外侧部分抵接于所述边框朝向建筑结构外侧的表面，实现安装定位。4.根据权利要求1所述的便于安装的窗单元，其特征在于，还包括遮挡部，所述遮挡部与所述安装框连接，用于遮挡所述紧固件裸露在外的部分。5.根据权利要求2所述的便于安装的窗单元，其特征在于，所述紧固件...

【专利技术属性】
技术研发人员：昂国伟，李健，崔亮，王启兵，谢作凡，匡俊安，宁明涛，
申请(专利权)人：中建东方装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：