小型无菌负压试剂封装组件、负压封装系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术属于医疗设备技术领域，具体涉及一种小型无菌负压试剂封装组件、负压封装系统及其工作方法，本组件包括：导向连接套管，其用于连接容器，且开设有注液口和负压口；注射针管，其前端环形槽内设有负压膨胀气囊，所述注射针管的外壁设置有限位凸起，以使注射针管插入注液口后，所述负压膨胀气囊位于注射针管与导向连接套管的接缝处；在负压口抽取容器内空气时，所述负压膨胀气囊膨胀凸出注射针管的管壁以紧贴接缝处密封，本小型无菌负压试剂封装组件、负压封装系统及其工作方法从而实现试剂或药剂的注液及封装一体化。药剂的注液及封装一体化。药剂的注液及封装一体化。

【技术实现步骤摘要】
小型无菌负压试剂封装组件、负压封装系统及其工作方法


[0001]本专利技术属于医疗设备
，具体涉及一种小型无菌负压试剂封装组件、负压封装系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]一些试剂和药剂的注液分装需要采用真空方式，但是采用的注液结构往往十分复杂，无法满足小型化的灌装需要；但是小型化设计需要考虑将注液结构进行优化精简及调整，在精简过程中，如何维持注液容器在真空环境的密封性是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种小型无菌负压试剂封装组件，以解决注液机构在小型化改造后很难维持注液容器在注液状态的密封环境的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种小型无菌负压试剂封装组件，包括：导向连接套管，其用于连接容器，且开设有注液口和负压口；注射针管，其前端环形槽内设有负压膨胀气囊，所述注射针管的外壁设置有限位凸起，以使注射针管插入注液口后，所述负压膨胀气囊位于注射针管与导向连接套管的接缝处；在负压口抽取容器内空气时，所述负压膨胀气囊膨胀凸出注射针管的管壁以紧贴接缝处密封。
[0005]进一步，所述导向连接套管的横截面为T型，其上端形成限位部；所述限位部适于与弹性限位件配合，以使导向连接套管在初始状态时弹起，导向连接套管避让容器。
[0006]进一步，所述前端环形槽的开口指向接缝处，使负压膨胀气囊的膨胀方向朝向接缝处，以实现封堵。
[0007]进一步，所述前端环形槽的开口上沿高于注液口的下沿，以使负压膨胀气囊的膨胀封堵接缝处时，形成“L”型封堵配合面。
[0008]又一方面，本专利技术还提供了一种负压封装系统，包括：所述的小型无菌负压试剂封装组件，以及位于所述小型无菌负压试剂封装组件下方的热封机构；其中所述热封机构用于封装注料完成后的容器颈部，位于所述容器下方的容器用输送机构。
[0009]进一步，所述注射针管的顶部设置有提升组件和导管，所述提升组件用于带动注射针管上下位移，所述导管与注射针管接通。
[0010]进一步，所述热封机构包括驱动组件和热封夹板，所述驱动组件用于控制热封夹板密封容器的颈部。
[0011]进一步，所述导向连接套管的横截面为T型，其上端形成限位部；
所述限位部适于与弹性限位件配合，以使导向连接套管在初始状态时弹起，导向连接套管避让容器；以及在所述注射针管从导向连接套管拔出时，所述负压膨胀气囊抵于导向连接套管使其跟随注射针管一起拔出，以脱离容器，所述负压膨胀气囊缩入前端环形槽内，所述弹性限位件适于使注射针管与导向连接套管分离。
[0012]第三方面，一种负压封装系统的工作方法，包括：导向连接套管连接容器后；注射针管插入导向连接套管，通过负压口使容器内真空；所述注射针管的前端环形槽设有负压膨胀气囊膨胀凸出注射针管的管壁以紧贴接缝处密封，注射针管进行注液；待注液完毕后，所述注射针管从导向连接套管拔出时，所述负压膨胀气囊抵于导向连接套管使其跟随注射针管一起拔出，以脱离容器；所述负压膨胀气囊恢复收缩至前端环形槽内，且陷于注射针管外壁，待负压膨胀气囊收缩至低于注射针管外壁时，注射针管自动脱离导向连接套管。
[0013]进一步，所述导向连接套管的横截面为T型，其上端形成限位部；所述限位部适于与弹性限位件配合，以使导向连接套管在初始状态时弹起，导向连接套管避让容器；以及在所述注射针管从导向连接套管拔出时，所述负压膨胀气囊抵于导向连接套管使其跟随注射针管一起拔出，以脱离容器，所述负压膨胀气囊缩入前端环形槽内，所述弹性限位件适于使注射针管与导向连接套管分离。
[0014]本专利技术的有益效果是，本专利技术的小型无菌负压试剂封装组件通过设置导向连接套管对容器内的空气进行抽取，且保证其内部处于真空状态，使在注射针管的两侧设置负压膨胀气囊保证容器维持密封状态；同时，设置热封机构和输送机构，对收集好的试剂或药剂进行热封，热封好的容器进行传输，从而实现试剂或药剂的注液及封装一体化。
[0015]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的优选实施例的主视图；图3是本专利技术的A区域的局部放大示意图；图4是A区域中负压膨胀气囊的示意图；图5是A区域中弹簧形变的示意图；图6是A区域中注射针管上移时的示意图；
图7是本专利技术注液口下沿的剖视结构示意图；图8是本专利技术气囊尖角的剖视结构示意图。
[0019]图中：导向连接套管1、容器101、负压口102、注液口下沿1021；注射针管2、负压膨胀气囊201、气囊尖角2011、气囊支撑部2012、限位凸起202；热封机构3、驱动组件301、热封夹板302；输送机构4、弹性限位件5、提升组件6。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0021]图1至图3所示，本实施例提供了一种小型无菌负压试剂封装组件，包括：导向连接套管1，其用于连接容器101，且开设有注液口和负压口102；注射针管2，其前端环形槽内设有负压膨胀气囊201，所述注射针管2的外壁设置有限位凸起202，以使注射针管2插入注液口后，所述负压膨胀气囊201位于注射针管2与导向连接套管1的接缝处；在负压口102抽取容器101内空气时，所述负压膨胀气囊201膨胀凸出注射针管2的管壁以紧贴接缝处密封。
[0022]在本实施例中，所述导向连接套管1的横截面为T型，其上端形成限位部；所述限位部适于与弹性限位件5配合，以使导向连接套管1在初始状态时弹起，导向连接套管1避让容器101。其中弹性限位件5可以但不限于弹簧，上述弹簧至少采用3个，且按照120
°
采用均布方式，以使受力均匀。
[0023]如图3至图6所示，本实施例中负压膨胀气囊201在膨胀时对注射针管2与导向连接套管1的底部接缝处进行密封，在注液完毕后注射针管2通过负压膨胀气囊201作为支撑将导向连接套管1从容器101口处取出，取出后失去负压状态收缩回注射针管2的环形槽内，此时注射针管2和导向连接套管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型无菌负压试剂封装组件，其特征在于，包括：导向连接套管，其用于连接容器，且开设有注液口和负压口；注射针管，其前端环形槽内设有负压膨胀气囊，所述注射针管的外壁设置有限位凸起，以使注射针管插入注液口后，所述负压膨胀气囊位于注射针管与导向连接套管的接缝处；在负压口抽取容器内空气时，所述负压膨胀气囊膨胀凸出注射针管的管壁以紧贴接缝处密封。2.如权利要求1所述的小型无菌负压试剂封装组件，其特征在于，所述导向连接套管的横截面为T型，其上端形成限位部；所述限位部适于与弹性限位件配合，以使导向连接套管在初始状态时弹起，导向连接套管避让容器。3.如权利要求1所述的小型无菌负压试剂封装组件，其特征在于，所述前端环形槽的开口指向接缝处，使负压膨胀气囊的膨胀方向朝向接缝处，以实现封堵。4.如权利要求3所述的小型无菌负压试剂封装组件，其特征在于，所述前端环形槽的开口上沿高于注液口的下沿，以使负压膨胀气囊的膨胀封堵接缝处时，形成“L”型封堵配合面。5.一种负压封装系统，其特征在于，包括：如权利要求1所述的小型无菌负压试剂封装组件，以及位于所述小型无菌负压试剂封装组件下方的热封机构；其中所述热封机构用于封装注料完成后的容器颈部，位于所述容器下方的容器用输送机构。6.如权利要求5所述的负压封装系统，其特征在于，所述注射针管的顶部设置有提升组件和导管，所述提升组件用于带动注射针管上下位移，所述导管与注射针管接通。7.如权利要求6所述的负压封装系统，其特征在于，所述热封机构包括驱动组件和热封夹板，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：苏州莱博真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：