一种具有消音功能的机电隔震安装座制造技术

本实用新型专利技术涉及机电安装座技术领域，具体为一种具有消音功能的机电隔震安装座，包括底座，所述底座的顶端设置有安装槽，安装槽的内部滑动设置有安装板，安装板的顶端安装有机电设备，安装板的底端设置有两个第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有两个第一凸型块，相对应的两个第一凸型块的中间固定连接有第一隔震弹簧，第一凸型块远离第一隔震弹簧的一端与第一凸型槽侧端之间固定连接有第一阻尼器，安装槽的左端和右端均转动连接有两个第一支撑板；其能够避免机电设备工作使抖动，保证机电设备工作时的稳定性，能够起到很好的消音的效果，避免机电设备工作时产生的噪音传播出去，避免噪音对工作人员身体造成伤害。避免噪音对工作人员身体造成伤害。避免噪音对工作人员身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有消音功能的机电隔震安装座


[0001]本技术涉及机电安装座
，具体为一种具有消音功能的机电隔震安装座。

技术介绍

[0002]众所周知，机电安装座是用于安装机电的设备的支座，对机电设备进行支撑固定，保证机电设备平稳工作的辅助装置。
[0003]现有的大多数安装座缺乏隔震机构，机电设备在高速运转的过程中会抖动机电设备抖动容易带动安装座抖动，降低了机电设备运行的平稳性，容易导致机电设备损坏，另外机电设备在工作的过程中会产生较大的噪音，容易对周围工作人员的身体造成危害，因此提出一种具有消音功能的机电隔震安装座。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有消音功能的机电隔震安装座，以解决上述背景提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有消音功能的机电隔震安装座，包括底座，所述底座的顶端设置有安装槽，安装槽的内部滑动设置有安装板，安装板的顶端安装有机电设备，安装板的底端设置有两个第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有两个第一凸型块，相对应的两个第一凸型块的中间固定连接有第一隔震弹簧，第一凸型块远离第一隔震弹簧的一端与第一凸型槽侧端之间固定连接有第一阻尼器，安装槽的左端和右端均转动连接有两个第一支撑板，四个第一支撑板的顶端分别与四个第一凸型块的底端转动连接，四个第一支撑板的中间均转动连接有第二支撑板，安装槽的底端设置有四个第二凸型槽，四个第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块，第二凸型块靠近底座中心面的一端与第二凸型槽侧端之间固定连接有第二隔震弹簧和第二阻尼器，四个第二凸型块的顶端分别与四个第二支撑板的底端转动连接，底座的顶端通过连接机构连接有固定环，固定环的底端固定连接有消音垫，消音垫的内侧壁固定连接有消音环，消音环的外侧壁与安装槽的侧壁和固定环的内侧壁接触，固定环的顶端通过减震机构连接有消音箱，消音箱的内侧壁和外侧壁均固定连接有消音套，两个消音套的底端均与固定环的顶端接触，底座的内部设置有真空腔。
[0008]优选的，所述连接机构包括两个连接板，两个连接板的顶端分别与固定环的底端左侧和底端右侧固定连接，底座的顶端左侧和顶端右侧均设置有连接槽，两个连接板均插入至连接槽的内部，两个连接板远离安装槽的一端均设置有多个齿槽，两个连接槽远离安装槽的一端均设置有凹槽，两个凹槽的内部均滑动设置有卡板，卡板靠近连接槽的一端均固定连接有多个与齿槽相适配的卡齿，卡板远离连接槽的一端固定连接有多个压缩弹簧和
拉杆，拉杆延伸至底座的外部。
[0009]进一步的，所述固定环的顶端设置有第一环槽，第一环槽的底端设置有第二环槽，第二环槽的内部滑动设置有支撑环，支撑环的底端连接有多个第一减震弹簧，支撑环的顶端均匀转动连接有多个万向球，第二环槽的内部位于支撑环的上侧设置有连接环，连接环的外侧壁和内侧壁均匀固定连接有多个第二减震弹簧，所述消音箱的底端插入至第一环槽的内部，并且消音箱的底端与连接环的顶端固定连接。
[0010]再进一步的，所述消音箱的左端和右端均嵌入安装有消音板，消音板上设置有多个通气孔，通气孔设置为波浪状。
[0011]进一步的方案，所述消音箱的左端和右端均固定连接有提把。
[0012]在前述方案的基础上，两个所述拉杆的侧端均固定连接有拉板。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述底座的右端连接有与真空腔内部连通的吸气管，吸气管上安装有阀门。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有消音功能的机电隔震安装座，具备以下有益效果：
[0016]1.该具有消音功能的机电隔震安装座，通过安装板、四个第一支撑板、四个第二支撑板、四个第一隔震弹簧、四个第一阻尼器、四个第二隔震弹簧和四个第二阻尼器的配合能够避免机电设备工作使抖动，保证机电设备工作时的稳定性。
[0017]2.该具有消音功能的机电隔震安装座，通过真空腔、消音箱、消音垫、消音套、消音环和消音板的配合能够起到很好的消音的效果，避免机电设备工作时产生的噪音传播出去，避免噪音对工作人员身体造成伤害。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中C处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、安装板；3、机电设备；4、第一凸型块；5、第一隔震弹簧；6、第一阻尼器；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第二凸型块；10、第二隔震弹簧；11、第二阻尼器；12、固定环；13、消音垫；14、消音环；15、消音箱；16、消音套；17、真空腔；18、连接板；19、卡板；20、卡齿；21、压缩弹簧；22、拉杆；23、支撑环；24、第一减震弹簧；25、万向球；26、连接环；27、第二减震弹簧；28、消音板；29、通气孔；30、提把；31、拉板；32、吸气管；33、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，一种具有消音功能的机电隔震安装座，包括底座1，底座1的顶端设置有安装槽，安装槽的内部滑动设置有安装板2，安装板2的顶端安装有机电设备3，安装板2的底端设置有两个第一凸型槽，两个第一凸型槽的内部均滑动设置有两个第一凸型块4，相对应的两个第一凸型块4的中间固定连接有第一隔震弹簧5，第一凸型块4远离第一隔震弹簧5的一端与第一凸型槽侧端之间固定连接有第一阻尼器6，安装槽的左端和右端均转动连接有两个第一支撑板7，四个第一支撑板7的顶端分别与四个第一凸型块4的底端转动连接，四个第一支撑板7的中间均转动连接有第二支撑板8，安装槽的底端设置有四个第二凸型槽，四个第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块9，第二凸型块9靠近底座1中心面的一端与第二凸型槽侧端之间固定连接有第二隔震弹簧10和第二阻尼器11，四个第二凸型块9的顶端分别与四个第二支撑板8的底端转动连接，通过安装板2、四个第一支撑板7、四个第二支撑板8、四个第一隔震弹簧5、四个第一阻尼器6、四个第二隔震弹簧10和四个第二阻尼器11的配合能够避免机电设备3工作使抖动，保证机电设备3工作时的稳定性，底座1的顶端通过连接机构连接有固定环12，固定环12的底端固定连接有消音垫13，消音垫13的内侧壁固定连接有消音环14，消音环14的外侧壁与安装槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有消音功能的机电隔震安装座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有安装槽，安装槽的内部滑动设置有安装板(2)，安装板(2)的顶端安装有机电设备(3)，安装板(2)的底端设置有两个第一凸型槽，第一凸型槽的内部均滑动设置有两个第一凸型块(4)，相对应的两个第一凸型块(4)的中间固定连接有第一隔震弹簧(5)，第一凸型块(4)远离第一隔震弹簧(5)的一端与第一凸型槽侧端之间固定连接有第一阻尼器(6)，安装槽的左端和右端均转动连接有两个第一支撑板(7)，四个第一支撑板(7)的顶端分别与四个第一凸型块(4)的底端转动连接，第一支撑板(7)的中间均转动连接有第二支撑板(8)，安装槽的底端设置有四个第二凸型槽，第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块(9)，第二凸型块(9)靠近底座(1)中心面的一端与第二凸型槽侧端之间固定连接有第二隔震弹簧(10)和第二阻尼器(11)，四个第二凸型块(9)的顶端分别与四个第二支撑板(8)的底端转动连接，底座(1)的顶端通过连接机构连接有固定环(12)，固定环(12)的底端固定连接有消音垫(13)，消音垫(13)的内侧壁固定连接有消音环(14)，消音环(14)的外侧壁与安装槽的侧壁和固定环(12)的内侧壁接触，固定环(12)的顶端通过减震机构连接有消音箱(15)，消音箱(15)的内侧壁和外侧壁均固定连接有消音套(16)，两个消音套(16)的底端均与固定环(12)的顶端接触，底座(1)的内部设置有真空腔(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有消音功能的机电隔震安装座，其特征在于：所述连接机构包括两个连接板(18)，两个连接板(18)的顶端分别与固定环(12)的底端左侧和底端右侧固定连接，底座(1)的顶端左侧和顶端右侧均设置有连接槽，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钰彬，郭梅芳，
申请(专利权)人：福建省中亿通招标咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：