一种连线粉碎吸塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连线粉碎吸塑机，包括吸塑机架体，所述吸塑机架体由送料装置、吸塑模具、输送装置、切断装置、裁切装置、破碎机和粉碎机七部分组成，所述送料装置、吸塑模具、输送装置、切断装置、裁切装置、破碎机和粉碎机按顺序设置，所述裁切装置与破碎机之间设有输料器，所述切断装置与裁切装置之间设有接料槽，所述破碎机设在粉碎机的上方。该实用新型专利技术中左半定位夹具和右半定位夹具的底部与操作台均通过电动伸缩杆连接，将原有的定位夹具改装为两半，通过电动伸缩杆便于将左半定位夹具和右半定位夹具向下打开，使上面裁切剩余的边料向下滑落，不需要工人手动取下，降低劳动力，节省边料回收的步骤。节省边料回收的步骤。节省边料回收的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种连线粉碎吸塑机


[0001]本技术涉及吸塑机相关领域，具体为一种连线粉碎吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PE、PP、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]现有技术中对于吸塑机在使用中仍存在一定的弊端，一般吸塑产品完成时，在裁切的过程中剩下的边料都是采用手动取出，扔在一旁等待工人回收，增加处理的步骤，增加劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连线粉碎吸塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般吸塑产品完成时，在裁切的过程中剩下的边料都是采用手动取出，扔在一旁等待工人回收，增加处理的步骤，增加劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连线粉碎吸塑机，包括吸塑机架体，所述吸塑机架体由送料装置、吸塑模具、输送装置、切断装置、裁切装置、破碎机和粉碎机七部分组成，所述送料装置、吸塑模具、输送装置、切断装置、裁切装置、破碎机和粉碎机按顺序设置，所述裁切装置与破碎机之间设有输料器，所述切断装置与裁切装置之间设有接料槽，所述破碎机设在粉碎机的上方，所述吸塑模具的上方设有防尘密封罩。
[0006]在进一步的实施例中，所述接料槽与裁切装置连接的板面高于接料槽与输送装置连接的板面，所述接料槽的内部的两侧设为镂空结构，且接料槽设为U型结构。
[0007]在进一步的实施例中，所述裁切装置包括操作台、左半定位夹具和右半定位夹具三部分，所述左半定位夹具和右半定位夹具与操作台均通过滑动组件连接，所述左半定位夹具和右半定位夹具与滑动组件均通过折叠铰链连接，所述左半定位夹具和右半定位夹具的底部与操作台均通过电动伸缩杆连接，且左半定位夹具与右半定位夹具设为对称结构。
[0008]在进一步的实施例中，所述破碎机与粉碎机通过组装座连接，所述组装座的内部的下方设有下料口，所述破碎机与组装座通过螺栓固定连接，且组装座的内部的两端的横截面设为U型结构。
[0009]在进一步的实施例中，所述粉碎机的内部设有粉碎刀，所述粉碎机与组装座通过固定架连接，且粉碎机的内部的顶端设为开口结构。
[0010]在进一步的实施例中，所述破碎机的内部设有破碎滚刀，所述破碎机的上方设有加高防护罩，所述加高防护罩的内的两侧设有防护网，所述加高防护罩的底部与破碎机连接的位置设有长方形固定口，且加高防护罩与破碎机通过螺丝固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中左半定位夹具和右半定位夹具的底部与操作台均通过电动伸缩
杆连接，将原有的定位夹具改装为两半，通过电动伸缩杆便于将左半定位夹具和右半定位夹具向下打开，使上面裁切剩余的边料向下滑落，不需要工人手动取下，降低劳动力，节省边料回收的步骤，从而提高工作效率，且粉碎机与裁切装置通过输料器连接，通过输料器便于将接住的边料输送至粉碎机内进行粉碎，便于二次回收利用，避免物料浪费。
[0013]2、该技术中粉碎机的上方设有破碎机，将破碎机与粉碎机结合为一体更节省占空空间，通过破碎机便于将大的边料进行破碎拆分为若干块，防止边料卡机，从而提高粉碎的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种连线粉碎吸塑机的结构示意图；
[0015]图2为本技术的粉碎机的侧视图；
[0016]图3为本技术的粉碎机的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的裁切装置的俯视图；
[0018]图5为本技术的操作台的内部结构示意图。
[0019]图中：1、送料装置；2、防尘密封罩；3、吸塑模具；4、吸塑机架体；5、输送装置；6、切断装置；7、接料槽；8、裁切装置；9、操作台；10、防护网；11、加高防护罩；12、破碎机；13、粉碎机；14、输料器；15、组装座；16、固定架；17、破碎滚刀；18、下料口；19、粉碎刀；20、滑动组件；21、折叠铰链；22、左半定位夹具；23、右半定位夹具；24、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种连线粉碎吸塑机，包括吸塑机架体4，吸塑机架体4由送料装置1、吸塑模具3、输送装置5、切断装置6、裁切装置8、破碎机12和粉碎机13七部分组成，送料装置1将原材料进行放料，吸塑模具3将塑料片材吸塑成型，送料装置1、吸塑模具3、输送装置5、切断装置6、裁切装置8、破碎机12和粉碎机13按顺序设置，裁切装置8与破碎机12之间设有输料器14，输料器14将裁切的边料从下端输送至上端，切断装置6与裁切装置8之间设有接料槽7，接料槽7将塑料成品收集放置，破碎机12设在粉碎机13的上方，吸塑模具3的上方设有防尘密封罩2，防尘密封罩2用于对吸塑模具3提高防尘的效果。
[0022]进一步，接料槽7与裁切装置8连接的板面高于接料槽7与输送装置5连接的板面，接料槽7的内部的两侧设为镂空结构，通过镂空结构可以增加取料的空间，且接料槽7设为U型结构。
[0023]进一步，裁切装置8包括操作台9、左半定位夹具22和右半定位夹具23三部分，操作台9便于将原料进行放置裁切制作，左半定位夹具22和右半定位夹具23与操作台9均通过滑动组件20连接，通过滑动组件20便于将左半定位夹具22和右半定位夹具23的位置调整，左半定位夹具22和右半定位夹具23与滑动组件20均通过折叠铰链21连接，通过折叠铰链21便于将左半定位夹具22和右半定位夹具23向下打开，左半定位夹具22和右半定位夹具23的底
部与操作台9均通过电动伸缩杆24连接，通过电动伸缩杆24便于通过电动的方式将左半定位夹具22和右半定位夹具23进行打开或关闭操作，且左半定位夹具22与右半定位夹具23设为对称结构。
[0024]进一步，破碎机12与粉碎机13通过组装座15连接，通过组装座15可以增加破碎机12与粉碎机13连接的牢固性，组装座15的内部的下方设有下料口18，下料口18便于将破碎的边料向下卸出，破碎机12与组装座15通过螺栓固定连接，且组装座15的内部的两端的横截面设为U型结构，通过U型结构可以增加固定架16安装的空间。
[0025]进一步，粉碎机13的内部设有粉碎刀19，粉碎刀19便于将破碎好的边料进行粉碎，粉碎机13与组装座15通过固定架16连接，通过固定架16可以保证粉碎机13安装的稳固性，且粉碎机13的内部的顶端设为开口结构。
[0026]进一步，破碎机12的内部设有破碎滚刀17，破碎滚刀17便于将边料破碎，破碎机12的上方设有加高防护罩11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连线粉碎吸塑机，包括吸塑机架体(4)，其特征在于：所述吸塑机架体(4)由送料装置(1)、吸塑模具(3)、输送装置(5)、切断装置(6)、裁切装置(8)、破碎机(12)和粉碎机(13)七部分组成，所述送料装置(1)、吸塑模具(3)、输送装置(5)、切断装置(6)、裁切装置(8)、破碎机(12)和粉碎机(13)按顺序设置，所述裁切装置(8)与破碎机(12)之间设有输料器(14)，所述切断装置(6)与裁切装置(8)之间设有接料槽(7)，所述破碎机(12)设在粉碎机(13)的上方，所述吸塑模具(3)的上方设有防尘密封罩(2)。2.根据权利要求1所述的一种连线粉碎吸塑机，其特征在于：所述接料槽(7)与裁切装置(8)连接的板面高于接料槽(7)与输送装置(5)连接的板面，所述接料槽(7)的内部的两侧设为镂空结构，且接料槽(7)设为U型结构。3.根据权利要求1所述的一种连线粉碎吸塑机，其特征在于：所述裁切装置(8)包括操作台(9)、左半定位夹具(22)和右半定位夹具(23)三部分，所述左半定位夹具(22)和右半定位夹具(23)与操作台(9)均通过滑动组件(20)连接，所述左半定位夹具(22)和右半定位夹具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍重明，
申请(专利权)人：苏州珈成吸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：