电路板检测用治具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备加工技术领域，特别涉及电路板检测用治具，包括测试台、底模、电路板、固定架和夹紧机构，测试台的顶端固定连接有底模，底模内设置有电路板，测试台的顶端且位于底模的后方固定连接有固定架，固定架的前端固定连接后固定座，固定座的顶端铰接有L型板，L型板的底端且位于两侧铰接有两组连接板，两组连接板的相对面且位于底端铰接有连接杆，连接杆的底端固定连接有压板，压板的顶端设置有多组测试头；本实用新型专利技术中，能够通过夹紧机构将电路板夹持在底模内，然后通过安装在压板上的测试头对电路板进行性能测试，从而在测试过程中，不需要人工来拿取测试头，能够降低劳动强度，提高测试效率。提高测试效率。提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
电路板检测用治具


[0001]本技术涉及电子设备加工
，特别涉及电路板检测用治具。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]目前，电路板在焊接完成后，通常需要经过功能测试和漏电测试来测试电路板是否能够实现相应的功能或者有漏电的情况发生，以此来降低电路板在使用过程中存在的安全隐患；但是，现有的电路板为了运行某一功能通常需要焊接多个电子元器件来共同实现，而焊接的多个电子元器件在测试过程中需要进行同步测试，这就需要通过人工拿取多个测试探头并使得测试探头与电子元器件相接通，且由于测试过程中需要一定的测试时间，人工拿取时间过长会使得手臂发酸，导致测试探头与电子元器件接触不良，需要进行重新测试，从而增强了劳动强度，降低了测试效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电路板检测用治具，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]电路板检测用治具，包括测试台、底模、电路板、固定架和夹紧机构，所述测试台的顶端固定连接有底模，所述底模内设置有电路板，所述测试台的顶端且位于底模的后方固定连接有固定架，所述固定架的前端设置有夹紧机构；
[0007]所述夹紧机构包括固定座、L型板、连接板、连接杆、压板和固定杆，所述固定架的前端固定连接后固定座，所述固定座的顶端铰接有L型板，所述L型板的底端且位于两侧铰接有两组连接板，两组所述连接板的相对面且位于底端铰接有连接杆，所述连接杆的外表面与固定座的底端内壁滑动连接，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述压板底端设置有多组固定杆，所述固定杆的底端与电路板的顶端相接触，所述压板的顶端设置有多组测试头，多组测试头的底端分别贯穿压板的顶端并与电路板相适配，所述测试探头与检测仪电性相连。
[0008]优选的，所述压板的顶端且位于两侧分别开设有两组导向孔，两组所述导向孔的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与测试台的底端固定连接。
[0009]优选的，所述测试台的顶端设置有多个测试开关，多个所述测试开关分别于检测仪电性相连。
[0010]优选的，所述固定杆的数量设置有四个，四个所述固定杆分别位于电路板的四角。
[0011]优选的，所述固定杆采用硬质塑料制成。
[0012]优选的，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于压板与测试台之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，能够通过夹紧机构将电路板夹持在底模内，然后通过安装在压板上的测试头对电路板进行性能测试，从而在测试过程中，不需要人工来拿取测试头，能够降低劳动强度，提高测试效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的电路板检测用治具的结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1去掉电路板的结构示意图。
[0018]图中：测试台1、底模2、固定架3、夹紧机构4、固定座41、L型板42、连接板43、连接杆44、压板45、固定杆46、测试头5、弹簧6、电路板7、测试开关8、导向孔9、导向杆10。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0021]电路板检测用治具，包括测试台1、底模2、电路板7、固定架3和夹紧机构4，测试台1的顶端固定连接有底模2，底模2内设置有电路板7，测试台1的顶端且位于底模2的后方固定连接有固定架3，固定架3的前端设置有夹紧机构4；
[0022]夹紧机构4包括固定座41、L型板42、连接板43、连接杆44、压板45和固定杆46，固定架3的前端固定连接后固定座41，固定座41的顶端铰接有L型板42，L型板42的底端且位于两侧铰接有两组连接板43，两组连接板43的相对面且位于底端铰接有连接杆44，连接杆44的外表面与固定座41的底端内壁滑动连接，连接杆44的底端固定连接有压板45，压板45底端设置有多组固定杆46，固定杆46的底端与电路板7的顶端相接触，压板45的顶端设置有多组测试头5，多组测试头5的底端分别贯穿压板45的顶端并与电路板7相适配，测试头5与检测仪电性相连。
[0023]当使用者需要对电路板7进行功能测试或者漏电测试时，首先将焊接好的电路板7放入到底模2内，然后向下按压L型板42，使得L型板42沿着固定座41的铰接端向下旋转，然后L型板42带动连接板43沿着铰接端进行同步转动，使得连接板43带动连接杆44沿着固定座41的内壁向下滑动，然后连接杆44带动压板45向下移动，使得压板45带动固定杆46向下移动将电路板7夹持在底模2内，同时，测试头5与电路板7相接触，然后通过检测仪对电路板7进行测试，从而在测试过程中，不需要人工来拿取测试头5，能够降低劳动强度，提高测试效率。
[0024]作为本技术的一种实施方式，压板45的顶端且位于两侧分别开设有两组导向孔9，两组导向孔9的内壁滑动连接有导向杆10，导向杆10的底端与测试台1的底端固定连接。
[0025]能够对压板45起到导向限位的作用，防止测试头5偏离测试点，可以提高测试精度。
[0026]作为本技术的一种实施方式，测试台1的顶端设置有多个测试开关8，多个测试开关8分别于检测仪电性相连；便于控制检测仪对电路板7进行不同性能的测试。
[0027]作为本技术的一种实施方式，固定杆46的数量设置有四个，四个固定杆46分别位于电路板7的四角；使得电路板7表面受力均匀。
[0028]作为本技术的一种实施方式，固定杆46采用硬质塑料制成；能够减小固定杆46在夹紧过程中对电路板7表面造成的损伤。
[0029]作为本技术的一种实施方式，导向杆10的外表面套设有弹簧6，弹簧6位于压板45与测试台1之间；能够对压板45起到缓冲的作用，防止压板45快速下降使得固定杆46对电路板7的表面造成损伤。
[0030]工作原理：当使用者需要对电路板7进行功能测试或者漏电测试时，首先将焊接好的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板检测用治具，包括测试台(1)、底模(2)、电路板(7)、固定架(3)和夹紧机构(4)，其特征在于：所述测试台(1)的顶端固定连接有底模(2)，所述底模(2)内设置有电路板(7)，所述测试台(1)的顶端且位于底模(2)的后方固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的前端设置有夹紧机构(4)；所述夹紧机构(4)包括固定座(41)、L型板(42)、连接板(43)、连接杆(44)、压板(45)和固定杆(46)，所述固定架(3)的前端固定连接后固定座(41)，所述固定座(41)的顶端铰接有L型板(42)，所述L型板(42)的底端且位于两侧铰接有两组连接板(43)，两组所述连接板(43)的相对面且位于底端铰接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的外表面与固定座(41)的底端内壁滑动连接，所述连接杆(44)的底端固定连接有压板(45)，所述压板(45)底端设置有多组固定杆(46)，所述固定杆(46)的底端与电路板(7)的顶端相接触，所述压板(45)的顶端设置有多组测...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱曙毅，计海林，
申请(专利权)人：江苏惠上电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：