一种用于安全切断阀复位的新型气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于安全切断阀复位的新型气缸，包括缸体以及设置在所述缸体两端的上密封盖以及下密封盖；所述缸体内设置有连接轴，所述连接轴下部设置有用于推动所述连接轴上移的活塞，且所述活塞滑动设置在所述缸体内，所述缸体顶部以及底部均设置有用于驱动所述活塞移动的驱动气孔。本实用新型专利技术的气缸活塞与连接轴之间采用非刚性连接，活塞能够在安全切断阀复位后与连接轴分离，不影响安全切断阀的后续动作，另外气缸采取缓冲和密封措施，有效地保证了安全切断阀的稳定运行。有效地保证了安全切断阀的稳定运行。有效地保证了安全切断阀的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安全切断阀复位的新型气缸


[0001]本技术涉及安全切断阀领域，尤其涉及一种用于安全切断阀复位的新型气缸。

技术介绍

[0002]紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免事故的发生。紧急切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体，广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。
[0003]目前，安全切断阀在进行复位操作时使用气缸的活塞与连接轴之间为刚性连接，活塞与连接轴不可分离，当安全切断阀突然动作时，活塞会影响安全切断阀动作，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于安全切断阀复位的新型气缸，能够实现连接轴与活塞的非刚性连接，保证安全切断阀的稳定工作。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种用于安全切断阀复位的新型气缸，包括缸体以及设置在所述缸体两端的上密封盖以及下密封盖；
[0007]所述缸体内设置有连接轴，所述连接轴下部设置有用于推动所述连接轴上移的活塞，且所述活塞滑动设置在所述缸体内，所述缸体顶部以及底部均设置有用于驱动所述活塞移动的驱动气孔。
[0008]所述下密封盖顶面上设置有下盖缓冲垫，所述连接轴上部设置有用于缓冲与所述上密封盖碰撞的上盖缓冲垫。
[0009]所述连接轴下部剖面呈T字形，且所述活塞与所述连接轴之间设置有缓冲O形圈。
[0010]所述连接轴与所述活塞之间滑动连接。
[0011]所述上密封盖上螺纹安装有用于限制所述活塞上移距离的限位调节螺栓。
[0012]本技术的气缸活塞与连接轴之间采用非刚性连接，活塞能够在安全切断阀复位后与连接轴分离，不影响安全切断阀的后续动作，另外气缸采取缓冲和密封措施，有效地保证了安全切断阀的稳定运行。
附图说明
[0013]图1是本技术用于安全切断阀复位的新型气缸的复位前结构示意图；
[0014]图2是本技术用于安全切断阀复位的新型气缸的复位时结构示意图；
[0015]图3是本技术用于安全切断阀复位的新型气缸的安全切断阀结构示意图。
[0016]图中，1、缸体；2、上密封盖；3、下密封盖；4、连接轴；5、活塞；6、驱动气孔；7、下盖缓
冲垫；8、上盖缓冲垫；9、缓冲O形圈；10、限位调节螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0018]请参见附图1至附图2，一种用于安全切断阀复位的新型气缸，包括缸体1以及设置在所述缸体1两端的上密封盖2以及下密封盖3；
[0019]所述缸体1内设置有连接轴4，所述连接轴4下部设置有用于推动所述连接轴4上移的活塞5，且所述活塞5滑动设置在所述缸体1内，所述缸体1顶部以及底部均设置有用于驱动所述活塞5移动的驱动气孔6。
[0020]所述下密封盖3顶面上设置有下盖缓冲垫7，所述连接轴4上部设置有用于缓冲与所述上密封盖2碰撞的上盖缓冲垫8。在本实施方式中，下盖缓冲垫7以及上上盖缓冲垫8的设置，能够有效降低连接轴4与上密封盖2以及下密封盖3与活塞5之间的碰撞力度，起到了一定的保护作用。
[0021]所述连接轴4下部剖面呈T字形，且所述活塞5与所述连接轴4之间设置有缓冲O形圈9。在本实施方式中，缓冲O形圈9的设置，缓冲了气缸活塞5突然启动与连接轴的刚性碰撞，减小了振动，减小了由于振动造成的安全切断阀误动作的概率。另外，缓冲O形圈，能够实现连接轴4与活塞5之间的密封性，提升了气缸下腔的密封性和稳定性。
[0022]所述连接轴4与所述活塞5之间滑动连接。在本实施方式中，连接轴4与活塞5之间非刚性连接，活塞5能够在连接轴4升举到最高位置处与连接轴4分离，达到安全切断阀复位的目的。
[0023]所述上密封盖2上螺纹安装有用于限制所述活塞5上移距离的限位调节螺栓10。在本实施方式中，限位调节螺栓10的设置，能够对活塞5的上升位置进行限定，防止了活塞5持续上升对上密封盖2造成冲击，同时也便于进行安全切断阀的复位操作。
[0024]在工作时，如图1和图3所示，当阀门处于切断位置时并且需要进行复位时，我们通过下部的驱动气孔6将天然气压力引入缸体1的下腔，活塞5在气压的作用下向上移动，进而推动连接轴4向上移动，注意此时气缸活塞上的活塞缓冲O型圈与连接轴4紧紧靠在一起，此时气缸活塞缓冲O型圈9起到了密封作用，可对通过连接轴4与活塞5的泄漏气体起到第二道密封的作用，活塞5在下腔压力的作用下持续上升直到安全切断阀的挂钩挂上，此时气缸的复位作用已完成，如图2所示。此时活塞5在重力的作用下可以向下移动直到到达缸体1底部，避免了安全切断阀再次快速动作时活塞5阻碍其快速关闭。如果由于摩擦力过大而造成活塞5不能下移至缸体1底部，那么我们可以在上部的驱动气孔6引入天然气，在气体的作用下将其推倒缸体1底部，完成安全切断阀的整个复位操作。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安全切断阀复位的新型气缸，包括缸体(1)以及设置在所述缸体(1)两端的上密封盖(2)以及下密封盖(3)；其特征在于：所述缸体(1)内设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)下部设置有用于推动所述连接轴(4)上移的活塞(5)，且所述活塞(5)滑动设置在所述缸体(1)内，所述缸体(1)顶部以及底部均设置有用于驱动所述活塞(5)移动的驱动气孔(6)。2.根据权利要求1所述的用于安全切断阀复位的新型气缸，其特征是：所述下密封盖(3)顶面上设置有下盖缓冲垫(7)，所述连接轴(4)上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高卫兵，蔡鹏飞，唐勇，
申请(专利权)人：西安艾克孚流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：