一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置，包括复卷筒，该复卷筒包括一对对称设置的端部复卷盘，以及多个呈辐射状设于端部复卷盘之间的收缩调节组件；收缩调节组件包括一对对称设于端部复卷盘相对侧面上的径向导杆、滑动设于径向导杆上的调节滑块、设于调节滑块之间且平行于轴向设置的支撑横杆，以及设于径向导杆上且外端与调节滑块相抵接的支撑弹性件；多个支撑横杆共同组成方包纸复卷支撑部。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够实现复卷过程中最外侧卷纸周长的自动调节，避免在复卷纸切断后，多层卷纸切断端部延伸距离相差过大，导致纸张浪费的问题，有利于降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置


[0001]本技术属于造纸设备
，涉及一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置。

技术介绍

[0002]目前市面上方包生产线采用的是网笼式复卷机，这是将大卷筒纸经压花后复卷到网笼上，在网笼上卷到一定圈数后自动停下(视产品的张数而定圈数)，再经带锯机切断之后平放到大床板上。网笼最里层纸张到网笼中心的半径为1.25米，最外圈纸张到网笼中心的半径会随着圈数的增加而增加，即网笼上纸张的周长也随着圈数而增加，故切割下来两端纸的尾巴较长，上下头斜度差异大达45
‑
55度，原纸损耗多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置，包括复卷筒，所述的复卷筒包括一对对称设置的端部复卷盘，以及多个呈辐射状设于端部复卷盘之间的收缩调节组件；
[0006]所述的收缩调节组件包括一对对称设于端部复卷盘相对侧面上的径向导杆、滑动设于径向导杆上的调节滑块、设于调节滑块之间且平行于轴向设置的支撑横杆，以及设于径向导杆上且外端与调节滑块相抵接的支撑弹性件；
[0007]多个支撑横杆共同组成方包纸复卷支撑部。
[0008]进一步地，所述的径向导杆为沿径向设置的导向轴，所述的调节滑块为滑动套设于导向轴上的直线轴承。
[0009]进一步地，所述的导向轴长度与方包纸复卷尺寸相适配，使得直线轴承在导向轴上的滑动距离，与方包纸复卷时最外圈半径之比为(0.6
‑
0.8):1。
[0010]进一步地，所述的径向导杆的内端设有与端部复卷盘固定连接的固定块，所述的支撑弹性件的内端与固定块相抵接。
[0011]进一步地，所述的支撑弹性件为弹簧。
[0012]进一步地，所述的端部复卷盘包括端部复卷圈，以及呈辐射状设于端部复卷圈内的复卷支撑杆；
[0013]所述的径向导杆设于复卷支撑杆上。
[0014]进一步地，所述的端部复卷圈内设有16
‑
20个复卷支撑杆，并沿周向均匀布设。
[0015]进一步地，同一端部复卷盘内，多个复卷支撑杆的内端共同连接有端部支撑转轴，所述的端部支撑转轴沿轴向向外延伸。
[0016]进一步地，所述的复卷支撑杆上还设有活动端与调节滑块相抵接、并沿径向伸缩的伸缩气缸。
[0017]进一步地，所述的复卷支撑杆上还设有与调节滑块传动连接、并沿径向设置的直
线电机。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0019]1)本技术通过将多个可径向收缩的支撑横杆构成复卷筒上卷纸支撑部，并由此实现随着纸张复卷过程的进行，在支撑横杆的收缩作用下，使最外层卷纸的周长与最内侧卷纸的周长尽可能保持一致，从而在复卷纸切断后，避免多层卷纸切断端部延伸距离相差过大，导致纸张浪费的问题，从而能够降低生产成本，减少废纸回收再利用的能耗，提高企业经济效益；
[0020]2)本技术根据复卷过程中纸张压力逐渐增加的特点，实现最外侧卷纸的周长的自动调节，具有结构简单、操作方便等优点。
附图说明
[0021]图1为实施例中一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置中复卷筒的结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A断面图；
[0023]图中标记说明：
[0024]1‑
端部复卷盘、101
‑
端部复卷圈、102
‑
复卷支撑杆、103
‑
端部支撑转轴、2
‑
径向导杆、3
‑
调节滑块、4
‑
支撑横杆、5
‑
支撑弹性件、6
‑
固定块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0026]实施例：
[0027]一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置，包括如图1及图2所示的复卷筒，该复卷筒包括一对对称设置的端部复卷盘1，以及多个呈辐射状设于端部复卷盘1 之间的收缩调节组件。
[0028]端部复卷盘1包括端部复卷圈101，以及18个呈辐射状均匀布设于端部复卷圈101内的复卷支撑杆102。同一端部复卷盘1内，多个复卷支撑杆102的内端共同连接有端部支撑转轴103，端部支撑转轴103沿轴向向外延伸。
[0029]收缩调节组件包括一对对称设于端部复卷盘1相对侧面上的径向导杆2、滑动设于径向导杆2上的调节滑块3、设于调节滑块3之间且平行于轴向设置的支撑横杆4，以及设于径向导杆2上且外端与调节滑块3相抵接的支撑弹性件5。
[0030]具体的，径向导杆2为沿径向设置的导向轴，其两端分别通过固定块6与相应的复卷支撑杆102固定连接；调节滑块3为滑动套设于导向轴上的直线轴承。支撑弹性件5为弹簧，其内端与内侧固定块6相抵接，外端与调节滑块3相抵接。
[0031]使用时，多个支撑横杆4共同组成方包纸复卷支撑部，纸张经过压花后卷到两个转圈盘中间的方包纸复卷支撑部上。支撑横杆4长度为23cm，可适用于大部分方包纸加工尺寸。调节滑块3在径向导杆2上的有效滑动距离为8cm。
[0032]当纸张复卷到复卷筒上后，复卷筒每转一圈，纸张叠加受压使支撑横杆4受力沿直
线轴承向中心轴方向收缩，从而使得复卷过程中复卷筒上卷原纸内外圈周长基本保持一致，即保证在到达一定圈数后，最外圈纸张到复卷筒中心的半径始终保持在1.25m左右，从而确保即使复卷时，内侧纸张发生些许褶皱，在完成复卷并将卷纸逐层切断后，上下头切与尾切斜度差异仍可减小至25
‑
35
°
，进而使得原纸损耗少。
[0033]在其他实施例中，复卷支撑杆102上还设有活动端与调节滑块3相抵接、并沿径向伸缩的伸缩气缸；或者复卷支撑杆102上还设有与调节滑块3传动连接、并沿径向设置的直线电机，根据设计复卷速度，控制支撑横杆4的收缩速率，进而保证最外层卷纸周长的一致性。
[0034]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置，包括复卷筒，其特征在于，所述的复卷筒包括一对对称设置的端部复卷盘(1)，以及多个呈辐射状设于端部复卷盘(1)之间的收缩调节组件；所述的收缩调节组件包括一对对称设于端部复卷盘(1)相对侧面上的径向导杆(2)、滑动设于径向导杆(2)上的调节滑块(3)、设于调节滑块(3)之间且平行于轴向设置的支撑横杆(4)，以及设于径向导杆(2)上且外端与调节滑块(3)相抵接的支撑弹性件(5)；多个支撑横杆(4)共同组成方包纸复卷支撑部。2.根据权利要求1所述的一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置，其特征在于，所述的径向导杆(2)为沿径向设置的导向轴，所述的调节滑块(3)为滑动套设于导向轴上的直线轴承。3.根据权利要求2所述的一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置，其特征在于，所述的导向轴长度与方包纸复卷尺寸相适配，使得直线轴承在导向轴上的滑动距离，与方包纸复卷时最外圈半径之比为(0.6
‑
0.8):1。4.根据权利要求1所述的一种可降低废率损耗的方包纸网笼复卷装置，其特征在于，所述的径向导杆(2)的内端设有与端部复卷盘(1)固定连接的固定块(6)，所述的支撑弹性件(5)的内端与固定块(6)相抵接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志燕，
申请(专利权)人：上海东冠纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：