本实用新型专利技术公开了一种胶带切割收卷装置，包括上料转辊和收卷转辊，收卷转辊为多条，且为气涨辊，上料转辊与收卷转辊之间设置有具有多个刀片的刀轴，每条收卷转辊分别通过同一个减速电机同步驱动转动，上料转辊和收卷转辊分别支撑在左右两侧的架体支撑板内，每条收卷转辊的其中一端充气端分别与架体支撑板内的旋转接头接触且连通，另一端则用于与减速电机传动连接，且每条收卷转辊的充气端可从旋转接头内取下。本实用新型专利技术既可以将整条收卷转辊上收卷好的胶带卷取下，也可以一个个地取下收卷好的胶带卷，下料更方便，单人即可操作，另外，配合可调节的刀轴可生产多种不同型号的胶带卷。合可调节的刀轴可生产多种不同型号的胶带卷。合可调节的刀轴可生产多种不同型号的胶带卷。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带切割收卷装置
[0001]本技术涉胶带加工
，具体是一种胶带切割收卷装置。
技术介绍
[0002]目前的胶带加工设备收卷轴为普通的转轴，设置有可取下收卷轴的卡扣结构，但是当胶带收卷量较大时，一个人取下成卷的胶带比较困难，因为整个收卷轴上的收卷胶带总重量已经远超过普通人的承受力，因此不方便进行大规格成卷胶带的取下下料，另外，整个设备缺少必要的平衡结构，导致胶带收卷存在一定的偏差，造成胶带收卷参差不齐。另外，刀具为一体式，只能加工一种型号的胶带卷，加工不同的胶带卷就需要更换整套刀具，每套刀具的价格在1万元人民币左右，价格比较昂贵，不利于企业降低生产成本。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种胶带切割收卷装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为一种胶带切割收卷装置，包括上料转辊和收卷转辊，收卷转辊为多条，且为气涨辊，上料转辊与收卷转辊之间设置有具有多个刀片的刀轴，每条收卷转辊分别通过同一个减速电机同步驱动转动，上料转辊和收卷转辊分别支撑在左右两侧的架体支撑板内，每条收卷转辊的其中一端充气端分别与架体支撑板内的旋转接头接触且连通，另一端则用于与减速电机传动连接，且每条收卷转辊的充气端可从旋转接头内取下。
[0005]进一步地，设置上料转辊的架体支撑板一侧向后延伸，且设置有用于上料转辊的放置开口。
[0006]进一步地，刀轴与收卷转辊之间设置有可自由转动的螺纹轴，螺纹轴的两侧还分别设置有可自由转动的压花轴。
[0007]进一步地，刀轴的上方设置有起平轴。
[0008]进一步地，收卷转辊为两条，且上下排列，经过刀片切割的成卷胶带原料相邻部位分别缠绕在上下收卷转辊的胶带收卷环上。
[0009]进一步地，螺纹轴的两端分别通过轴承支撑在平衡滑块内，各端的平衡滑块分别对应位于各侧架体支撑板的滑动框内，与经过胶带相对的平衡滑块一侧支撑有位于滑动框内的缓冲弹簧。
[0010]进一步地，与缓冲弹簧相对的滑动框内贯穿有用于顶紧平衡滑块的可调压紧螺栓。
[0011]进一步地，刀轴上方的架体支撑板外部分别支撑有与收卷转辊平行的废料收卷辊，且各侧的收卷转辊分别通过减速电机驱动与收卷转辊同步转动。
[0012]进一步地，刀轴还包括位于刀轴内的多块紧密排列的隔块，刀轴的弧形侧面设置有长条形的切刀插入开口，隔块之间夹持有刀刃伸出刀轴外部的多片刀片。
[0013]通过以上设置，本技术下料时收卷转辊放松，使每个胶带收卷环处于松弛状
态，此时既可以将整条收卷转辊上收卷好的胶带卷取下，也可以一个个地取下收卷好的胶带卷(适应于较大的胶带卷)，下料更方便，单人即可操作，另外，配合可调节的刀轴可生产多种不同型号的胶带卷。另外，本技术方便调节刀片的间隔，从而调节切出胶带卷的宽度规格，适应性更强，大大降低了企业的生产成本，另外，每片刀片也方便进行更换，维护成本较低。
附图说明
[0014]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术收卷转辊部位的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术刀轴部位的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术隔块的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，一种胶带切割收卷装置，包括上料转辊1和收卷转辊2，收卷转辊2为多条，且为气涨辊，上料转辊1与收卷转辊2 之间设置有具有多个刀片3的刀轴4，每条收卷转辊2分别通过同一个减速电机同步驱动转动，上料转辊1和收卷转辊2分别支撑在左右两侧的架体支撑板5内，每条收卷转辊2的其中一端充气端分别与架体支撑板5内的旋转接头15接触且连通，另一端则用于与减速电机传动连接，且每条收卷转辊2的充气端可从旋转接头15内取下，如目前的旋转接头15结构。
[0020]为了便于上料，设置上料转辊1的架体支撑板5一侧向后延伸，且设置有用于上料转辊1的放置开口6。
[0021]为了起到更好地涨紧作用，刀轴4与收卷转辊2之间设置有可自由转动的螺纹轴7，螺纹轴7的两侧还分别设置有可自由转动的压花轴8，刀轴4的上方设置有起平轴9。
[0022]为了便于收卷，收卷转辊2为两条，且上下排列，经过刀片3切割的成卷胶带原料相邻部位分别缠绕在上下收卷转辊2的胶带收卷环上，即整条胶带原料被切开的相邻部位分别收卷到上下的收卷转辊2 胶带收卷环上，进行错开收卷，防止相邻的切开胶带相互黏连。
[0023]为了起到平衡整张胶带原料的目的，螺纹轴7的两端分别通过轴承支撑在平衡滑块10内，各端的平衡滑块10分别对应位于各侧架体支撑板5的滑动框11内，与经过胶带相对的平衡滑块10一侧支撑有位于滑动框11内的缓冲弹簧12，当收卷力突然加大时，可通过压缩缓冲弹簧12使螺纹轴7相对向内移动，实现轻微位移缓冲，与缓冲弹簧12相对的滑动框11内贯穿有用于顶紧平衡滑块10的可调压紧螺栓 13，可调压紧螺栓13则用于调节缓冲弹簧12的压缩状态，以及平衡滑块10的活动范围，更好地根据生产需要进行松紧度以及平衡性的调节。
[0024]为了便于收集两侧切下的废料，刀轴4上方的架体支撑板5外部分别支撑有与收卷转辊2平行的废料收卷辊14，且各侧的收卷转辊2 分别通过减速电机驱动与收卷转辊2同步转动。
[0025]刀轴4还包括位于刀轴4内的多块紧密排列的隔块16，刀轴4的弧形侧面设置有长条形的切刀插入开口17，隔块16之间夹持有刀刃伸出刀轴4外部的多片刀片3，刀轴4的端部
密闭或者通过螺纹结构拧有密封挡板18。
[0026]刀轴4的端部或者密封挡板18贯穿有用于顶紧隔块16的顶紧螺栓19，刀插入开口3的两端为半圆形，隔块16采用尼龙制成，坚固耐用，刀轴4为圆形，隔块16为圆柱形，且隔块16的直径小于或等于刀轴4的内直径。
[0027]隔块16的厚度可以为1.2cm,如分切 1.2cm\2.4cm\3.6cm\4.8cm\6cm\7.2cm，凡是胶带规格是1.2cm的倍数都可以采用这一支刀架分切，如分切其他规格需要更换隔块16至需求规格即可，固定刀片时隔块16夹紧刀片即可，不易用力过大使之刀片变形影响分切。
[0028]本技术工作原理：胶带走料方式如图1中虚线所示，本技术的驱动结构等属于现有技术，只要能够实现每条收卷转辊2的同步收卷即可，不同之处在于，取下收卷好的胶带卷时，收卷转辊2放松，使每个胶带收卷环处于松弛状态，此时既可以将整条收卷转辊2 上收卷好的胶带卷取下，也可以一个个地取下收卷好的胶带卷(适应于较大的胶带卷)，下料更方便，单人即可操作。
[0029]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带切割收卷装置，包括上料转辊(1)和收卷转辊(2)，其特征在于：收卷转辊(2)为多条，且为气涨辊，上料转辊(1)与收卷转辊(2)之间设置有具有多个刀片(3)的刀轴(4)，每条收卷转辊(2)分别通过同一个减速电机同步驱动转动，上料转辊(1)和收卷转辊(2)分别支撑在左右两侧的架体支撑板(5)内，每条收卷转辊(2)的其中一端充气端分别与架体支撑板(5)内的旋转接头(15)接触且连通，另一端则用于与减速电机传动连接，且每条收卷转辊(2)的充气端可从旋转接头(15)内取下。2.如权利要求1所述的一种胶带切割收卷装置，其特征在于：设置上料转辊(1)的架体支撑板(5)一侧向后延伸，且设置有用于上料转辊(1)的放置开口(6)。3.如权利要求1所述的一种胶带切割收卷装置，其特征在于：刀轴(4)与收卷转辊(2)之间设置有可自由转动的螺纹轴(7)，螺纹轴(7)的两侧还分别设置有可自由转动的压花轴(8)。4.如权利要求1所述的一种胶带切割收卷装置，其特征在于：刀轴(4)的上方设置有起平轴(9)。5.如权利要求4所述的一种胶带切割收卷装置，其特征在于：收卷转辊(2)为两条，且上下排列，经过刀片(3)切割的成卷胶带原料相邻部位分别缠绕在上下收卷转辊(2)的胶带收卷环上。6.如权利要求3所述的一种胶带切割收卷装置，其特征在于：螺纹轴(7)的两端分别通...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志松，
申请(专利权)人：诸城市美尔加工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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