本实用新型专利技术提供一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置，包括定位套管、支撑板、底部垫片、紧固螺杆、螺母；支撑板一端设置有通孔，另一端处弯折，定位套管连接在弯折过后的支撑板上，底部垫片一端设置有通孔，紧固螺杆穿过底部垫片和支撑板上的通孔，通过螺母固定。本实用新型专利技术的目的在于提供一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置，本装置能够可批量生产，立杆位置可调节，安全系数高，可周转性好，适用范围广，现场操作简便，极大地提高劳动效率，缩短工期。期。期。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置
[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置。
技术介绍
[0002]在传统悬挑脚手架安装施工过程中，为防止立杆滑移，方便定位，通常需要在工字钢上部焊接短钢筋，再将立杆套在短钢筋上，传统的做法极大的增加了劳动力，需要专业的电焊工进行施工，传统固定悬挑架工字钢立杆的技术，会因工人操作失误、管理不严等原因，导致钢筋焊接位置不对，脚手架立杆位置偏差。出现上述情况时，传统的解决方法是切掉钢筋后重新焊接；这样的方法存在延误工期、成本高等缺点，而且由于工字钢悬挑端部处的钢筋是现场焊接，焊接质量不高，存在极大的安全隐患。焊缝的质量是影响安全的因素之一，焊缝质量难以有效控制，在现场进行焊接作业时，焊渣掉在安全网上、方木、模板内容易引发火灾，同时，在工字钢上焊接会极大的削弱工字钢的抗弯性能，而且传统的做法二次使用率极低、灵活性较差、效率较低，浪费材料。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置，该防滑固定装置采用装配式结构，能够避免现场焊接施工带来的各种问题，具有施工快速、实用率高、质量可靠、灵活性强、节约材料、安全环保的优势。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置,包括定位套管、支撑板、底部垫片、紧固螺杆、螺母；支撑板为矩形钢板，一端距边缘10mm处设置有通孔，另一端距边缘20mm处弯折135
°
，定位套管为圆柱形钢管柱并固定连接在弯折过后的支撑板上表面中部位置，底部垫片为S型曲线形状，一端距边缘10mm处设置有通孔，底部垫片和支撑板上的通孔与紧固螺杆相配合，所述紧固螺杆穿过底部垫片和支撑板上的通孔将底部垫片连接在支撑板下表面，通过螺母固定。
[0006]进一步的，所述定位套管为长85mm直径32mm壁厚3mm的圆柱形钢管柱。
[0007]进一步的，所述支撑板为长150mm宽50mm厚4mm的矩形钢板。
[0008]进一步的，所述底部垫片为长55mm宽50mm厚4mm的矩形钢板。
[0009]进一步的，所述支撑板一端距边缘20mm处弯折角度为0
°
——180
°
。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]通过该技术手段本技术取得的有益技术效果为，大大提高了防滑固定装置的稳定性，避免装置倾斜或松动，本装置可批量生产，立杆位置可调节，安全系数高，可周转性好，适用范围广，现场操作简便，极大地提高劳动效率，缩短工期，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中所示：1
‑
定位套筒、2
‑
支撑板、3底部垫片、4
‑
紧固螺杆、5
‑
螺母。
具体实施方式
[0015]下面由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1所示本技术的一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置,包括定位套管1、支撑板2、底部垫片3、紧固螺杆4、螺母5；支撑板2为矩形钢板，一端距边缘10mm处设置有通孔，另一端距边缘20mm处弯折135
°
，定位套管1为圆柱形钢管柱并固定连接在弯折过后的支撑板2上表面中部位置，底部垫片3为S型曲线形状，一端距边缘10mm处设置有通孔，底部垫片3和支撑板2上的通孔与紧固螺杆4相配合，所述紧固螺杆4穿过底部垫片3和支撑板2上的通孔将底部垫片3连接在支撑板2下表面，通过螺母5固定。
[0019]所述定位套管1为长85mm直径32mm壁厚3mm的圆柱形钢管柱。
[0020]所述支撑板2为长150mm宽50mm厚4mm的矩形钢板。
[0021]所述底部垫片3为长55mm宽50mm厚4mm的矩形钢板。
[0022]所述支撑板2一端距边缘20mm处弯折角度为0
°
——180
°
。
[0023]本技术的工作原理：首先选用长85mm直径32mm的圆钢作为定位套管1，圆钢壁厚3mm，再用4mm厚、150mm长、50mm宽的支撑板2，支撑板2一端距边缘10mm处留一个直径12mm的圆孔，另一端距边缘20mm处向下弯折135
°
，然后将定位套管1焊接在弯折过后的支撑板2中部位置，焊缝饱满，打磨光滑，然后再取55mm
×
50mm
×
4mm的矩形钢板作为底部垫片3，底部垫块3需做成S型曲线形状，一端距边缘10mm处留一个边长15mm的方形孔，方形孔底部口径略大于上部口径，之后再制作一个由直径25mm圆形的螺帽、螺帽上方5mm高的四棱台、四棱台上方23mm高的圆柱组合而成的紧固螺杆4，再将紧固螺杆4从下往上穿过底部垫片3上
的方形孔、支撑板2上的通孔，上部使用螺母5拧紧，最后安装时先将底部垫片3往外侧旋转，把弯折一端扣在工字钢上部，确定好位置后将底部垫片3从外侧向内侧旋转扣住工字钢上部，拧紧螺母5，使得支撑板2和底部垫块3在双重夹紧下稳定的固定在工字钢梁上。
[0024]本技术其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
[0025]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挑脚手架立杆底部防滑固定装置,其特征在于:包括定位套管（1）、支撑板（2）、底部垫片（3）、紧固螺杆（4）、螺母（5）；所述支撑板（2）为矩形钢板，一端距边缘10mm处设置有通孔，另一端距边缘20mm处弯折135
°
；所述定位套管（1）为圆柱形钢管柱并固定连接在弯折过后的支撑板（2）上表面中部位置；所述底部垫片（3）为S型曲线形状，一端距边缘10mm处设置有通孔，底部垫片（3）和支撑板（2）上的通孔与紧固螺杆（4）相配合；所述紧固螺杆（4）穿过底部垫片（3）和支撑板（2）上的通孔将底部垫片（3）连接在支撑板（2）下表面，通过螺母（5）固定。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：任兴，李孝毅，万黔云，韩鹏伟，刘思源，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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