抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂，其通过使用柠檬酸三甲酯与丁酸酐先进行酰化反应，然后再与乙醇胺进行酰胺化反应，再经过混合溶剂进行结晶，烘干后加入气相二氧化硅再次分散最终得到固化剂产品。该产品熔点低，低温流动性好，而且官能度低，固化时流平时间长，不仅可以实现低温固化，而且可以较大程度解决HAA类固化剂固化后出现的涂膜厚涂针孔的问题，在抗厚涂针孔及低温固化方面具有明显的优势。明显的优势。

【技术实现步骤摘要】
抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粉末涂料
，具体涉及一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
[0003]目前聚酯粉末涂料常用的固化剂主要有HAA固化剂及TGIC固化剂，与TGIC固化剂相比，HAA固化剂具有无毒、无致敏性、符合欧盟出口标准等优点，应用较广。但是其官能度高(官能度4)，熔程也高，导致交联速度过快，且流平性不足，厚涂针孔严重，影响着其在相关领域的应用。
[0004]另外，随着能源价格的高涨，粉末涂料行业也在积极研究低温固化的产品以降低固化过程中的能耗，但是HAA固化剂由于熔程过高，熔程在125℃左右，而低温固化粉末涂料由于固化温度低，导致表面流平差，难以达到满意的效果。
[0005]针对上述问题，对开发出一种新型粉末涂料用固化剂，以解决HAA固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂，其通过使用柠檬酸三甲酯与丁酸酐先进行酰化反应，然后再与乙醇胺进行酰胺化反应，再经过混合溶剂进行结晶，烘干后加入气相二氧化硅再次分散最终得到。2.一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂，其特征在于，所述固化剂包括如下摩尔份的原料：另外，原料还包括产品质量5
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8％的分散稳定剂气相二氧化硅。3.如权利要求2所述的一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂，其进一步特征在于：所述的催化剂1为高氯酸；催化剂2为甲醇钠或者乙醇钠。4.如权利要求2或3所述的一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂，其进一步特征在于：结晶溶剂为乙酸乙酯/正己烷的混合溶剂，二者摩尔比为2:1。5.如权利要求2所述的一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂，其进一步特征在于：以摩尔份计，其二甲苯用量为80
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90份；水的用量为2
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3份。6.如权利要求1或2所述的一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂，所得固化剂熔程为65
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75℃，羟基当量为130
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135g/mol。7.一种权利要求2
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6所述的一种抗厚涂针孔、低温固化型粉末用固化剂的制备方法，包括以下步骤：A、先按照配方加入二甲苯、柠檬酸三甲酯，搅拌均匀后，升温至80
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85℃使其充分溶解成一相；B、然后降温至20
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25℃，加入配方量的催化剂1，充分搅拌均匀后，逐渐滴加配方量的丁酸酐进行酰化反应，滴加时间维持在2
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2.5h，温度始终保持在20
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25℃，滴加完毕后，继续...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永垒，孙光映，江蓉，黄良芳，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：发明
国别省市：