一种延时阀芯制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，特指一种延时阀芯，包括锁紧帽、阀杆、以及储水桶，所述锁紧帽与储水桶之间设有阀芯座，阀杆上端伸出锁紧帽连接压帽、下端伸入储水桶内，所述阀杆上端套设有复位阀杆的弹簧一、下端套设有将储水桶分隔成进水腔和储水腔的第一密封件，所述阀杆内部开设有连通进水腔和储水腔的过水通道，过水通道包括位于进水腔且径向贯穿阀杆的径向孔和连通径向孔与储水腔的轴向孔，轴向孔内滑设有与轴向孔之间留有间隙的轴向杆，轴向杆上端弯折伸入径向孔内形成折弯部、下端伸出轴向孔设置在螺旋上升的弹簧二内并连接弹簧二下端。本实用新型专利技术能清理过水通道的杂质，有效防止过水通道堵塞，防止延时时间变长，有效避免水资源的浪费。免水资源的浪费。免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种延时阀芯

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[0001]本技术属于阀门
，特指一种延时阀芯。

技术介绍
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[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。在公共场所，为了避免忘关水龙头导致水资源浪费，通常使用具有延时功能的水龙头。
[0003]中国专利技术专利CN111219515A公开了一种阀芯组件，包括括阀杆，所述阀杆下端设有第一密封件，阀杆下端和第一密封件伸入延时筒内，第一密封件外周和延时筒内壁贴合；第一密封件下侧和延时筒内壁配合形成一个延时腔；所述第一密封件上侧设有卡套，卡套套设在所述阀杆外周，卡套上开设有缓流孔，所述阀杆内部开设有流道，流道上端与缓流孔导通，流道下端导通至所述延时腔；当阀杆下端被入延时筒内时，第一密封件外圈受力后与延时筒内壁分离。
[0004]上述阀芯组件的不足之处在于：水中含有杂质，易堵塞流道，进而导致阀杆复位时水流进入延时腔的速度变慢，从而导致阀杆复位变慢，延时时间变长，浪费水资源。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的是提供一种延时阀芯，其能清理过水通道的杂质，有效防止过水通道堵塞，防止延时时间变长，有效避免水资源的浪费。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种延时阀芯，包括固定在阀体上的锁紧帽、滑设在锁紧帽内的阀杆、以及位于锁紧帽下方的储水桶，所述锁紧帽与储水桶之间设有具有出水通道的阀芯座，阀杆上端伸出锁紧帽连接压帽、下端伸入储水桶内，所述阀杆上端套设有复位阀杆的弹簧一、下端套设有将储水桶分隔成进水腔和储水腔的第一密封件，所述阀杆上套装有切换进水腔和出水通道连通状态的第二密封件，所述储水桶上设有连通进水腔的进水口，所述阀杆内部开设有连通进水腔和储水腔的过水通道，所述过水通道包括位于进水腔且径向贯穿阀杆的径向孔和连通径向孔与储水腔的轴向孔，所述轴向孔内滑设有与轴向孔之间留有间隙的轴向杆，轴向杆上端弯折伸入径向孔内形成折弯部、下端伸出轴向孔设置在螺旋上升的弹簧二内并连接弹簧二下端。
[0008]在上述的一种延时阀芯中，所述阀杆与锁紧帽之间设有套装在阀杆上的第三密封件，所述第三密封件位于阀芯座上方。
[0009]在上述的一种延时阀芯中，所述弹簧一上端与压帽抵触、另一端与锁紧帽抵触。
[0010]在上述的一种延时阀芯中，所述第一密封件的外圈为直径上大下小的锥形且外圈上端的壁厚小于外圈下端的壁厚。
[0011]在上述的一种延时阀芯中，所述轴向杆、折弯部、弹簧二为一体式结构。
[0012]在上述的一种延时阀芯中，所述第二密封件为中空圆柱体且卡设在阀芯座与储水桶之间，所述第二密封件的内圈为直径上小下大的锥面一，所述阀杆上设有与锥面一接触
密封的锥面二。
[0013]在上述的一种延时阀芯中，所述阀杆上设有位于锥面二下方且与第二密封件抵触限位的限位凸台。
[0014]在上述的一种延时阀芯中，所述锥面二上方的阀杆为无台阶杆，无台阶杆的上端伸出锁紧帽连接压帽，所述无台阶杆的直径为5mm
‑
7mm。
[0015]在上述的一种延时阀芯中，所述储水桶内设有对阀杆进行抵触限位的环形凸起，阀杆下移与环形凸起抵触时，弹簧二被压缩且位于环形凸起内。
[0016]在上述的一种延时阀芯中，所述轴向孔下方的阀杆上设有对弹簧二进行导向的导向孔。
[0017]在上述的一种延时阀芯中，所述进水口相对设置有两组，每组进水口包括若干个间隔设置的进水小孔。
[0018]在上述的一种延时阀芯中，所述进水小孔的出水面积为3mm2‑
5mm2。
[0019]在上述的一种延时阀芯中，相对的进水小孔连线垂直于径向孔设置。
[0020]在上述的一种延时阀芯中，所述阀杆的材料为铜，所述压帽的材料为锌合金。
[0021]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0022]1、本技术的轴向杆相对轴向孔滑动，折弯部相对径向孔移动，清理径向孔和轴向孔内的杂质，有效防止过水通道堵塞，防止延时时间变长，有效避免水资源的浪费；同时轴向杆和弹簧二通过折弯部挂设在阀杆上，有效避免其掉落；
[0023]2、本技术的第一密封件为中空圆柱体与阀芯座、储水桶的卡设面为平面，不易移位，且第一密封件与阀杆通过锥面一和锥面二密封，密封效果好，不易压坏；
[0024]3、本技术储水桶内设有对阀杆进行抵触限位的环形凸起，阀杆下移与环形凸起抵触时，弹簧二被压缩且位于环形凸起内，有效防止弹簧二卡死，有效延长弹簧二的使用寿命；
[0025]4、本技术的进水口相对设置有两组，每组进水口包括若干个间隔设置的进水小孔，在保证进水量的同时尽量减小单个进水小孔的面积，有效过滤水中的杂质。
附图说明：
[0026]图1是本技术的阀杆复位状态的剖视图；
[0027]图2是本技术的另一角度阀杆下压状态的剖视图；
[0028]图3是本技术的爆炸图；
[0029]图4是本技术的立体图。
[0030]附图标记：1、锁紧帽；2、阀杆；3、储水桶；4、出水通道；5、阀芯座；6、压帽；7、弹簧一；8、进水腔；9、储水腔；10、第一密封件；11、第二密封件；12、进水口；13、径向孔；14、轴向孔；15、轴向杆；16、折弯部；17、弹簧二；18、锥面一；19、锥面二；20、限位凸台；21、环形凸起；22、第三密封件；23、导向孔。
具体实施方式：
[0031]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—4：
[0032]一种延时阀芯，包括固定在阀体上的锁紧帽1、滑设在锁紧帽1内的阀杆2、以及位
于锁紧帽1下方的储水桶3，所述锁紧帽1与储水桶3之间设有具有出水通道4的阀芯座5，阀杆2上端伸出锁紧帽1连接压帽6、下端伸入储水桶3内，所述阀杆2上端套设有复位阀杆2的弹簧一7、下端套设有将储水桶3分隔成进水腔8和储水腔9的第一密封件10，所述第一密封件10的外圈为直径上大下小的锥形且外圈上端的壁厚小于外圈下端的壁厚，所述阀杆2上套装有切换进水腔8和出水通道4连通状态的第二密封件11，所述储水桶3上设有连通进水腔8的进水口12，所述阀杆2内部开设有连通进水腔8和储水腔9的过水通道，所述过水通道包括位于进水腔8且径向贯穿阀杆2的径向孔13和连通径向孔13与储水腔9的轴向孔14，所述轴向孔14内滑设有与轴向孔14之间留有间隙的轴向杆15，轴向杆15上端弯折伸入径向孔13内形成折弯部16、下端伸出轴向孔14设置在螺旋上升的弹簧二17内并连接弹簧二17下端。
[0033]本技术的工作原理：如图1
‑
4所示，水流从储水桶3的进水口12流入进水腔8，经过过水通道流向储水腔9，水流对第一密封件10的边侧产生压力，在水压的作用下，第一密封件10外圈抵在所述储水桶3的内壁，向下按压压帽6，压缩弹簧一7，压帽6的移动带动阀杆2下移，进水腔8和出水通道4连通，水经出水通道4流出，在阀杆2下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延时阀芯，包括固定在阀体上的锁紧帽(1)、滑设在锁紧帽(1)内的阀杆(2)、以及位于锁紧帽(1)下方的储水桶(3)，所述锁紧帽(1)与储水桶(3)之间设有具有出水通道(4)的阀芯座(5)，阀杆(2)上端伸出锁紧帽(1)连接压帽(6)、下端伸入储水桶(3)内，所述阀杆(2)上端套设有复位阀杆(2)的弹簧一(7)、下端套设有将储水桶(3)分隔成进水腔(8)和储水腔(9)的第一密封件(10)，所述阀杆(2)上套装有切换进水腔(8)和出水通道(4)连通状态的第二密封件(11)，所述储水桶(3)上设有连通进水腔(8)的进水口(12)，所述阀杆(2)内部开设有连通进水腔(8)和储水腔(9)的过水通道，其特征在于：所述过水通道包括位于进水腔(8)且径向贯穿阀杆(2)的径向孔(13)和连通径向孔(13)与储水腔(9)的轴向孔(14)，所述轴向孔(14)内滑设有与轴向孔(14)之间留有间隙的轴向杆(15)，轴向杆(15)上端弯折伸入径向孔(13)内形成折弯部(16)、下端伸出轴向孔(14)设置在螺旋上升的弹簧二(17)内并连接弹簧二(17)下端。2.根据权利要求1所述的一种延时阀芯，其特征在于：所述第二密封件(11)为中空圆柱体且卡设在阀芯座(5)与储水桶(3)之间，所述第二密封件(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祥斌，
申请(专利权)人：杨祥斌，
类型：新型
国别省市：