提桶上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种提桶上料装置，属于化工生产加工技术领域。包括调节装置、主体和平衡装置，主体中间设有滑动配合的平衡装置，主体一端设有滑动配合的调节装置；调节装置包括活动挂钩、锁紧板、推动杆和弹力装置，活动挂钩上部设有方形套筒，方形套筒套装在固定齿段，方形套筒下部设有斜孔槽，斜孔槽内铰接锁紧板，锁紧板一端与固定齿段上的齿相配合实现锁紧，锁紧板与活动挂钩之间设有弹力装置，活动挂钩中部设有贯穿的推动杆，推动杆与活动挂钩滑动连接，推动杆一端活动接触锁紧板。本实用新型专利技术提供一种提桶上料装置，操作简易的提桶上料装置，其具有装置操作简单，减少投料时间，提高安全生产效率等优点。高安全生产效率等优点。高安全生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
提桶上料装置


[0001]本技术涉及一种提桶上料装置，属于化工生产加工


技术介绍

[0002]在化工行业实际生产中，很多场合采用200L原料铁桶进行液体原料储运，其具有统一标准尺寸、结构坚固、可循环使用等优点，但在生产投料过程中因其单桶重量大、桶体无附加提手，如单纯用人工搬运投料，不仅费时费力，容易出现磕碰、砸伤等机械伤害，还容易造成液体原料飞溅溢出，对生产工作人员带来化学腐蚀、刺激伤害等安全隐患，同时泄露的液体原料也污染周围生产工作环境。因此，在使用200L原料铁桶进行生产投料时，往往辅以其他起重机械设备，来提高生产效率，降低安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提桶上料装置，操作简易的提桶上料装置，其具有装置操作简单，减少投料时间，提高安全生产效率等优点。
[0004]本技术所述的提桶上料装置，包括调节装置、主体和平衡装置，主体中间设有滑动配合的平衡装置，主体一端设有滑动配合的调节装置；
[0005]主体远离调节装置的一端设有固定挂钩，主体与调节装置配合处设有固定齿段，固定齿段用于与调节装置相配合；
[0006]调节装置包括活动挂钩、锁紧板、推动杆和弹力装置，活动挂钩上部设有方形套筒，方形套筒套装在固定齿段，方形套筒下部设有斜孔槽，斜孔槽内铰接锁紧板，锁紧板一端与固定齿段上的齿相配合实现锁紧，锁紧板与活动挂钩之间设有弹力装置，活动挂钩中部设有贯穿的推动杆，推动杆与活动挂钩滑动连接，推动杆一端活动接触锁紧板。
>[0007]工作过程或工作原理：
[0008]利用葫芦起重设备，将挂钩挂到平衡装置上，根据桶的大小进行调整调节装置，调节装置调整完成后，利用挂钩挂到桶的边缘处，然后进行调整平衡装置，调完平衡装置后，就可以利用葫芦起重设备进行吊装工作。
[0009]优选地，主体中部设有滑槽，滑槽延伸到一端端面。
[0010]优选地，平衡装置包括转动环和滑块，滑块为梯形结构，滑块正中间设有定位孔，滑块两端设有耳板，耳板上设有通孔，转动环为U形设置，转动环两端设有与耳板铰接的转动板。
[0011]优选地，滑块与滑槽滑动配合。
[0012]优选地，定位孔内设有定位装置。
[0013]优选地，推动杆一端设有螺纹连接的按钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置调节装置，整体活动灵活，一定区间内可调，适用于 200L标准
铁桶以及同体积非标铁桶；
[0016]2、本技术设置调节装置，带有弹力装置，随夹随用，使用方便，操作简单；整体体积小，结构规整，占用空间小，便于存取。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的结构示意图之一；
[0018]图2是本技术实施例1的结构示意图之二；
[0019]图3是本技术剖视图；
[0020]图4是本技术主视图；
[0021]图5是本技术平衡装置结构示意图；
[0022]图6是图3中A处局部放大图；
[0023]图中：1、调节装置；2、主体；3、平衡装置；
[0024]11、活动挂钩；12、锁紧板；13、弹力装置；14、推动杆；15、按钮； 21、固定齿段；22、滑槽；23、固定挂钩；31、转动环；32、转动板；33、定位孔；34、耳板；35、滑块。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]如图1～图6所示，本技术所述的提桶上料装置，包括调节装置1、主体2和平衡装置3，主体2中间设有滑动配合的平衡装置3，平衡装置3主要用于调整桶身的角度，在工作时方便投料，主体2一端设有滑动配合的调节装置1，调节装置1与主体2主要用来夹紧铁桶；
[0027]主体2远离调节装置1的一端设有固定挂钩23，主体2与调节装置1配合处设有固定齿段21，固定齿段21用于与调节装置1相配合；调节装置1包括活动挂钩11、锁紧板12、推动杆14和弹力装置13，活动挂钩11上部设有方形套筒，方形套筒套装在固定齿段21，方形套筒下部设有斜孔槽，斜孔槽内铰接锁紧板12，锁紧板12一端与固定齿段21上的齿相配合实现锁紧，锁紧板12与活动挂钩11之间设有弹力装置13，弹力装置13为弹簧，活动挂钩 11中部设有贯穿的推动杆14，推动杆14与活动挂钩11滑动连接，按压推动杆14用来顶锁紧板12，当投料完成后需要拆卸铁桶时，按压推动杆14，推动杆14推动锁紧板12，使锁紧板12向一端移动，锁紧板12另一端压缩弹簧，然后使锁紧板12的一端脱离齿的锁紧，调节装置1此时可左右移动，当使用锁紧时，不用按压推动杆14，固定齿段为锯齿形设置，直接向内侧推动调节装置1，调节装置1会沿锯齿向前移动，此时能够实现快速锁紧，推动杆14 一端活动接触锁紧板12。
[0028]主体2中部设有滑槽22，滑槽22延伸到一端端面，把滑槽22开设到端面，用来快速安装平衡装置3，平衡装置3直接沿滑槽推入即可。
[0029]平衡装置3包括转动环31和滑块35，滑块35为梯形结构，滑块35正中间设有定位孔33，滑块35两端设有耳板34，耳板34上设有通孔，转动环31 为U形设置，转动环31两端设有与耳板34铰接的转动板32。
[0030]滑块35与滑槽22滑动配合。定位孔33内设有定位装置，定位装置为紧定螺钉，当平衡装置3确定好位置以后，利用扳手直接拧紧即可。推动杆14 一端设有螺纹连接的按钮15，设置按钮15后，提高推动杆14的受力面积，再按压时更方便。
[0031]工作过程或工作原理：
[0032]当生产过程需要提桶上料时，首先将原料铁桶放倒，用该装置的固定挂钩23和活动挂钩11分别扣住铁桶的上下边缘，因为有弹力装置13的存在，使调节装置1和主体2两端紧紧卡主原料铁桶的两端，此时，可控制电动葫芦起重设备，通过控制起重设备，使原料铁桶根据实际需要上下移动到所需高度，并完成投料工作。
[0033]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提桶上料装置，其特征在于，包括调节装置(1)、主体(2)和平衡装置(3)，主体(2)中间设有滑动配合的平衡装置(3)，主体(2)一端设有滑动配合的调节装置(1)；主体(2)远离调节装置(1)的一端设有固定挂钩(23)，主体(2)与调节装置(1)配合处设有固定齿段(21)，固定齿段(21)用于与调节装置(1)相配合；调节装置(1)包括活动挂钩(11)、锁紧板(12)、推动杆(14)和弹力装置(13)，活动挂钩(11)上部设有方形套筒，方形套筒套装在固定齿段(21)，方形套筒下部设有斜孔槽，斜孔槽内铰接锁紧板(12)，锁紧板(12)一端与固定齿段(21)上的齿相配合实现锁紧，锁紧板(12)与活动挂钩(11)之间设有弹力装置(13)，活动挂钩(11)中部设有贯穿的推动杆(14)，推动杆(14)与活动挂钩(11)滑动连接，推动杆(14)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：成方丽，高祥，由明，赵政，
申请(专利权)人：山东润义金新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：