一种玻璃上砂用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，公开了一种玻璃上砂用夹具，包括支撑板体，所述支撑板体的顶部开设有浸泡槽和限位槽，所述限位槽的顶部与所述浸泡槽的底部相通，所述限位槽在竖直方向上的投影位于所述浸泡槽在竖直方向上投影的内部，且所述限位槽的顶部内壁与所述浸泡槽底部内壁之间均具有设定间隙，所述限位槽的底部竖直开设有若干个出液孔，所述出液孔贯穿所述支撑板体。本实用新型专利技术能够提高上砂效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃上砂用夹具


[0001]技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃上砂用夹具。

技术介绍

[0002]玻璃蒙砂是用玻璃蒙砂粉配成的溶液或其他化学原料对玻璃表面进行处理的一种方法。蒙砂是玻璃深加工的其中一种方法。
[0003]目前常见的玻璃蒙砂加工中，通常会首先使用蒙砂水刀对玻璃表面进行第一步蒙砂处理，然后再将玻璃摆放到夹具之后，夹具被输送带等向前输送，同时在夹具上方具有蒙砂液喷头，将蒙砂液喷到玻璃的顶部以及侧部，其中在玻璃底部具有保护层（比如油或其他液体），这样就能够在玻璃的顶面以及四周的直身位进行上砂。
[0004]其中由于喷头具有较大的冲力，因此夹具顶部开有的用于放置玻璃的型腔的内径是略大于玻璃的，如此就使得既能够对玻璃起到稳定的限位，同时还能够保证玻璃直身位能够正常上砂；但是在实践中发现，由于型腔的长宽比玻璃长宽大大约0.02mm；但是因为加工精度和玻璃开料的精度导致产品容易出现侧部卡的较紧的情况，导致产品直身位没有被蒙砂液完全浸泡从而引发直身位有不上砂现象，上砂效果较差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种玻璃上砂用夹具，用以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的一种玻璃上砂用夹具，包括支撑板体，所述支撑板体的顶部开设有浸泡槽和限位槽，所述限位槽的顶部与所述浸泡槽的底部相通，所述限位槽在竖直方向上的投影位于所述浸泡槽在竖直方向上投影的内部，且所述限位槽的顶部内壁与所述浸泡槽底部内壁之间均具有设定间隙，所述限位槽的底部竖直开设有若干个出液孔，所述出液孔贯穿所述支撑板体。
[0007]进一步的，所述限位槽的内壁上竖直开设有若干个辅助槽，所述辅助槽的顶部和底部分别与所述限位槽的顶部和底部等高。
[0008]进一步的，所述限位槽的顶部周缘均呈圆角状。
[0009]进一步的，所述限位槽与若干个所述出液孔相通。
[0010]进一步的，所述限位槽的底部开设有若干个稳定槽，每个所述出液孔的顶部均与一所述稳定槽相通，所述出液孔在竖直方向上的投影位于所述稳定槽在竖直方向上的投影内。
[0011]进一步的，所述稳定槽的横截面呈圆形，且所述稳定槽的轴心所在的直线与所述出液孔的轴心所在的直线共线。
[0012]进一步的，所述出液孔的顶部周缘呈圆角状。
[0013]进一步的，所述出液孔的底部周缘呈圆角状。
[0014]进一步的，所述支撑板体上开设有若干个所述浸泡槽和所述限位槽。
[0015]进一步的，所述浸泡槽的深度为所述限位槽深度的3
‑
5倍。
[0016]本技术所提供的一种玻璃上砂用夹具的有益效果是：在对玻璃进行上砂加工的时候，将玻璃放入到限位槽内，其中限位槽的加工尺寸与玻璃的设定尺寸（或理想尺寸）是相配合的，这样玻璃的底部就能够完全被限位槽卡紧，同时限位槽的深度是小于玻璃深度的，如此玻璃的上方是位于浸泡槽内；然后在被喷头冲洗的时候，此时玻璃的周缘均受到了限位槽的限位，因此玻璃本身的位置稳定性是可以保证的；同时玻璃底部多少有一些蒙砂液流入，此时在虹吸现象的作用下，是的玻璃能够与支撑板体之间稳定连接，保证了玻璃的稳定性。
[0017]其次由于在浸泡槽内的玻璃能够稳定的被蒙砂液浸泡，因此可以保证很好的上砂；在后续该玻璃（优选为手机后盖）使用的时候，与限位槽卡合的玻璃部分是位于手机机壳内部的，因此保证了位于手机外部的玻璃的蚀刻程度是符合客户要求的；即即使限位槽部分的玻璃不被蚀刻，也不影响该手机后壳的玻璃正常进行使用；且由于所需蚀刻的地方都被浸泡槽内的蒙砂液浸泡了，因此能够保证整个玻璃直身位所需位置的正常上砂，保证了产品质量。
附图说明
[0018]图1是本技术所提供的一种玻璃上砂用夹具实施例一一实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中A部分的放大图；
[0020]图3是本技术所提供的一种玻璃上砂用夹具实施例一一实施例的剖视图；
[0021]图4是图3中B部分的放大图；
[0022]图5是图3中C部分的放大图；
[0023]图6是本技术所提供的一种玻璃上砂用夹具实施例二中出液孔部分一实施例的剖视图。
[0024]图中标号：1、支撑板体；2、浸泡槽；3、限位槽；4、出液孔；5、辅助槽；6、稳定槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图5所示，
[0028]一种玻璃上砂用夹具，包括支撑板体1，所述支撑板体1的顶部开设有浸泡槽2和限位槽3，所述限位槽3的顶部与所述浸泡槽2的底部相通，所述限位槽3在竖直方向上的投影位于所述浸泡槽2在竖直方向上投影的内部，且所述限位槽3的顶部内壁与所述浸泡槽2底部内壁之间均具有设定间隙，所述限位槽3的底部竖直开设有若干个出液孔4，所述出液孔4贯穿所述支撑板体1。
[0029]所述限位槽3的内壁上竖直开设有若干个辅助槽5，所述辅助槽5的顶部和底部分
别与所述限位槽3的顶部和底部等高。所述限位槽3的顶部周缘均呈圆角状。
[0030]所述限位槽3与若干个所述出液孔4相通。所述限位槽3的底部开设有若干个稳定槽6，每个所述出液孔4的顶部均与一所述稳定槽6相通，所述出液孔4在竖直方向上的投影位于所述稳定槽6在竖直方向上的投影内。所述稳定槽6的横截面呈圆形，且所述稳定槽6的轴心所在的直线与所述出液孔4的轴心所在的直线共线。
[0031]所述支撑板体1上开设有若干个所述浸泡槽2和所述限位槽。所述浸泡槽2的深度为所述限位槽3深度的3
‑
5倍。本实施例中优选为4倍，在实际生产中也可以根据实际情况选择其他的倍数；其中在该倍数范围内时，能够既保证玻璃的位置稳定性，同时也能够保证玻璃直身位的正常上砂。
[0032]在对玻璃进行上砂加工的时候，将玻璃放入到限位槽3内，其中限位槽3的加工尺寸与玻璃的设定尺寸（或理想尺寸）是相配合的，这样玻璃的底部就能够完全被限位槽3卡紧，同时限位槽3的深度是小于玻璃深度的，如此玻璃的上方是位于浸泡槽2内；然后在被喷头冲洗的时候，此时玻璃的周缘均受到了限位槽3的限位，因此玻璃本身的位置稳定性是可以保证的；同时玻璃底部多少有一些蒙砂液流入，此时在虹吸现象的作用下，是的玻璃能够与支撑板体1之间稳定连接，保证了玻璃的稳定性。
[0033]其次由于在浸泡槽2内的玻璃能够稳定的被蒙砂液浸泡，因此可以保证很好的上砂；在后续该玻璃（优选为手机后盖）使用的时候，与限位槽3卡合的玻璃部分是位于手机机壳内部的，因此保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃上砂用夹具，其特征在于：包括支撑板体(1)，所述支撑板体(1)的顶部开设有浸泡槽(2)和限位槽(3)，所述限位槽(3)的顶部与所述浸泡槽(2)的底部相通，所述限位槽(3)在竖直方向上的投影位于所述浸泡槽(2)在竖直方向上投影的内部，且所述限位槽(3)的顶部内壁与所述浸泡槽(2)底部内壁之间均具有设定间隙，所述限位槽(3)的底部竖直开设有若干个出液孔(4)，所述出液孔(4)贯穿所述支撑板体(1)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃上砂用夹具，其特征在于：所述限位槽(3)的内壁上竖直开设有若干个辅助槽(5)，所述辅助槽(5)的顶部和底部分别与所述限位槽(3)的顶部和底部等高。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃上砂用夹具，其特征在于：所述限位槽(3)的顶部周缘均呈圆角状。4.根据权利要求1所述的一种玻璃上砂用夹具，其特征在于：所述限位槽(3)与若干个所述出液孔(4)相通。5.根据权利要求4所述的一种玻璃上砂用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军华，
申请(专利权)人：赤壁市四维信息技术服务部，
类型：新型
国别省市：