一种减低烟囱粉尘排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减低烟囱粉尘排放装置，涉及粉尘排放技术领域，包括烟囱主体，还包括吸收结构以及防堵塞结构，所述烟囱主体内部两侧的底端均安装有第一滑道，且第一滑道的内部均设置有第一滑条，所述第一滑条之间连接有引风机，所述防堵塞结构位于烟囱主体内部两侧的顶端，所述烟囱主体顶端的两侧均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有挡雨板，所述烟囱主体前端的底端安装有第一仓门，且第一仓门上方烟囱主体的前端安装有第三仓门。本实用新型专利技术通过第二孔板排出烟囱主体的内部，在此过程中烟气在安装槽的内部与焦粒进行充分的接触，将烟尘进行一部分的吸收，该结构使烟尘与焦粒充分接触，很好的实现了对烟尘排放量的降低。很好的实现了对烟尘排放量的降低。很好的实现了对烟尘排放量的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种减低烟囱粉尘排放装置


[0001]本技术涉及粉尘排放
，具体为一种减低烟囱粉尘排放装置。

技术介绍

[0002]烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应，烟囱内的空间被称为烟道，烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到。
[0003]传统的烟囱具有结构简单且应用广泛的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的烟囱在进行使用的过程中，其内部的烟尘过多，未经处理直接排放到大气中，容易对外界空气造成污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减低烟囱粉尘排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烟尘容易对外界空气造成污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减低烟囱粉尘排放装置，包括烟囱主体，还包括吸收结构以及防堵塞结构；
[0007]所述烟囱主体内部两侧的底端均安装有第一滑道，且第一滑道的内部均设置有第一滑条，所述第一滑条之间连接有引风机，所述防堵塞结构位于烟囱主体内部两侧的顶端；
[0008]所述烟囱主体顶端的两侧均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有挡雨板，所述烟囱主体前端的底端安装有第一仓门，且第一仓门上方烟囱主体的前端安装有第三仓门，所述第三仓门上方烟囱主体的前端安装有第二仓门，所述吸收结构位于引风机上方烟囱主体的内部；
[0009]所述吸收结构包括安装槽，所述安装槽横向安装于烟囱主体的内部，且安装槽的底端安装有第一孔板，所述安装槽内部一侧的底端安装有第一挡板，且安装槽内部远离第一挡板一侧的中间位置处安装有第二挡板，所述安装槽内部一侧的顶端安装有第三挡板，且安装槽的内部填充有焦粒，所述安装槽的顶端安装有第二孔板。
[0010]优选的，所述第一滑条的一侧均穿过第一滑道，且第一滑条的一侧均延伸至烟囱主体的内部。
[0011]优选的，所述第一孔板的顶端穿过安装槽，且第一孔板的顶端延伸至安装槽内部的底端。
[0012]优选的，所述第二孔板的底端穿过安装槽，且第二孔板的底端延伸至安装槽内部的顶端。
[0013]优选的，所述防堵塞结构包括第二滑轨、出风机和第二滑条，所述第二滑轨均安装于烟囱主体内部两侧的顶端，且第二滑轨的内部均设置有第二滑条，所述第二滑条之间连接有出风机。
[0014]优选的，所述第二滑条的一侧均穿过第二滑轨，且第二滑条的一侧均延伸至烟囱
主体的内部。
[0015]优选的，所述出风机均通过第二滑条与第二滑轨构成滑动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：烟尘首先在安装槽底端的第一挡板与安装槽之间通过，随后再从第一挡板一侧的焦粒中通过，并流入第二挡板与第一挡板之间，再次流动至第二挡板与安装槽之间，穿过第二挡板与第三挡板之间的焦粒，流经第三挡板与安装槽之间，最后通过第二孔板排出烟囱主体的内部，在此过程中烟气在安装槽的内部与焦粒进行充分的接触，将烟尘进行一部分的吸收，该结构使烟尘与焦粒充分接触，很好的实现了对烟尘排放量的降低。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、引风机；2、第一滑条；3、第一孔板；4、第一挡板；5、第二挡板；6、第二孔板；7、挡雨板；8、支撑杆；9、防堵塞结构；901、第二滑轨；902、出风机；903、第二滑条；10、第三挡板；11、焦粒；12、安装槽；13、第一滑道；14、烟囱主体；15、第一仓门；16、第二仓门；17、第三仓门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种减低烟囱粉尘排放装置，包括烟囱主体14，还包括吸收结构以及防堵塞结构9；
[0024]烟囱主体14内部两侧的底端均安装有第一滑道13，且第一滑道13的内部均设置有第一滑条2，第一滑条2的一侧均穿过第一滑道13，且第一滑条2的一侧均延伸至烟囱主体14的内部，第一滑条2之间连接有引风机1，该引风机1的型号可以是Q1（F）B
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2.5，防堵塞结构9位于烟囱主体14内部两侧的顶端；
[0025]烟囱主体14顶端的两侧均安装有支撑杆8，且支撑杆8的顶端安装有挡雨板7，烟囱主体14前端的底端安装有第一仓门15，且第一仓门15上方烟囱主体14的前端安装有第三仓门17，第三仓门17上方烟囱主体14的前端安装有第二仓门16，吸收结构位于引风机1上方烟囱主体14的内部；
[0026]请参阅图1
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4，一种减低烟囱粉尘排放装置还包括吸收结构，吸收结构包括安装槽12，安装槽12横向安装于烟囱主体14的内部，且安装槽12的底端安装有第一孔板3，安装槽12内部一侧的底端安装有第一挡板4，且安装槽12内部远离第一挡板4一侧的中间位置处安装有第二挡板5，安装槽12内部一侧的顶端安装有第三挡板10，且安装槽12的内部填充有焦粒11，安装槽12的顶端安装有第二孔板6；
[0027]第一孔板3的顶端穿过安装槽12，且第一孔板3的顶端延伸至安装槽12内部的底端；
[0028]第二孔板6的底端穿过安装槽12，且第二孔板6的底端延伸至安装槽12内部的顶端；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，烟尘首先在安装槽12底端的第一挡板4与安装槽12之间通过，随后再从第一挡板4一侧的焦粒11中通过，并流入第二挡板5与第一挡板4之间，再次流动至第二挡板5与安装槽12之间，穿过第二挡板5与第三挡板10之间的焦粒11，流经第三挡板10与安装槽12之间，最后通过第二孔板6排出烟囱主体14的内部。
[0030]实施例2：防堵塞结构9包括第二滑轨901、出风机902和第二滑条903，第二滑轨901均安装于烟囱主体14内部两侧的顶端，且第二滑轨901的内部均设置有第二滑条903，第二滑条903之间连接有出风机902，该出风机902的型号可以是Q1（F）B
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2.5；
[0031]第二滑条903的一侧均穿过第二滑轨901，且第二滑条903的一侧均延伸至烟囱主体14的内部；
[0032]出风机902均通过第二滑条903与第二滑轨901构成滑动结构；
[0033]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，将出风机902启动，通过出风机902将吸收完毕的部分烟尘通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减低烟囱粉尘排放装置，包括烟囱主体（14），其特征在于：还包括吸收结构以及防堵塞结构（9）；所述烟囱主体（14）内部两侧的底端均安装有第一滑道（13），且第一滑道（13）的内部均设置有第一滑条（2），所述第一滑条（2）之间连接有引风机（1），所述防堵塞结构（9）位于烟囱主体（14）内部两侧的顶端；所述烟囱主体（14）顶端的两侧均安装有支撑杆（8），且支撑杆（8）的顶端安装有挡雨板（7），所述烟囱主体（14）前端的底端安装有第一仓门（15），且第一仓门（15）上方烟囱主体（14）的前端安装有第三仓门（17），所述第三仓门（17）上方烟囱主体（14）的前端安装有第二仓门（16），所述吸收结构位于引风机（1）上方烟囱主体（14）的内部；所述吸收结构包括安装槽（12），所述安装槽（12）横向安装于烟囱主体（14）的内部，且安装槽（12）的底端安装有第一孔板（3），所述安装槽（12）内部一侧的底端安装有第一挡板（4），且安装槽（12）内部远离第一挡板（4）一侧的中间位置处安装有第二挡板（5），所述安装槽（12）内部一侧的顶端安装有第三挡板（10），且安装槽（12）的内部填充有焦粒（11），所述安装槽（12）的顶端安装有第二孔板（6）。2.根据权利要求1所述的一种减低烟囱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新灵，王二军，
申请(专利权)人：洛阳宜墨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：