一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电材料除磁设备技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，包括除磁灌和支撑架，所述除磁灌装设于支撑架上，所述支撑架底部固定连接有若干支撑柱，所述除磁灌上端设有进料口、下端设有下料口，所述下料口一侧固定连接有排渣口；所述除磁灌内部中部位置转动连接有电磁筛网，所述下料口内部中部位置转动连接有挡板；本实用新型专利技术可以实现磷酸铁锂产品的自动筛分和除磁，同时可以对筛分后的筛上物和除磁料进行回收；现有工艺的筛分和除磁由独立的设备完成，进而影响了生产效率和使用成品，而本实用新型专利技术极大的提升了磷酸铁锂产品的筛分除磁效率。升了磷酸铁锂产品的筛分除磁效率。升了磷酸铁锂产品的筛分除磁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备


[0001]本技术涉及锂电材料除磁设备
，具体涉及一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备。

技术介绍

[0002]用作锂离子电池的正极活性材料主要有锂钴氧、锂锰氧、锂镍氧、锂镍钴锰氧和磷酸铁锂,由于磷酸铁锂具有原料来源丰富、价格低廉以及优良的高温循环性能和安全性能等优点,以磷酸铁锂为正极活性材料的锂离子电池最具发展前景。
[0003]目前产业化的磷酸铁锂成品需要通过筛分和除磁工序，才能满足电池端的正常加工和电性能发挥。主流的的筛分和除磁由独立的设备完成，极大地影响生产效率和使用成品，故提出一种磷酸铁锂用筛分除磁一体机，极大的提升磷酸铁锂产品的筛分除磁效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，通过本设备可以实现磷酸铁锂产品的自动筛分和除磁，同时可以对筛分后的筛上物和除磁料进行回收。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，包括除磁灌和支撑架，所述除磁灌装设于支撑架上，所述支撑架底部固定连接有若干支撑柱，所述除磁灌上端设有进料口、下端设有下料口，所述下料口一侧固定连接有排渣口；所述除磁灌内部中部位置转动连接有电磁筛网，电磁筛网可对磷酸铁锂产品进行筛分和除磁，所述下料口内部中部位置转动连接有挡板，挡板和电磁筛网相互配合下可对筛上物和除磁料进行分别回收。
[0007]而且，所述除磁灌中部圆周表面上开设有通孔，所述除磁灌内部底部位置圆周表面上固定连接有固定架，所述下料口中部圆周表面上开设有穿透孔。
[0008]而且，所述电磁筛网包括圆框架和筛网，所述圆框架圆周表面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆转动贯穿通孔后分别连接有翻转机一和电源接口，所述翻转机一和电源接口固定连接在除磁灌圆周表面上，翻转机一可对电磁筛网进行翻转，避免人工操作实现了自动化应用；
[0009]所述圆框架上装设有软胶圈，软胶圈可防止电磁筛网进行翻转时与除磁灌内部直接摩擦带来的损坏。
[0010]而且，所述挡板圆周表面上固定连接有旋转杆，所述旋转杆转动贯穿穿透孔后一端连接有翻转机二，翻转机二可实时对挡板进行翻转。
[0011]而且，所述固定架上装设有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架后连接有转轴，所述转轴上开设有滑槽二；
[0012]所述转轴上滑动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有绞龙，所述连接轴为空心管，所述连接轴内壁上设有滑条二，所述滑条二与滑槽二相适配，滑条二与滑槽二的设计可使电机带动绞龙进行转动；
[0013]所述绞龙和连接轴上固定连接有拖盘，所述拖盘上固定连接有若干连接杆。
[0014]而且，所述固定架底部固定连接有滑管，所述滑管上设有滑条一，所述滑管底部固定连接有限位底圈；
[0015]所述滑管上滑动连接有升降件。
[0016]而且，所述升降件包括固定环、伸缩杆和拉盘，所述固定环内表面上开设有滑槽一，所述固定环滑动连接在滑管上，所述滑槽一和滑条一相适配，滑槽一和滑条一的设计防止升降件在滑管上发生转动；
[0017]所述伸缩杆固定连接在固定环外表面上，所述伸缩杆设有多组、且多组伸缩杆呈圆周式等距分布，所述伸缩杆的顶端活塞杆端部转动连接有滚轮，所述滚轮和除磁灌内壁下部滚动连接，伸缩杆在做伸缩运动时滚轮在除磁灌内壁下部表面进行滚动，进而使升降件整体上下浮动；
[0018]所述拉盘固定连接在伸缩杆的活塞筒圆周表面上，所述拉盘底部和连接杆上端固定连接，升降件整体上下浮动时绞龙和连接轴做同步运动。
[0019]而且，所述伸缩杆的顶端活塞杆端部还固定连接有固定板，所述固定板上且远离伸缩杆的一侧转动连接有连接板，所述连接板另一端转动连接有刮板，所述刮板为伸缩式弹性软质结构；
[0020]所述固定板上且位于连接板的下方转动连接有推杆，所述推杆的活塞端与连接板转动连接，升降件上升时推杆伸长将刮板挑起，使刮板与除磁灌内壁下部表面的接触断开；
[0021]所述刮板的两端分别与临近的另外两个刮板相连接，升降件升降时刮板自行收缩，使刮板围绕形成的圆随除磁灌内壁下部发生变化。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1.本技术可以实现磷酸铁锂产品的自动筛分和除磁，同时可以对筛分后的筛上物和除磁料进行回收；现有工艺的筛分和除磁由独立的设备完成，进而影响了生产效率和使用成品，而本技术极大的提升了磷酸铁锂产品的筛分除磁效率；本技术不但操作简单，而且成本低廉。
[0024]2.本技术中通过电磁筛网对磷酸铁锂产品进行除磁作业，并将带有磁性的物料和大颗粒物料筛分在电磁筛网上，除磁后的物料直接从下料口掉落，进而被收集；被筛分出的带有磁性的物料和大颗粒物料在电磁筛网的翻转和断磁后落到挡板上，进而通过绞龙的转动下从渣料口被收集。
[0025]3.本技术中通过翻转机一的运行可对电磁筛网进行翻转，实现电磁筛网的通磁断磁下磁性物料的筛分，翻转机二有助于配合翻转机一和电磁筛网的工作进行磁性物料和无磁性物料的分别收集。
[0026]4.本技术中通过升降件和刮板的配合运行下可将除磁灌底部斜面附着的物料进行清理，并且升降件的每次上下升降带动绞龙上下移动，以至让挡板有翻转的空间。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术中除磁灌的结构示意图；
[0029]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0030]图4为本技术中电磁筛网、固定架、电机、升降件、刮板、绞龙和挡板的爆炸示意图；
[0031]图5为本技术中电磁筛网、固定架、电机、升降件、刮板、绞龙和挡板的另一种状态的爆炸示意图；
[0032]图6为本技术中固定架和电机的组合结构示意图；
[0033]图7为图6中A部的放大图；
[0034]图8为本技术中升降件和刮板的组合结构示意图；
[0035]图9为图8中B部的放大图；
[0036]图10为本技术中升降件的局部结构示意图；
[0037]图11为图10中C部的放大图；
[0038]图12为本技术中绞龙的结构示意图；
[0039]图13为图12中D部的放大图；
[0040]图中：1、除磁灌；11、进料口；12、下料口；13、排渣口；2、支撑架；21、支撑柱；3、电磁筛网；31、支撑杆；32、软胶圈；33、翻转机一；34、电源接口；4、挡板；41、旋转杆；42、翻转机二；5、固定架；51、滑管；52、滑条一；53、限位底圈；6、电机；61、转轴；62、滑槽二；7、升降件；71、固定环；72、伸缩杆；73、滑槽一；74、拉盘；75、固定板；76、滚轮；77、连接板；78、推杆；8、刮板；9、绞龙；91、连接轴；92、滑条二；93、拖盘；94、连接杆。
具体实施方式
[0041]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，包括除磁灌（1）和支撑架（2），其特征在于：所述除磁灌（1）装设于支撑架（2）上，所述支撑架（2）底部固定连接有若干支撑柱（21），所述除磁灌（1）上端设有进料口（11）、下端设有下料口（12），所述下料口（12）一侧固定连接有排渣口（13）；所述除磁灌（1）内部中部位置转动连接有电磁筛网（3），所述下料口（12）内部中部位置转动连接有挡板（4）。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，其特征在于：所述除磁灌（1）中部圆周表面上开设有通孔，所述除磁灌（1）内部底部圆周表面上固定连接有固定架（5），所述下料口（12）中部圆周表面上开设有穿透孔。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，其特征在于：所述电磁筛网（3）包括圆框架和筛网，所述圆框架圆周表面上固定连接有支撑杆（31），所述支撑杆（31）转动贯穿通孔后分别连接有翻转机一（33）和电源接口（34），所述翻转机一（33）和电源接口（34）固定连接在除磁灌（1）圆周表面上；所述圆框架上装设有软胶圈（32）。4.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，其特征在于：所述挡板（4）圆周表面上固定连接有旋转杆（41），所述旋转杆（41）转动贯穿穿透孔后一端连接有翻转机二（42）。5.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂自动筛分除磁一体设备，其特征在于：所述固定架（5）上装设有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿固定架（5）后连接有转轴（61），所述转轴（61）上开设有滑槽二（62）；所述转轴（61）上滑动连接有连接轴（91），所述连接轴（91）上固定连接有绞龙（9），所述连接轴（91）为空心管，所述连接轴（91）内壁上设有滑条二（92）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇平，胡振宇，余随淅，金磊，陈佳敏，邵国祥，
申请(专利权)人：内蒙古圣钒科技新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：