一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀制造技术

技术编号:34981328 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-21 14:24
本实用新型专利技术公开了一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀,包括EGR阀本体,所述EGR阀本体的底端开设有进气口,所述EGR阀本体的侧壁开设有出气口,所述进气口和出气口的侧壁均固定连接有固定盘,所述固定盘的底端设置有便捷固定组件,所述固定盘的内壁设置有密封组件,所述固定盘的内壁设置有连接气管;本实用新型专利技术提供的技术方案中,通过固定柱贯穿连接气管的连接片,并通过第二弹簧的反作用力使卡块弹出对连接气管进行限位,通过第一弹簧的反作用力使固定柱回弹,从而通过卡块将连接气管的连接片与安装盘紧密贴合进行夹持固定,从而实现快速连接,达到无需采用螺栓等方式进行连接,操作简单便捷,省时省力,提高安装效率的目的。提高安装效率的目的。提高安装效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀


[0001]本技术涉及EGR阀
,尤其涉及一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀。

技术介绍

[0002]EGR阀是一个安装在防爆柴油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品,它通常位于进气歧管的右侧,靠近节气门体,有一通向排气歧管的连接气管与它相连,其作用是对进入进气歧管的废气量进行控制,使一定量的废气流入进气歧管进行再循环,EGR阀是废气再循环装置中非常重要的、关键的部件。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的防爆柴油机在与EGR阀进行连接安装时,通常采用螺栓紧固的方式将阀体与连接气管进行安装连接,从而导致安装工作费时费力的同时操作复杂不便,安装效率低下;
[0005]2、现有的防爆柴油机在与EGR阀进行连接时,由于连接结构较为简单,导致连接处容易产生缝隙,连接不紧密,从而使得连接的密封性下降,影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀,不仅有效的提高了安装连接的便捷性,还有效的提高了连接的紧密性。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0008]一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀,包括EGR阀本体,所述EGR阀本体的底端开设有进气口,所述EGR阀本体的侧壁开设有出气口,所述进气口和出气口的侧壁均固定连接有固定盘,所述固定盘的底端设置有便捷固定组件,所述固定盘的内壁设置有密封组件,所述固定盘的内壁设置有连接气管;
[0009]所述便捷固定组件包括第一弹簧、固定柱、第二弹簧、卡块和防滑垫,所述第一弹簧的一端固定连接于固定盘的内壁,所述固定柱的一端固定连接于第一弹簧的另一端,所述第二弹簧的一端固定连接于固定柱的内壁,所述卡块的一端固定连接于第二弹簧的另一端,所述防滑垫固定连接于卡块的底端。
[0010]进一步的,所述密封组件包括密封圈和弹性扩张环,所述密封圈固定连接于固定盘的内壁,所述弹性扩张环的侧壁固定连接于密封圈的侧壁。
[0011]进一步的,所述固定盘的底端开设有槽孔,所述固定柱通过穿插槽孔滑动连接于固定盘的底端。
[0012]进一步的,所述固定柱的侧壁开设有滑槽,所述卡块通过与滑槽相契合滑动连接于固定柱的侧壁。
[0013]进一步的,所述防滑垫采用橡胶为原材料制成。
[0014]进一步的,所述密封圈和弹性扩张环均采用橡胶为原材料制成,且所述弹性扩张
环呈圆环形结构。
[0015]进一步的,所述固定盘为圆环形结构,且所述连接气管的一端穿插滑动连接于固定盘的内壁。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术公开的便捷固定组件,通过固定柱贯穿连接气管的连接片,并通过第二弹簧的反作用力使卡块弹出对连接气管进行限位,通过第一弹簧的反作用力使固定柱回弹,从而通过卡块将连接气管的连接片与安装盘紧密贴合进行夹持固定,从而实现快速连接,达到无需采用螺栓等方式进行连接,操作简单便捷,省时省力,提高安装效率的目的。
[0018]通过设置防滑垫,并通过防滑垫增大卡块与连接气管接触面的摩擦力,从而达到进一步提高卡块对连接气管的夹持稳定性,使连接更加稳固的目的。
[0019]通过设置密封组件,通过连接气管穿插弹性扩张环使其受力扩张并受自身反作用力影响使其与连接气管的侧壁紧密贴合,并通过密封圈受力变形对连接处的缝隙进行填充密封,从而达到提高连接紧密性,避免连接处容易产生缝隙,从而使得连接的密封性下降,影响设备正常使用的目的。
[0020]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0022]图1为本技术结构剖视图;
[0023]图2为本技术A处结构放大图;
[0024]图3为本技术固定盘结构示意图;
[0025]图4为本技术固定柱结构剖视图。
[0026]图中:1、EGR阀本体;2、进气口;3、出气口;4、固定盘;5、第一弹簧;6、固定柱;7、第二弹簧;8、卡块;9、防滑垫;10、连接气管;11、密封圈;12、弹性扩张环。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0028]请参阅图1

图4,本实施方案中:一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀,包括EGR阀本体1,EGR阀本体1的底端开设有进气口2,通过进气口2进行废气输入,EGR阀本体1的侧壁开设有出气口3,通过出气口3进行废气输出,进气口2和出气口3的侧壁均固定连接有固定盘4,通过固定盘4进行连接安装固定,固定盘4的底端设置有便捷固定组件;便捷固定组件包括第一弹簧5、固定柱6、第二弹簧7、卡块8和防滑垫9,第一弹簧5的一端固定连接于固定盘4的内壁,通过高强力的第一弹簧5提供作用力进行夹持紧贴,固定柱6的一端固定连接于第一弹簧5的另一端,固定盘4的底端开设有槽孔,固定柱6通过穿插槽孔滑动连接于固定盘4的底端;通过固定柱6进行限位连接,第二弹簧7的一端固定连接于固定柱6的内壁,通过第二弹簧7提供作用力进行复位弹出,卡块8的一端固定连接于第二弹簧7的另一端,固定柱6
的侧壁开设有滑槽,卡块8通过与滑槽相契合滑动连接于固定柱6的侧壁;通过卡块8进行限位夹持,防滑垫9固定连接于卡块8的底端;防滑垫9采用橡胶为原材料制成;通过防滑垫9增大接触面摩擦力进行防滑稳固。
[0029]在一些实施例中,固定盘4的内壁设置有密封组件;密封组件包括密封圈11和弹性扩张环12,密封圈11固定连接于固定盘4的内壁,弹性扩张环12的侧壁固定连接于密封圈11的侧壁;密封圈11和弹性扩张环12均采用橡胶为原材料制成,且弹性扩张环12呈圆环形结构;通过密封圈11进行受力变形填充密封,通过弹性扩张环12受力扩张进行紧密贴合;固定盘4的侧壁设置有连接气管10;固定盘4为圆环形结构,且连接气管10的一端穿插滑动连接于固定盘4的内壁;通过连接气管10进行废气输送。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:使用时,通过外拉固定柱6,将连接气管10的连接片对准固定柱6并插入,通过第二弹簧7的反作用力使卡块8弹出,并通过高强力的第一弹簧5的反作用力带动固定柱6回弹收缩,从而通过卡块8带动连接气管10的连接片与固定盘4贴合紧密,并通过防滑垫9增大接触面的摩擦力,从而提高连接的防滑稳定性,从而达到快速连接,无需采用螺栓等方式进行连接,操作简单便捷,省时省力,提高安装效率的目的,同时,通过连接气管10插入固定盘4,使弹性扩张环12受力张开,通过其自身的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀,其特征在于:包括EGR阀本体(1),所述EGR阀本体(1)的底端开设有进气口(2),所述EGR阀本体(1)的侧壁开设有出气口(3),所述进气口(2)和出气口(3)的侧壁均固定连接有固定盘(4),所述固定盘(4)的底端设置有便捷固定组件,所述固定盘(4)的内壁设置有密封组件,所述固定盘(4)的侧壁设置有连接气管(10);所述便捷固定组件包括第一弹簧(5)、固定柱(6)、第二弹簧(7)、卡块(8)和防滑垫(9),所述第一弹簧(5)的一端固定连接于固定盘(4)的内壁,所述固定柱(6)的一端固定连接于第一弹簧(5)的另一端,所述第二弹簧(7)的一端固定连接于固定柱(6)的内壁,所述卡块(8)的一端固定连接于第二弹簧(7)的另一端,所述防滑垫(9)固定连接于卡块(8)的底端。2.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆柴油机用EGR阀,其特征在于:所述密封组件包括密封圈(11)和弹性扩张环(12),所述密封圈(11)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇磊
申请(专利权)人:常州新吉大矿用设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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