钢管脐带缆水下终端及其管路的焊接方法技术

本发明专利技术提供一种钢管脐带缆水下终端及其管路的焊接方法，涉及脐带缆技术领域。钢管脐带缆水下终端的管路的焊接方法包括如下步骤：进行焊前准备，准备钢管脐带缆水下终端和连接头；进行对中处理；进行摩擦运动；进行焊接；进行焊接后处理。通过连接头和液压分配管路之间、连接头和液压连接管路之间进行摩擦焊接，连接头的焊接端部和液压分配管路的焊接端部相互摩擦作为热源，连接头的焊接端部和液压连接管路的焊接端部相互摩擦作为热源，连接头的焊接端部和液压分配管路的焊接端部同时加热，连接头的焊接端部和液压连接管路的焊接端部同时加热，可以有效避免焊接过程中由于受热不均而产生形变的问题，从而可以提高焊接质量。从而可以提高焊接质量。从而可以提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
钢管脐带缆水下终端及其管路的焊接方法


[0001]本专利技术涉及脐带缆
，尤其涉及一种钢管脐带缆水下终端及其管路的焊接方法。

技术介绍

[0002]随着海洋石油工程的不断发展以及深海油气资源开采的不断深入，采用水下生产系统将油气输送到附近的固定平台或浮式生产设施。脐带缆是水下生产系统关键组成部分之一，是连接上部设施和水下生产系统之间的“神经和生命线”。脐带缆包括软管脐带缆与钢管脐带缆。脐带缆终端是脐带缆的关键配套附件。
[0003]相关技术中，钢管脐带缆水下终端包括终端壳体、光纤线路、电力线路及液压分配管路，终端壳体侧面设置有钢管脐带缆插拔阀、液压管路输出接口、光纤输出接口及电力输出接口，钢管脐带缆从钢管脐带缆插拔阀进入钢管脐带缆水下终端。钢管脐带缆插拔阀设置有液压连接管路、光纤连接线路和电力连接线路，液压分配管路连接在液压连接管路和液压管路输出接口之间，光纤线路连接在光纤连接线路和光纤输出接口之间，电力线路连接在电力连接线路和电力输出接口之间。液压分配管路和液压连接管路之间直接采用人工氩弧焊焊接。
[0004]然而，液压分配管路和液压连接管路之间采用人工焊接，会存在焊接质量较差的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种钢管脐带缆水下终端及其管路的焊接方法，以解决液压分配管路和液压连接管路之间采用人工焊接，会存在焊接质量较差的问题。
[0006]一方面，本专利技术提供一种钢管脐带缆水下终端，包括终端壳体、光纤线路、电力线路、液压分配管路和连接头；
[0007]所述终端壳体侧面设置有钢管脐带缆插拔阀、液压管路输出接口、光纤输出接口及电力输出接口，所述钢管脐带缆插拔阀设置有液压连接管路、光纤连接线路和电力连接线路，所述光纤线路连接在所述光纤连接线路和所述光纤输出接口之间，所述电力线路连接在所述电力连接线路和所述电力输出接口之间，所述液压分配管路与所述液压管路输出接口连接；
[0008]所述连接头摩擦焊接在所述液压分配管路和所述液压连接管路之间。
[0009]另一方面，本专利技术提供一种钢管脐带缆水下终端的管路的焊接方法，包括如下步骤：
[0010]进行焊前准备，对钢管脐带缆水下终端的液压分配管路的焊接端部和液压连接管路的焊接端部以及连接头的焊接端部进行除毛刺处理，使用乙醇对所述液压分配管路的焊接端部和所述液压连接管路的焊接端部进行擦拭；
[0011]进行对中处理，将所述液压分配管路和所述液压连接管路分别装入第一对中夹具
和第二对中夹具中进行夹持和对中，将所述连接头装入第三对中夹具中进行夹持，并将所述连接头对中在所述液压分配管路和所述液压连接管路之间，所述连接头与所述液压分配管路相抵接；
[0012]进行摩擦运动，推动所述液压连接管路向所述连接头靠拢，驱动所述连接头，使得所述连接头和所述液压分配管路之间、所述连接头和所述液压连接管路之间进行摩擦运动；
[0013]进行焊接，若所述连接头的焊接端部、所述液压分配管路的焊接端部和所述液压连接管路的焊接端部的塑性变形达到预定值后，所述连接头停止运动，将所述液压连接管路和所述连接头瞬间快速施加顶锻压力并保压，直至所述连接头、所述液压分配管路和所述液压连接管路焊接在一起；
[0014]进行焊接后处理，对所述连接头和所述液压分配管路之间的焊缝区域、所述连接头和所述液压连接管路之间的焊缝区域进行除鱼鳞纹处理。
[0015]可选地，在所述进行对中处理的步骤中，所述第一对中夹具和所述第二对中夹具位于所述钢管脐带缆水下终端的终端壳体的内侧，所述第一对中夹具与所述液压分配管路的焊接端部的距离为60mm，所述第二对中夹具与所述液压连接管路的焊接端部的距离为60mm。
[0016]可选地，所述液压连接管路设置在钢管脐带缆插拔阀上，所述液压分配管路与液压管路输出接口连接，所述钢管脐带缆插拔阀和所述液压管路输出接口中通入保护气体。
[0017]可选地，在所述进行对中处理的步骤中，所述第二对中夹具夹持所述液压连接管路与所述液压分配管路进行对中，并使所述液压连接管路与所述液压分配管路之间拉开预定距离。
[0018]可选地，所述进行摩擦运动的步骤中，所述第二对中夹具与第一驱动电机连接，所述第一驱动电机驱动所述第二对中夹具，使得所述液压连接管路沿着所述液压连接管路的轴线向所述连接头靠拢。
[0019]可选地，所述进行焊接的步骤中，所述第一驱动电机驱动所述第二对中夹具，使得所述液压连接管路沿着所述液压连接管路的轴线向所述连接头施加第一顶锻力。
[0020]可选地，所述第一顶锻力为100Mpa～300Mpa，所述第一顶锻力保持2s～4s。
[0021]可选地，所述第三对中夹具与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机驱动所述第三对中夹具旋转，使得所述连接头和所述液压分配管路之间、所述连接头和所述液压连接管路之间进行摩擦旋转运动。
[0022]可选地，所述进行焊接的步骤中，所述第二驱动电机与固定平台上的滑块连接，所述第二驱动电机可沿着所述连接头的轴线移动。
[0023]本专利技术提供一种钢管脐带缆水下终端及其管路的焊接方法，通过连接头和液压分配管路之间、连接头和液压连接管路之间进行摩擦焊接，连接头的焊接端部和液压分配管路的焊接端部相互摩擦作为热源，连接头的焊接端部和液压连接管路的焊接端部相互摩擦作为热源，连接头的焊接端部和液压分配管路的焊接端部同时加热，连接头的焊接端部和液压连接管路的焊接端部同时加热，可以有效避免焊接过程中由于受热不均而产生形变的问题，从而可以提高焊接质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的一种钢管脐带缆水下终端的结构示意图；
[0026]图2为1中的液压连接管路、液压分配管路和连接头的焊接结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的一种钢管脐带缆水下终端的管路的焊接方法流程图。
[0028]附图标记说明：
[0029]10
‑
终端壳体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
光纤线路；
[0030]30
‑
电力线路；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
‑
液压分配管路；
[0031]50
‑
连接头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
钢管脐带缆插拔阀；
[0032]111
‑
阀主体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
112
‑
液压连接管路；
[0033]113
‑
光纤连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管脐带缆水下终端，其特征在于，包括终端壳体、光纤线路、电力线路、液压分配管路和连接头；所述终端壳体侧面设置有钢管脐带缆插拔阀、液压管路输出接口、光纤输出接口及电力输出接口，所述钢管脐带缆插拔阀设置有液压连接管路、光纤连接线路和电力连接线路，所述光纤线路连接在所述光纤连接线路和所述光纤输出接口之间，所述电力线路连接在所述电力连接线路和所述电力输出接口之间，所述液压分配管路与所述液压管路输出接口连接；所述连接头摩擦焊接在所述液压分配管路和所述液压连接管路之间。2.一种钢管脐带缆水下终端的管路的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：进行焊前准备，对钢管脐带缆水下终端的液压分配管路的焊接端部和液压连接管路的焊接端部以及连接头的焊接端部进行除毛刺处理，使用乙醇对所述液压分配管路的焊接端部和所述液压连接管路的焊接端部进行擦拭；进行对中处理，将所述液压分配管路和所述液压连接管路分别装入第一对中夹具和第二对中夹具中进行夹持和对中，将所述连接头装入第三对中夹具中进行夹持，并将所述连接头对中在所述液压分配管路和所述液压连接管路之间，所述连接头与所述液压分配管路相抵接；进行摩擦运动，推动所述液压连接管路向所述连接头靠拢，驱动所述连接头，使得所述连接头和所述液压分配管路之间、所述连接头和所述液压连接管路之间进行摩擦运动；进行焊接，若所述连接头的焊接端部、所述液压分配管路的焊接端部和所述液压连接管路的焊接端部的塑性变形达到预定值后，所述连接头停止运动，将所述液压连接管路和所述连接头瞬间快速施加顶锻压力并保压，直至所述连接头、所述液压分配管路和所述液压连接管路焊接在一起；进行焊接后处理，对所述连接头和所述液压分配管路之间的焊缝区域、所述连接头和所述液压连接管路之间的焊缝区域进行除鱼鳞纹处理。3.根据权利要求2所述的钢管脐带缆水下终端的管路的焊接方法，其特征在于，在所述进行对中处理的步骤中，所述第一对中夹具和所述第二对中夹具位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何灵伟，邵鹏进，陈鹏伟，朱雯烨，潘盼，
申请(专利权)人：中天科技海缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：