本实用新型专利技术涉及一种压力管道测漏装置，包括光纤传感器，压力管道的侧壁设置有用来供光纤传感器进出的圆孔，圆孔处设置有用来密封光纤传感器与圆孔之间的间隙的密封件；光纤传感器包括传感光纤、将传感光纤完全包裹的光纤保护套管，光纤保护套管的内部设置有加压腔。本实用新型专利技术适用于引调水、供水、供热等行业的压力管道测漏，灵活性好，施工的便利性好，节约资源，节能环保，节约排空所需的时间。本实用新型专利技术通过光纤传感器检测压力管道泄漏发出的声音振动，来查找漏点并精确定位。在无需排空情况下，给压力管道开孔，创造性的将所述光纤传感器置入压力管道内部，最大限度的减少光纤传感器在管道外测漏时环境背景噪声的干扰。器在管道外测漏时环境背景噪声的干扰。器在管道外测漏时环境背景噪声的干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种压力管道测漏装置
[0001]本技术涉及一种压力管道测漏装置，属于压力管道风险监测预警
技术介绍
[0002]压力管道漏点检查，是发现管道泄漏、预防爆管有效方法，对保障管道安全运营、降低管道漏损率意义重大。所述管道包括引调水、供水、供热等行业既有压力管道。现有的听漏仪、相关仪等检测仪器，利用声音传感器在埋地压力管道外壁或管道上方的路面检测泄漏时发出的声音进行泄漏点查找。由于外界环境背景噪声、特别是马路上车辆发出的噪声，严重影响检测准确度和效率。另外，由于埋地管道是线性的，而听漏仪、相关仪等传统传感器是点式的，检测效率低，而且就算发现某一段管道有漏点，也不能对漏点进行精确定位。传统的查漏方法需要大量的工人在深夜沿马路查漏，不但危险，辛苦程度高，还非常依赖工人的经验，查漏准确性不高。
[0003]中国技术专利“CN105351756B
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一种基于声波成像的管道泄漏识别和定位系统及方法”该技术其主要技术特点是：该识别和定位系统包括管道次声波传感器、数字化仪、直流稳压电源和监测服务器；所述管道次声波传感器分别设置在被测管道两端且其敏感头通过被测管道上的开孔与管道内的介质完全接触并沉浸在介质中，管道次声波传感器均通过数字化仪将测量信号上传给监测服务器；监测服务器根据两个数字化仪上传的测量信号计算出两个管道次声波传感器之间管道内的声压分布的声像图，从声像图上识别泄漏声源的位置和强度。本技术利用泄漏声音的宽频带特点，从声图像的稳定性上识别泄漏，提高对泄漏识别的准确率，准确率达到95％以上，误报率低于5％，而且能够反映泄漏过程，估计泄漏流量。
[0004]上述方法是在管道的两头打孔，各放入一只传感器，采集的是漏点声音经管道内的介质传播到两只传感器的声音。
[0005]由于管道输送过程中输送介质自身发出的噪声和管道外环境背景噪声的存在，会给对比方法分析处理数据带来很大的困扰，再加上每一段能够检测的距离是很有限的，只能将长距离管道分为很多段来检测，否则信号在介质传递过程中不断的衰减，最终影响测量的准确率。更为重要的是，如果埋地管道的长度大于该系统能够检测和定位的最大距离，在实际操作过程中，就需要一段一段的开挖露出埋地管道，然后开孔安装传感器，这是不现实的，局限性特别大，尤其是有些环境是不让挖的。再加上，其根据声音经管道介质传播到达两个传感器的时间差来定位，而声音在介质的传播速度本身就不稳定，跟管道压力、温度、管道内壁的糙度、介质的粘稠度密切相关，如果漏点在两个传感器之间，必然有一段声音要逆流传播到上游的传感器。所以，计算出来的漏点位置误差就大多了，而且是不可复核的。另外，如果采用听漏仪查找漏点，在夜里马路上车少的时候检测，一是减少噪声，二是避开车流人员更安全，局限性较大。
技术实现思路
[0006]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种压力管道测漏装置，具体技术方案如下：
[0007]一种压力管道测漏装置，用来对压力管道进行测漏，包括光纤传感器，所述压力管道的侧壁设置有用来供光纤传感器进出的圆孔，所述圆孔处设置有用来密封光纤传感器与圆孔之间的间隙的密封件；所述光纤传感器包括传感光纤、将传感光纤完全包裹的光纤保护套管，所述光纤保护套管的首端封闭，所述光纤保护套管的尾端与传感光纤密封连接，所述光纤保护套管的内部设置有气压大于大气压的加压腔。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述密封件包括内螺纹管、位于内螺纹管内部的弹性密封圈、与内螺纹管螺纹连接的中通螺柱、设置在圆孔外侧的圆环状挡板，所述挡板与压力管道的侧壁密封连接，所述内螺纹管的末端与挡板密封连接，所述中通螺柱、弹性密封圈、挡板均套设在光纤传感器的外部，所述弹性密封圈位于中通螺柱与挡板之间。其中，中通螺柱是轴向为中空结构的螺柱。
[0009]内螺纹管的下部不设螺纹，将所述内螺纹管满焊焊接在挡板处，保持所述内螺纹管与压力管道连通，将焊接好内螺纹管的挡板焊接到压力管道所开的圆孔。将所述中通螺柱拧进内螺纹管后，中通螺柱挤压弹性密封圈，使得弹性密封圈与光纤传感器之间由间隙配合变为过盈配合，从而完成光纤传感器与内螺纹管之间的密封。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述中通螺柱的末端固定连接有把手。可通过把手转动中通螺柱。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述中通螺柱的末端设置有凸部，所述中通螺柱与凸部构成中通螺栓。其中，中通螺栓是轴向为中空结构的螺栓。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述加压腔内的气压为0.4～0.8Mpa。
[0013]一种压力管道测漏装置，通过光纤传感器采集压力管道泄漏发出的声音来查找漏点，并通过采集到泄漏声音对应于传感光纤上的长度来初步确定压力管道漏点的位置，通过在漏点上方敲击地面来判定漏点的实际位置：如果敲击地面时发出的振动信号在漏点后面，往前移动敲击位置；如果敲击信号在漏点信号前面，则往后移动敲击位置；如果敲击信号和漏点信号重合，则判断漏点就在敲击处下方。
[0014]一种压力管道测漏装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一、从压力管道的首端开始，划定压力管道的待检测管段，对待检测管段进行测漏，待检测管段长度范围两端存在位于上游的阀门A和位于下游的阀门B，先将阀门A关闭，将待检测管段泄压后，在临近阀门A处且朝向阀门B的一侧设置圆孔，将光纤传感器的首端穿过圆孔并内置到待检测管段的内部，并采用密封件将光纤传感器与圆孔之间的间隙给密封，光纤传感器的尾端外接分布式光纤振动或声音信号解调仪；
[0016]步骤二、开启阀门A，关闭阀门B，给待检测管段加压，当待检测管段内压力达到压力管道运行压力时保压，开启分布式光纤振动或声音信号解调仪，检测待检测管段全线的声音数据并绘制成全线声波曲线；
[0017]如果发现管道某点(C点)的振动或声音信号强于管道沿途，或者管道某点(C点)的振动或声音信号比之前的强，即可判断该点(C点)发生了泄漏；在管道上方敲击地面，不断调整敲击的位置，如果敲击处和漏点(C点)处重合，说明漏点就在敲击处的下方。
[0018]其中，需要解释说明的是：在某些应用场景下，如果发现管道某点的振动或声音信号超过管道沿途正常数据的5％，可以判断发生了泄漏或者存在第三方施工破坏。“5％”仅是举例说明，在实际应用场景中，包括但不限于“5％”。
[0019]作为上述技术方案的改进，在将待检测管段泄压时，直至待检测管段内压力为常压时停止，无需放空管道内的全部介质。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述光纤传感器在待检测管段内时，所述光纤传感器借助待检测管段内介质的浮力至待检测管段的顶部。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术通过检测压力管道泄漏发出的声音振动，来查找漏点并精确定位。在所述被查管道泄压但无需排空情况下，给压力管道开孔，创造性的将所述光纤传感器置入压力管道内部，最大限度的减少光纤传感器在管道外测漏时环境背景噪声的干扰。然后通过给所述待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力管道测漏装置，用来对压力管道(10)进行测漏，其特征在于：包括光纤传感器(20)，所述压力管道(10)的侧壁设置有用来供光纤传感器(20)进出的圆孔(11)，所述圆孔(11)处设置有用来密封光纤传感器(20)与圆孔(11)之间的间隙的密封件(30)；所述光纤传感器(20)包括传感光纤(21)、将传感光纤(21)完全包裹的光纤保护套管(22)，所述光纤保护套管(22)的首端封闭，所述光纤保护套管(22)的尾端与传感光纤(21)密封连接，所述光纤保护套管(22)的内部设置有加压腔(23)。2.根据权利要求1所述的一种压力管道测漏装置，其特征在于：所述密封件(30)包括内螺纹管(31)、位于内螺纹管(31)内部的弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪文韬，周抗冰，朱新民，戴荣荣，王伟，缪宏，
申请(专利权)人：北京百世通管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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