一种钢板加工用自动切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢板加工用自动切割机，本发明专利技术涉及切割技术领域，包括底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽与固定块的顶部连通，所述固定块的中心处开设有切割槽，所述固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽位于限位槽的前后两端，本发明专利技术电推杆在向下移动时利用拉杆挤压圆弧弹片推动圆弧弹片进行移动，连接板利用圆弧弹片的挤压推动夹紧块在通孔的内部向下移动利用挤压块对钢板的表面进行挤压固定，增加安全性，切割刀利用圆弧弹片的弹性可以进行收缩便于钢板进行切割，利用切割刀的下移对钢板进行夹紧固定增加便捷性。固定增加便捷性。固定增加便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用自动切割机


[0001]本专利技术涉及切割
，具体涉及一种钢板加工用自动切割机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在工业生产中，为了便于对钢板进行组装，需要将大块的钢板切割成规模一致小钢板，对钢板进行切割利用操作人员用脚的踩踏进行固定，在切割时容易出现危险，利用操作人员进行固定会导致钢板的倾斜切割出来的钢板不均匀导致切割的效率降低，所以我们提出了一种钢板加工用自动切割机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种钢板加工用自动切割机，包括底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽与固定块的顶部连通，所述固定块的中心处开设有切割槽，所述固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽位于限位槽的前后两端；
[0004]所述限位槽与卡槽的端部与固定块的端部连通，所述底板的背端固定连接有直角板，所述直角板远离底板的一端固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有活动板，所述活动板与底板固定连接，所述活动板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀，在固定块的内部开设有限位槽对钢板进行限位，在限位槽的两端开设有卡槽对钢板的边角进行限位，利用卡槽方便对钢板进行固定，对钢板进行切割时将钢板推进卡槽的内部方便对钢板进行上料增加便捷性，利用电推杆推动活动板对切割刀的升降进行调节，避免人员操作增加安全性，所述切割刀的外端设置有防护罩，所述固定块的顶部设置有夹紧机构。/>[0005]进一步地，所述防护罩与电机的外表面固定连接，所述切割刀设置在防护罩的内部，所述切割槽的内壁与防护罩的外表面相适配，所述活动板为倾斜设置。
[0006]进一步地，所述夹紧机构包括通孔、夹紧块、连接板、挤压块、圆弧弹片、拉杆、滑杆和中心板，所述固定块的顶部开设有通孔，所述夹紧块的外表面与通孔的内壁接触，所述夹紧块的顶部与连接板固定连接，所述连接板与中心板固定连接，所述圆弧弹片与连接板固定连接，在固定板的内部开设有通孔与夹紧块进行滑动连接，方便通过夹紧块将电推杆的力传输到挤压块对钢板进行固定，卡槽的顶部开设有通孔对钢板的边角进行加压固定增加切割时的稳定性，所述圆弧弹片的顶部与拉杆固定连接，所述夹紧块的底部与挤压块固定连接；
[0007]所述通孔与卡槽的内部连通，所述滑杆的底部与连接板固定连接。
[0008]进一步地，所述滑杆贯穿拉杆的顶部，所述滑杆与拉杆的内壁滑动连接，所述挤压块设置在卡槽的内部，所述拉杆远离滑杆的一端与电推杆的外表面固定连接。
[0009]进一步地，所述固定块包括滑孔、移动块、压力板、连通孔、卡板、齿牙橡胶块和硅胶垫，所述硅胶垫与挤压块的底部固定连接，所述固定块的内部开设有滑孔，所述移动块的
顶部通过滑孔延伸至卡槽的内部，所述移动块的顶部与齿牙橡胶块固定连接，所述滑孔的顶部开设有连通孔，在卡槽的底部开设有滑孔对移动块进行限位，移动块的顶部设置有齿牙橡胶块对钢板切割时的震动进行减震，在挤压块的底部设置有硅胶垫增加夹紧时的稳定性，所述卡板通过轴承与连通孔的内壁活动连接，所述卡板的底部通过压力板与滑孔的内壁底部活动连接；
[0010]所述压力板通过直杆与移动块的底部活动连接，所述卡板的顶部设置在卡槽的内部。
[0011]进一步地，所述移动块的底部通过弹簧与滑孔的内壁底部固定连接，所述卡板为倾斜设置，所述卡板的顶部外表面与卡槽的内壁接触。
[0012]进一步地，所述中心板包括垂杆、半圆架、圆圈垫、固定盘和挤压橡胶块，所述半圆架的顶部通过垂杆与中心板固定连接，在中心板的底部利用垂杆与半圆架进行连接，在半圆架的底部设置有多个挤压橡胶块对钢板进行挤压固定，所述固定盘与半圆架的内壁固定连接，所述固定盘的底部与挤压橡胶块固定连接；
[0013]所述固定盘的底部设置有多个挤压橡胶块，所述半圆架的端部与圆圈垫固定连接。
[0014]进一步地，所述固定块包括传送孔、传送带、摩擦块和斜板，所述固定块的内部开设有传送孔，所述传送带通过转轴杆与传送孔的内壁转动连接，所述传送带的表面固定连接有摩擦块，在固定块的左侧设置有传送带利用转杆轴与传送孔的内壁进行转动的连接方便钢板利用传送带取出，所述斜板通过转轴与卡槽的内壁活动连接；
[0015]所述卡槽的内壁上下两端开设有传送孔。
[0016]进一步地，所述传送孔位于固定块的左侧内部，所述斜板通过弹力片与卡槽的内壁连接，所述摩擦块延伸至卡槽的内部。
[0017]本专利技术具有的有益效果：
[0018]本专利技术电推杆在向下移动时利用拉杆挤压圆弧弹片推动圆弧弹片进行移动，连接板利用圆弧弹片的挤压推动夹紧块在通孔的内部向下移动利用挤压块对钢板的表面进行挤压固定，增加安全性，切割刀利用圆弧弹片的弹性可以进行收缩便于钢板进行切割，利用切割刀的下移对钢板进行夹紧固定增加便捷性。
[0019]本专利技术移动块通过挤压块的压力挤压弹簧进行收缩，移动块向下移动时利用直杆挤压压力板进行移动，压力板在向下移动时挤压卡板进行移动，卡板利用杠杆原理对钢板的边角进行挤压固定，避免钢板在切割时出现倾斜导致切割的效率降低，钢板在卡槽的内部出现倾斜时卡板利用压力板的挤压进行调位增加便捷性。
[0020]本专利技术中心板向下移动时半圆架底部的圆圈垫会挤压钢板的顶部，避免钢板在切割时出现较大的抖动导致切割面不均匀，半圆架利用底部的挤压橡胶块增加对钢板的压力减少震动。
[0021]本专利技术切割后的钢板利用斜板的挤压固定在卡槽的内部避免切割后脱落，拉动钢板移动时钢板会与摩擦块的表面接触利用传送带的转动辅助钢板的下料增加便捷性，避免钢板在切割之后费力的抽出固定块的内部降低切割效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术固定块整体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术固定块右视剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术半圆架整体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术固定块整体结构示意图。
[0027]1、底板；2、限位槽；3、支腿；4、切割槽；5、固定块；30、滑孔；31、移动块；32、压力板；33、连通孔；34、卡板；35、齿牙橡胶块；36、硅胶垫；6、切割刀；7、防护罩；8、电机；9、活动板；10、电推杆；11、直角板；12、夹紧机构；20、通孔；21、夹紧块；22、连接板；23、挤压块；24、圆弧弹片；25、拉杆；26、滑杆；27、中心板；13、卡槽；40、垂杆；41、半圆架；42、圆圈垫；43、固定盘；44、挤压橡胶块；50、传送孔；51、传送带；52、摩擦块；53、斜板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用自动切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支腿(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)与固定块(5)的顶部连通，所述固定块(5)的中心处开设有切割槽(4)，所述固定块(5)的内部开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)位于限位槽(2)的前后两端；所述限位槽(2)与卡槽(13)的端部与固定块(5)的端部连通，所述底板(1)的背端固定连接有直角板(11)，所述直角板(11)远离底板(1)的一端固定连接有电推杆(10)，所述电推杆(10)的底部固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)与底板(1)固定连接，所述活动板(9)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有切割刀(6)，所述切割刀(6)的外端设置有防护罩(7)，所述固定块(5)的顶部设置有夹紧机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用自动切割机，其特征在于：所述防护罩(7)与电机(8)的外表面固定连接，所述切割刀(6)设置在防护罩(7)的内部，所述切割槽(4)的内壁与防护罩(7)的外表面相适配，所述活动板(9)为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用自动切割机，其特征在于：所述夹紧机构(12)包括通孔(20)、夹紧块(21)、连接板(22)、挤压块(23)、圆弧弹片(24)、拉杆(25)、滑杆(26)和中心板(27)，所述固定块(5)的顶部开设有通孔(20)，所述夹紧块(21)的外表面与通孔(20)的内壁接触，所述夹紧块(21)的顶部与连接板(22)固定连接，所述连接板(22)与中心板(27)固定连接，所述圆弧弹片(24)与连接板(22)固定连接，所述圆弧弹片(24)的顶部与拉杆(25)固定连接，所述夹紧块(21)的底部与挤压块(23)固定连接；所述通孔(20)与卡槽(13)的内部连通，所述滑杆(26)的底部与连接板(22)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用自动切割机，其特征在于：所述滑杆(26)贯穿拉杆(25)的顶部，所述滑杆(26)与拉杆(25)的内壁滑动连接，所述挤压块(23)设置在卡槽(13)的内部，所述拉杆(25)远离滑杆(26)的一端与电推杆(10)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔钢，
申请(专利权)人：蚌埠泽博装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：