一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体涉及一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备，包括釜体，釜体下部连通有固液分离系统；所述的固液分离系统包括上筒体和下封头，上筒体和下封头之间设有过滤微孔滤板；上筒体与釜体连通，上筒体两侧分别设有进口I和出口I；下封头上一侧设有出口II；下封头底部设有进口II，所述出口II外接真空系统。本实用新型专利技术是反应结晶洗涤一体化的装备，可以直接在装备内完成生产、过滤、洗涤等工作，并且在外接真空系统提供的负压分离动力作用下实现固液分离，尤其是较细结晶的分离，提高了分离效率，减少了物料转移，强化了洗涤效果。强化了洗涤效果。强化了洗涤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备。

技术介绍

[0002]氨基磺酸是一种无色、无味又无毒的固体强酸，是一种重要的精细化工产品，广泛地用于酸性清洗剂、氯的稳定剂、磺化剂、除硝剂、消毒剂、阻燃剂、除草剂、脱硝剂、树脂交联剂、合成甜味剂和催化剂等。
[0003]氨基磺酸生产国内主要以液相法为主，即尿素与发烟硫酸合成。首先在合成釜中加入发烟硫酸，控制反应温度按比例分批加入尿素，保温反应；料液转移至稀释结晶釜中，缓慢加入稀释水或母液，保持合适的硫酸浓度，粗产品析出，真空抽取上层清液(或者转移至抽滤槽固液分离)，加入洗涤水或母液，转至抽滤槽再次固液分离，然后淋洗，滤饼为粗氨基磺酸。后续通过重结晶可得精产品氨基磺酸。
[0004]上述工艺存在以下缺陷：1)反应完成后，一般是在稀释结晶釜内抽取上清液或者将料液转移至抽滤槽进行固液分离操作。这种操作前者是固液难以分离彻底造成后续洗涤难度增加，后者是需要进行料液转移，而这种带有大量固体的料液非常容易造成泵或者管道阻塞，转移也需要消耗时间。2)在抽滤槽中进行淋洗，因为无法搅拌，造成淋洗效果一般，需要增加淋洗水量，后果是降低了收率。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提出了一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备，可以直接在装备内完成生产、过滤、洗涤等工作，无需使用抽滤槽或者离心机，将氨基磺酸生产过程中的反应釜、稀释结晶釜、抽滤槽结合在一起，减少了物料转移，强化了洗涤效果，并且在外接真空系统提供的负压分离动力作用下实现固液分离，尤其是较细结晶的分离，提高了分离效率。
[0006]本技术主要采用以下技术方案：一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备，包括釜体，釜体下部连通有固液分离系统；所述的固液分离系统包括上筒体和下封头，上筒体和下封头之间设有过滤微孔滤板；上筒体与釜体连通，上筒体两侧分别设有进口I和出口I；下封头上一侧设有出口II；下封头底部设有进口II。
[0007]所述出口II外接真空系统。
[0008]所述釜体上部设有淋洗水进口，淋洗水进口与釜体内的喷淋装置相连。
[0009]所述釜体上设有固体进料口和液体进料口。
[0010]所述釜体内设有搅拌桨。
[0011]所述釜体外部设有夹套。
[0012]本专利技术所述的过滤微孔滤板为陶瓷、碳化硅、钛或锆材质烧结滤板，优选陶瓷材质。过滤微孔滤板孔径为1
‑
300μm，优选10
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20μm。
[0013]本专利技术所述的真空系统包括真空泵和与真空泵连接的真空缓冲罐，所述真空缓冲罐与出口II连通。
[0014]具体工作时，通过液体进料口向釜体内加入发烟硫酸，控制反应温度，按比例通过固体进料口分批加入尿素，保温反应；反应完成后控制温度通过淋洗水进口缓慢加入稀释水或套用母液，保持合适的硫酸浓度，粗产品析出；开启真空系统，通过出口II排出母液；然后通过进口I或者进口II泵入洗涤液或者套用母液进行第一次洗涤，搅拌后再次通过出口II排出母液；通过淋洗水进口喷入淋洗水对滤饼进行第二次洗涤；再次通过进口I或者进口II泵入套用母液，升温溶解后料液通过出口I转至重结晶釜。重结晶后的料液进行抽滤或者离心分离后得到产品。本技术中，下封头底部设有进口II，当洗涤液或者套用母液从进口II进入装备内时，可以实现反冲洗，避免过滤微孔滤板堵塞。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1)本技术是反应结晶洗涤一体化的装备，可以直接在装备内完成生产、过滤、洗涤等工作，无需使用抽滤槽或者离心机，将氨基磺酸生产过程中的反应釜、稀释结晶釜、抽滤槽结合在一起，减少了物料转移，强化了洗涤效果；
[0017]2)本技术可以在外接真空系统提供的负压分离动力作用下实现固液分离，可以有效的使固液在微孔滤板上分离，尤其是较细结晶的分离，提高了分离效率；还可以根据微孔滤板的孔径调整固体颗粒的大小；
[0018]3)微孔滤板上的颗粒无需转移，可以再加入洗涤水洗涤得到高纯度的结晶，减少了物料转移；
[0019]4)本技术直接在本装备内喷淋洗涤，强化了洗涤效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术所述固液分离系统结构示意图；
[0022]图中：1
‑
固体进料口，2
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淋洗水进口，3
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液体进料口，4
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进口I，5
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出口I，6
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进口II，7
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出口II，8
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釜体，9
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搅拌桨，10
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夹套，11
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上筒体，12
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下封头，13
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过滤微孔滤板，14
‑
真空系统。
具体实施方式
[0023]一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备，包括釜体，釜体下部连通有固液分离系统；所述的固液分离系统包括上筒体和下封头，上筒体和下封头之间设有过滤微孔滤板；上筒体与釜体连通，上筒体两侧分别设有进口I和出口I；下封头上一侧设有出口II；下封头底部设有进口II。
[0024]所述进口II外接真空系统。
[0025]所述釜体上部设有淋洗水进口，淋洗水进口与釜体内的喷淋装置相连。
[0026]所述釜体上设有固体进料口和液体进料口。
[0027]所述釜体内设有搅拌桨。
[0028]所述釜体外部设有夹套。
[0029]所述的真空系统包括真空泵和与真空泵连接的真空缓冲罐，所述真空缓冲罐与出
口II连通。
[0030]所述的过滤微孔滤板为陶瓷、碳化硅、钛或锆材质烧结滤板，优选陶瓷材质。过滤微孔滤板孔径为1
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300μm，优选10
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20μm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备，包括釜体，其特征在于，釜体下部连通有固液分离系统；所述的固液分离系统包括上筒体和下封头，上筒体和下封头之间设有过滤微孔滤板；上筒体与釜体连通，上筒体两侧分别设有进口I和出口I；下封头上一侧设有出口II；下封头底部设有进口II，所述出口II外接真空系统。2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸反应结晶洗涤一体化生产装备，其特征在于，所述釜体上部设有淋洗水进口，淋洗水进口与釜体内的喷淋装置相连。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，米鹏，王传良，朱军伟，
申请(专利权)人：山东春旭化工设计有限公司，
类型：新型
国别省市：