本实用新型专利技术提供了一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置，包括往复组件，所述往复组件包括U形板、定位杆、移动块、喷头、L形板、竖板、电机、偏心轮、转动杆、凹槽、限位杆、移动板、升降板、滑孔、倾斜杆、底板；所述U形板的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动连接有移动块，所述移动块的前侧设有喷头。本实用新型专利技术电机通过偏心轮带动转动杆在滑孔上转动，转动杆通过升降板带动移动板移动，移动板通过倾斜杆带动L形板移动，移动块通过固定块带动喷头移动喷洒，偏心轮转动到后半圈时，第一弹簧自身弹力的作用下带动移动块复位，移动块带动喷头移动喷洒，电机通过偏心轮可带动喷头往复运动进行均匀喷洒，增大喷洒面积。增大喷洒面积。增大喷洒面积。
【技术实现步骤摘要】
一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置
[0001]本技术涉及机药液喷洒装置
，特别涉及一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置。
技术介绍
[0002]表面改质机集强力剪切颗粒表面清洗和气溶胶加药方式等特点为一体，能有效提高煤泥的选择性和浮选机的处理能力，强力剪切颗粒表面清洗，有效去除煤泥颗粒表面异质细泥，暴露新鲜表面，促进药剂吸收，提高浮选速率和回收率，降低颗粒表面高灰异质细泥的夹带现象，提高煤泥的选择性；
[0003]现有的表面改质机喷洒装置大都由改质机、喷头和出料口等组成，对煤粒表面清洗时，通过工作人员手持喷头不断改变喷洒的方面进行清洗，但是人工手持喷头喷洒时，容易导致喷洒不均匀，同时喷洒的面积小，增加喷洒时间，降低工作效率，为此，提出一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置，包括往复组件，所述往复组件包括U形板、定位杆、移动块、喷头、L形板、竖板、电机、偏心轮、转动杆、凹槽、限位杆、移动板、升降板、滑孔、倾斜杆、底板；
[0006]所述U形板的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动连接有移动块，所述移动块的前侧设有喷头，所述移动块的底部固定安装有L形板，所述U形板的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有偏心轮，所述偏心轮上设有转动杆，所述U形板的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有升降板，所述升降板上开设有滑孔，所述转动杆与滑孔的内壁滚动接触，所述移动板的顶部与L形板的右侧内壁之间铰接有倾斜杆。
[0007]进一步优选的，所述移动块的一侧与U形板的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在定位杆上，第一弹簧对移动后的移动块进行复位。
[0008]进一步优选的，所述移动板的一侧与凹槽的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在限位杆上，移动板上开设有通孔，通孔的内壁与限位杆的外侧滑动连接。
[0009]进一步优选的，所述移动块的另一侧固定安装有两个固定块，所述固定块的一侧转动安装有圆杆，所述圆杆的端部与喷头的一侧固定连接，通过圆杆可转动喷头进行调节。
[0010]进一步优选的，所述圆杆的端部延伸至固定块的一侧并固定安装有圆板，两个所述固定块中的一个固定块上开设有多个螺纹槽，所述圆板通过螺栓与多个螺纹槽中的一个
螺纹槽螺纹连接，通过螺栓与螺纹槽自身锁尼力下，便于固定圆板。
[0011]进一步优选的，所述底板的顶部固定安装有表面改质机本体，所述底板的底部固定安装有多个万向轮，通过万向轮可移动底板。
[0012]进一步优选的，所述表面改质机本体上设有出料口，所述出料口上连通并固定有软管，所述软管的端部与喷头连通并固定，软管实现了连接的作用。
[0013]进一步优选的，所述移动块上开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁与定位杆的外侧滑动连接，圆形孔对移动块进行限位，防止移动块出现偏移。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]本技术电机通过偏心轮带动转动杆在滑孔上转动，转动杆带动升降板移动，升降板带动移动板在限位杆上滑动，移动板通过倾斜杆带动L形板向右移动，移动块通过固定块带动喷头移动进行喷洒，当偏心轮转动到后半圈时，第一弹簧自身弹力的作用下带动移动块复位，移动块带动喷头移动喷洒，从而电机通过偏心轮可带动喷头往复运动进行均匀喷洒，增大喷洒面积。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的倾斜立体结构图；
[0020]图3为本技术的固定块、喷头和螺栓连接立体结构图；
[0021]图4为本技术的图2中A区放大结构图。
[0022]附图标记：1、往复组件；2、U形板；3、定位杆；4、移动块；5、固定块；6、圆杆；7、喷头；8、L形板；9、竖板；10、电机；11、偏心轮；12、转动杆；13、凹槽；14、限位杆；15、移动板；16、升降板；17、滑孔；18、倾斜杆；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、圆板；22、螺纹槽；23、螺栓；24、软管；25、底板；26、表面改质机本体；27、出料口；28、万向轮。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置，包括往复组件1，往复组件1包括U形板2、定位杆3、移动块4、喷头7、L形板8、竖板9、电机10、偏心轮11、转动杆12、凹槽13、限位杆14、移动板15、升降板16、滑孔17、倾斜杆18、底板
25；
[0026]U形板2的两侧内壁之间固定安装有定位杆3，定位杆3上滑动连接有移动块4，移动块4的前侧设有喷头7，移动块4的底部固定安装有L形板8，U形板2的底部固定安装有底板25，底板25的顶部固定安装有竖板9，竖板9的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有偏心轮11，偏心轮11上设有转动杆12，U形板2的一侧内壁上开设有凹槽13，凹槽13的两侧内壁之间固定安装有限位杆14，限位杆14上滑动连接有移动板15，移动板15的底部固定安装有升降板16，升降板16上开设有滑孔17，转动杆12与滑孔17的内壁滚动接触，移动板15的顶部与L形板8的右侧内壁之间铰接有倾斜杆18。
[0027]在一个实施例中，移动块4的一侧与U形板2的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧19，第一弹簧19活动套设在定位杆3上，定位杆3对移动块4进行限位，防止出现偏移。
[0028]在一个实施例中，移动板15的一侧与凹槽13的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置，包括往复组件(1)，其特征在于：所述往复组件(1)包括U形板(2)、定位杆(3)、移动块(4)、喷头(7)、L形板(8)、竖板(9)、电机(10)、偏心轮(11)、转动杆(12)、凹槽(13)、限位杆(14)、移动板(15)、升降板(16)、滑孔(17)、倾斜杆(18)、底板(25)；所述U形板(2)的两侧内壁之间固定安装有定位杆(3)，所述定位杆(3)上滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的前侧设有喷头(7)，所述移动块(4)的底部固定安装有L形板(8)，所述U形板(2)的底部固定安装有底板(25)，所述底板(25)的顶部固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定安装有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)上设有转动杆(12)，所述U形板(2)的一侧内壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的两侧内壁之间固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)上滑动连接有移动板(15)，所述移动板(15)的底部固定安装有升降板(16)，所述升降板(16)上开设有滑孔(17)，所述转动杆(12)与滑孔(17)的内壁滚动接触，所述移动板(15)的顶部与L形板(8)的右侧内壁之间铰接有倾斜杆(18)。2.根据权利要求1所述的喷洒均匀的表面改质机药液喷洒装置，其特征在于：所述移动块(4)的一侧与U形板(2)的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)活动套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，孙浩，
申请(专利权)人：北京中煤煤炭洗选技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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