一种产品扳动的扳动行程测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品扳动的扳动行程测试设备，操作板顶面另一安装有夹持检测组件，夹具座内部活动卡接有中心架，中心架内部滑动安装有套管，套管内部底端均匀分布有弹簧探针，上夹具顶端通过螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母内部活动卡接有测试开关，测试开关顶端活动卡接有卡套，卡套顶端中部安装有中间件，中间件顶端镶嵌有指针，操作板顶面靠近指针位置处安装有指示组件，本实用新型专利技术将测试开关放置于上夹具顶端，套接并转动锁紧螺母进行锁紧，安装简单牢固，通过拨动试开关顶端连接的中间件和指针放大其运动轨迹，再测量运动路程，上夹具底端套接卡套，卡套放于中心架内部，配合弹簧探针，更加精确测量行程。更加精确测量行程。更加精确测量行程。

【技术实现步骤摘要】
一种产品扳动的扳动行程测试设备


[0001]本技术涉及产品测试
，具体为一种产品扳动的扳动行程测试设备。

技术介绍

[0002]开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，在开关生产后，需要对其进行质量检测，扳动行程测试是其检测项目之一，以测试产品的扳动角度，主要测试动作角度、释放角度和全行程角度。
[0003]但是目前市场上开关在进行测试时，常出现因固定不稳，导致测试角度出现误差，出现检测精度下降的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种产品扳动的扳动行程测试设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的市场上开关在进行测试时，常出现因固定不稳，导致测试角度出现误差，出现检测精度下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括操作板，所述操作板顶面一侧安装有电控箱，所述操作板顶面另一安装有夹持检测组件，所述夹持检测组件包括夹具座、中心架、套管、上夹具、弹簧探针、定位螺钉、锁紧螺母、测试开关、卡套、中间件和指针；
[0006]所述夹具座通过螺钉安装于操作板顶面远离电控箱一侧，所述夹具座内部活动卡接有中心架，所述中心架内部滑动安装有套管，所述套管活动套接于上夹具底端，所述套管内部底端均匀分布有弹簧探针，所述中心架侧面上端通过螺孔贯穿安装有定位螺钉，所述上夹具顶端通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母内部活动卡接有测试开关，所述测试开关顶端活动卡接有卡套，所述卡套顶端中部安装有中间件，所述中间件顶端镶嵌有指针，所述弹簧探针输出端和电控箱输入端电性相连。
[0007]优选的，所述套管底端为水平面，所述套管外侧滑动贴合中心架内壁。
[0008]优选的，所述中间件为圆台形，所述指针为圆锥形。
[0009]优选的，所述操作板顶面靠近指针位置处安装有指示组件，所述指示组件包括刻度架、调节口、调节螺杆、弧形刻度尺、对中板、对中管、滑块和对中夹杆；
[0010]两个所述刻度架对称通过螺栓安装于夹具座两侧，所述刻度架中部开设有调节口，所述调节口内部滑动安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆分别滑动贯穿弧形刻度尺两端，所述弧形刻度尺背面顶端中部焊接有对中板，所述对中板靠近指针位置处贯穿焊接有对中管，所述对中管内部滑动安装有滑块，所述滑块一端对称焊接有对中夹杆。
[0011]优选的，所述调节口宽度等于调节螺杆直径，所述弧形刻度尺靠近刻度架一侧为光滑平面。
[0012]优选的，所述对中板中部轴线和弧形刻度尺零刻度线对齐，所述对中夹杆远离滑块一端边缘倒角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0014]1、设置有夹持检测组件，将测试开关放置于上夹具顶端，套接并转动锁紧螺母进行锁紧，安装简单牢固，通过拨动试开关顶端连接的中间件和指针放大其运动轨迹，再测量运动路程，上夹具底端套接卡套，卡套放于中心架内部，配合弹簧探针，更加精确测量行程。
[0015]2、设置有指示组件，在夹具固定安装后，推动对中管内部的滑块，再松动调节螺杆，调节弧形刻度尺的位置，直至指针处于两个对中夹杆之间位置，进行校准操作，使得检测前指针处于弧形刻度尺零刻度线位置，以进一步提高检测精度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术夹持检测组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术弹簧探针的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的结构示意图；
[0022]图中标号：1、操作板；2、电控箱；
[0023]3、夹持检测组件；301、夹具座；302、中心架；303、套管；304、上夹具；305、弹簧探针；306、定位螺钉；307、锁紧螺母；308、测试开关；309、卡套；310、中间件；311、指针；
[0024]4、指示组件；401、刻度架；402、调节口；403、调节螺杆；404、弧形刻度尺；405、对中板；406、对中管；407、滑块；408、对中夹杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种产品扳动的扳动行程测试设备技术方案，包括操作板1，操作板1顶面一侧安装有电控箱2，操作板1顶面另一安装有夹持检测组件3，夹持检测组件3包括夹具座301、中心架302、套管303、上夹具304、弹簧探针305、定位螺钉306、锁紧螺母307、测试开关308、卡套309、中间件310和指针311；
[0027]夹具座301通过螺钉安装于操作板1顶面远离电控箱2一侧，夹具座301内部活动卡接有中心架302，中心架302内部滑动安装有套管303，套管303底端为水平面，套管303外侧滑动贴合中心架302内壁，便于将套管303放于中心架302内，套管303活动套接于上夹具304底端，套管303内部底端均匀分布有弹簧探针305，中心架302侧面上端通过螺孔贯穿安装有定位螺钉306，上夹具304顶端通过螺纹连接有锁紧螺母307，锁紧螺母307内部活动卡接有测试开关308，测试开关308顶端活动卡接有卡套309，卡套309顶端中部安装有中间件310，中间件310顶端镶嵌有指针311，中间件310为圆台形，指针311为圆锥形，提高中间件310和指针311强度，便于进行指示，弹簧探针305输出端和电控箱2输入端电性相连。
[0028]操作板1顶面靠近指针311位置处安装有指示组件4，指示组件4包括刻度架401、调
节口402、调节螺杆403、弧形刻度尺404、对中板405、对中管406、滑块407和对中夹杆408；
[0029]两个刻度架401对称通过螺栓安装于夹具座301两侧，刻度架401中部开设有调节口402，调节口402内部滑动安装有调节螺杆403，两个调节螺杆403分别滑动贯穿弧形刻度尺404两端，调节口402宽度等于调节螺杆403直径，弧形刻度尺404靠近刻度架401一侧为光滑平面，便于调节螺杆403带动弧形刻度尺404端部沿着调节口402移动，弧形刻度尺404背面顶端中部焊接有对中板405，对中板405靠近指针311位置处贯穿焊接有对中管406，对中管406内部滑动安装有滑块407，滑块407一端对称焊接有对中夹杆408，对中板405中部轴线和弧形刻度尺404零刻度线对齐，对中夹杆408远离滑块407一端边缘倒角，便于指针311处于两个对中夹杆408中部位置处。
[0030]本技术的工作原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品扳动的扳动行程测试设备，包括操作板（1），所述操作板（1）顶面一侧安装有电控箱（2），其特征在于，所述操作板（1）顶面另一安装有夹持检测组件（3），所述夹持检测组件（3）包括夹具座（301）、中心架（302）、套管（303）、上夹具（304）、弹簧探针（305）、定位螺钉（306）、锁紧螺母（307）、测试开关（308）、卡套（309）、中间件（310）和指针（311）；所述夹具座（301）通过螺钉安装于操作板（1）顶面远离电控箱（2）一侧，所述夹具座（301）内部活动卡接有中心架（302），所述中心架（302）内部滑动安装有套管（303），所述套管（303）活动套接于上夹具（304）底端，所述套管（303）内部底端均匀分布有弹簧探针（305），所述中心架（302）侧面上端通过螺孔贯穿安装有定位螺钉（306），所述上夹具（304）顶端通过螺纹连接有锁紧螺母（307），所述锁紧螺母（307）内部活动卡接有测试开关（308），所述测试开关（308）顶端活动卡接有卡套（309），所述卡套（309）顶端中部安装有中间件（310），所述中间件（310）顶端镶嵌有指针（311），所述弹簧探针（305）输出端和电控箱（2）输入端电性相连。2.根据权利要求1所述的一种产品扳动的扳动行程测试设备，其特征在于，所述套管（303）底端为水平面，所述套管（303）外侧滑动贴合中心架（302）内壁。3.根据权利要求1所述的一种产品扳动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤康，
申请(专利权)人：上海四旻机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：