一种便于加注粉料的激光熔覆头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加注粉料的激光熔覆头，包括激光熔覆头、喷嘴、连接头和竖管，所述激光熔覆头的底端安装有喷嘴，所述喷嘴的外壁两侧均插接有连接头，所述喷嘴的内部固接有竖管，所述便于加注粉料的激光熔覆头还包括：喷嘴的内部安装有防堵构件；其中，所述防堵构件用于对喷嘴内部的粉料进行疏通工作。本实用新型专利技术设置，通过外壳、支块、调节管、光纤接口、喷嘴、连接头和竖管的配合使用，达到了可以进行激光熔覆工作，同时可以对粉料进行喷出工作，通过转盘、搅拌杆、撑杆和圆环的配合使用，达到了在喷头内部的粉料在工作过程中，出现沉积堵塞时，可以进行快速疏通工作，不需要对喷嘴进行更换工作。嘴进行更换工作。嘴进行更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加注粉料的激光熔覆头


[0001]本技术涉及激光熔覆头
，具体为一种便于加注粉料的激光熔覆头。

技术介绍

[0002]激光熔覆头主要由：链接组件、光学组件、送粉组件构成，通过激光熔覆头将激光设备与送粉器链接，通过高能激光束对涂层进行快速扫描处理预置粉未在瞬间熔化并凝固，基体金属随之融化成一薄层，二者之间的界面在很窄的区域内迅速产生分子或原子级的交互扩散，同时形成牢固的冶金结合层从而明显提高基体的各种特性如硬度、耐麾性和耐腐蚀性等性能，现有的激光熔覆头在使用过程中，容易出现粉料出现堵塞的现象出现，需要对喷嘴进行更换工作，比较麻烦。

技术实现思路

[0003]技术的目的在于提供一种便于加注粉料的激光熔覆头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光熔覆头在使用过程中，容易出现粉料出现堵塞的现象出现，需要对喷嘴进行更换工作，比较麻烦的问题。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种便于加注粉料的激光熔覆头，包括激光熔覆头、喷嘴、连接头和竖管，所述激光熔覆头的底端安装有喷嘴，所述喷嘴的外壁两侧均插接有连接头，所述喷嘴的内部固接有竖管，所述喷嘴的内部安装有防堵构件；
[0006]所述防堵构件包括转盘、搅拌杆、撑杆和圆环，所述转盘的顶端两侧均固接有搅拌杆，所述转盘的底端两侧均固接有撑杆，所述撑杆的底端固接有圆环。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述喷嘴的内部底端加工有凹槽，所述凹槽用于对防堵构件提供加工安装空间。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述连接头等距螺纹连接在喷嘴的外壁。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述搅拌杆的底端倾斜角度与喷嘴内壁的角度一致，用于增加搅拌杆在喷嘴的内部移动的效率。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述圆环的外壁加工有磨纹，所述磨纹为凸起条纹用于防滑工作。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述圆环的内部材质为陶瓷材质制成，用于焊接时出现导热现象出现。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述激光熔覆头包括：外壳，设置在所述喷嘴的顶端；支块，固接在所述外壳的底端；调节管，转动连接在所述支块的底端；光纤接口，固接在所述外壳的顶端；其中，所述调节管的底端与所述喷嘴螺纹相连。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述外壳的外壁前后两侧均加工有通孔，所述通孔用于对整体进行安装。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述支块的外壁两侧均安装有保护气体接头。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述转盘的底端加工有限位块。
[0016]本技术的特点及优点是：通过外壳、支块、调节管、光纤接口、喷嘴、连接头和竖管的配合使用，达到了可以进行激光熔覆工作，同时可以对粉料进行喷出工作，通过转盘、搅拌杆、撑杆和圆环的配合使用，达到了在喷头内部的粉料在工作过程中，出现沉积堵塞时，可以进行快速疏通工作，不需要对喷嘴进行更换工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中喷头的剖面连接结构细节图；
[0020]图3为图2局部位置放大的连接结构细节图；
[0021]图4为图2转盘和搅拌杆的俯视连接结构细节图。
[0022]附图标号说明：1、激光熔覆头，101、外壳，102、支块，103、调节管，104、光纤接口，2、喷嘴，3、连接头，4、竖管，5、防堵构件，501、转盘，502、搅拌杆，503、撑杆，504、圆环。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种便于加注粉料的激光熔覆头，包括激光熔覆头1、喷嘴2、连接头3和竖管4，激光熔覆头1的底端安装有喷嘴2，喷嘴2用于将粉料、激光和保护气体喷出，喷嘴2的外壁两侧均插接有连接头3，连接头3与粉料管相连接，喷嘴2的内部固接有竖管4，竖管4用于将激光和保护气体进行喷出工作。
[0027]在本技术的一些实施例中，便于加注粉料的激光熔覆头还包括：喷嘴2的内部安装有防堵构件5，其中，防堵构件5用于对喷嘴2内部的粉料进行疏通工作，喷嘴2的内部底端加工有凹槽，连接头3等距螺纹连接在喷嘴2的外壁。
[0028]具体而言，防堵构件5包括转盘501、搅拌杆502、撑杆503和圆环504，转盘501的顶端两侧均固接有搅拌杆502，转盘501可以在喷嘴2的内部底端进行转动，转盘501用于带动搅拌杆502转动，搅拌杆502用于对粉料进行松散工作，转盘501的底端两侧均固接有撑杆503，撑杆503用于将圆环504进行支撑工作，撑杆503的底端固接有圆环504，喷嘴2的内部底端加工有凹槽，凹槽用于对防堵构件5提供加工安装空间；
[0029]在本技术的一些实施例中，连接头3等距螺纹连接在喷嘴2的外壁，搅拌杆502的底端倾斜角度与喷嘴2内壁的角度一致，用于增加搅拌杆502在喷嘴2的内部移动的效率，圆环504的外壁加工有磨纹，磨纹为凸起条纹用于防滑工作，圆环504的内部材质为陶瓷材质制成，用于焊接时出现导热现象出现，转盘501的底端加工有限位块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加注粉料的激光熔覆头，包括激光熔覆头（1）、喷嘴（2）、连接头（3）和竖管（4），所述激光熔覆头（1）的底端安装有喷嘴（2），所述喷嘴（2）的外壁两侧均插接有连接头（3），所述喷嘴（2）的内部固接有竖管（4），其特征在于，所述喷嘴（2）的内部安装有防堵构件（5）；所述防堵构件（5）包括转盘（501）、搅拌杆（502）、撑杆（503）和圆环（504），所述转盘（501）的顶端两侧均固接有搅拌杆（502），所述转盘（501）的底端两侧均固接有撑杆（503），所述撑杆（503）的底端固接有圆环（504）。2.根据权利要求1所述的一种便于加注粉料的激光熔覆头，其特征在于，所述喷嘴（2）的内部底端加工有凹槽，所述凹槽用于对防堵构件（5）提供加工安装空间。3.根据权利要求1所述的一种便于加注粉料的激光熔覆头，其特征在于，所述连接头（3）等距螺纹连接在喷嘴（2）的外壁。4.根据权利要求1所述的一种便于加注粉料的激光熔覆头，其特征在于，所述搅拌杆（502）的底端倾斜角度与喷嘴（2）内壁的角度一致，用于增加搅拌杆（502）在喷嘴（2）的内部移动的效率。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志清，赵宇，薄祥宝，
申请(专利权)人：无锡桥联恒通激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：