电机端盖强度可靠性检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机端盖检测技术领域，具体涉及电机端盖强度可靠性检测设备，包括检测座、气缸、压力传感器和检测块，所述检测座的顶部后侧设有横向调节机构，所述横向调节机构的传动端设有L型板，所述L型板上设有纵向调节机构，所述纵向调节机构的传动端设有所述气缸，所述气缸的活塞杆端设有所述压力传感器，所述压力传感器的底部设有所述检测块。通过横向调节机构的设置，可以实现对L型板上安装的检测块进行左右横向位置的移动调节，通过纵向调节机构的设置，可以实现对检测块进行前后纵向位置上的移动调节，从而实现了对检测块在前后左右任意部位进行移动调节的目的，从而达到对电机端盖顶部不同部位进行强度检测的目的。机端盖顶部不同部位进行强度检测的目的。机端盖顶部不同部位进行强度检测的目的。

【技术实现步骤摘要】
电机端盖强度可靠性检测设备


[0001]本技术涉及电机端盖检测
，具体涉及电机端盖强度可靠性检测设备。

技术介绍

[0002]在电机生产时需要对电机端盖的可靠性进行检验，即对电机端盖的强度进行测试。如授权的专利CN202023271660.3一种塑封直流电机端盖可靠性检验工装，该装置包括底座和夹持机构，所述底座底端边角处设置有支撑脚，所述底座顶端中部开设有凹槽，所述底座顶端边沿处锁固由夹持机构，所述夹持机构包括第一固定板、摇杆、联轴器、螺杆、右夹具、左夹具、轴座和第二固定板，所述第一固定板右端后侧设置有摇杆，所述摇杆左端通过联轴器与螺杆同心转动，所述螺杆横向贯穿右夹具和左夹具，所述螺杆左端与轴座相互插接，所述轴座左端通过螺栓与第二固定板相互锁固，所述第一固定板和第二固定板底端分别通过螺栓与底座相互锁固。
[0003]然而上述专利的技术方案在进行使用时，仅仅可以实现对电机端盖的顶部轴心处进行强度检测，不能实现对电机端盖的顶部不同部位进行强度检测，造成检测的局限性，因此亟需研发电机端盖强度可靠性检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了电机端盖强度可靠性检测设备，通过横向调节机构的设置，可以实现对L型板上安装的检测块进行左右横向位置的移动调节，通过纵向调节机构的设置，可以实现对检测块进行前后纵向位置上的移动调节，从而实现了对检测块在前后左右任意部位进行移动调节的目的，从而达到对电机端盖顶部不同部位进行强度检测的目的。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]电机端盖强度可靠性检测设备，包括检测座、气缸、压力传感器和检测块，所述检测座的顶部后侧设有横向调节机构，所述横向调节机构的传动端设有L型板，所述L型板上设有纵向调节机构，所述纵向调节机构的传动端设有所述气缸，所述气缸的活塞杆端设有所述压力传感器，所述压力传感器的底部设有所述检测块。
[0007]优选的，所述横向调节机构包括：固定座、丝杠、伺服电机和滑轨；所述检测座的顶部后侧线性设有两个所述固定座，所述固定座上转动安装有所述丝杠，所述丝杠的右端与所述伺服电机的输出端相连，所述伺服电机安装于右侧所述固定座上，所述丝杠与所述L型板下部开设的螺纹孔螺纹相连，同时所述L型板的底部前后两侧分别与所述滑轨滑动相连，所述滑轨设置于所述检测座的顶部。
[0008]优选的，所述纵向调节机构包括：导轨和滑动电机；所述L型板的顶壁底部设有所述导轨，所述导轨上滑动安装有所述滑动电机，所述滑动电机的底部安装有所述气缸。
[0009]优选的，还包括设置于所述L型板后侧壁上的带有显示屏的PLC控制器，所述控制
器分别与所述伺服电机、所述滑动电机、所述气缸和所述压力传感器电性相连。
[0010]优选的，所述检测座的前后侧壁左右两侧对称一体成型连接有固定耳板，且所述检测座采用Q235钢板材质制成。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术在采用上述结构的设计和使用下，通过横向调节机构的设置，可以实现对L型板上安装的检测块进行左右横向位置的移动调节，通过纵向调节机构的设置，可以实现对检测块进行前后纵向位置上的移动调节，从而实现了对检测块在前后左右任意部位进行移动调节的目的，从而达到对电机端盖顶部不同部位进行强度检测的目的；
[0013]而且本技术结构设计合理、新颖，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构正视图；
[0016]图2是本技术的结构后视图。
[0017]图中：1
‑
检测座、11
‑
固定耳板、2
‑
气缸、3
‑
压力传感器、4
‑
检测块、5
‑
横向调节机构、51
‑
固定座、52
‑
丝杠、53
‑
伺服电机、54
‑
滑轨、55
‑
螺纹孔、6
‑
L型板、7
‑
纵向调节机构、71
‑
导轨、72
‑
滑动电机、8
‑
控制器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2所示：本技术提供了电机端盖强度可靠性检测设备的技术方案，包括检测座1、气缸2、压力传感器3和检测块4，检测座1的顶部后侧设有横向调节机构5，横向调节机构5的传动端设有L型板6，L型板6上设有纵向调节机构7，纵向调节机构7的传动端设有气缸2，气缸2的活塞杆端设有压力传感器3，压力传感器3的底部设有检测块4。上述检测设备使用时，通过横向调节机构5的设置，可以实现对L型板6上安装的检测块4进行左右横向位置的移动调节，通过纵向调节机构7的设置，可以实现对检测块4进行前后纵向位置上的移动调节，从而实现了对检测块4在前后左右任意部位进行移动调节的目的，从而达到对电机端盖顶部不同部位进行强度检测的目的。且上述通过控制气缸2的活塞杆伸长，使其带动检测块4向下移动，直至检测块4对电机端盖的顶部进行下压，通过压力传感器3对其强度进行检测，检测数据发送显示在PLC控制器8的显示屏上。
[0020]进一步的，横向调节机构5包括：固定座51、丝杠52、伺服电机53和滑轨54；检测座1的顶部后侧线性设有两个固定座51，固定座51上转动安装有丝杠52，丝杠52的右端与伺服
电机53的输出端相连，伺服电机53安装于右侧固定座51上，丝杠52与L型板6下部开设的螺纹孔55螺纹相连，同时L型板6的底部前后两侧分别与滑轨54滑动相连，滑轨54设置于检测座1的顶部。上述横向调节机构5使用时，控制伺服电机53工作，带动丝杠52转动，在丝杠52与螺纹孔55之间的螺纹力传动作用下，带动L型板6在滑轨54的导向下进行左右滑动调节。
[0021]进一步的，纵向调节机构7包括：导轨71和滑动电机72；L型板6的顶壁底部设有导轨71，导轨71上滑动安装有滑动电机72，滑动电机72的底部安装有气缸2。上述纵向调节机构7使用时，控制滑动电机72在导轨71上进行前后滑动，使其带动气缸2及其上安装的压力传感器3和检测块4进行前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机端盖强度可靠性检测设备，包括检测座(1)、气缸(2)、压力传感器(3)和检测块(4)，其特征在于，所述检测座(1)的顶部后侧设有横向调节机构(5)，所述横向调节机构(5)的传动端设有L型板(6)，所述L型板(6)上设有纵向调节机构(7)，所述纵向调节机构(7)的传动端设有所述气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆端设有所述压力传感器(3)，所述压力传感器(3)的底部设有所述检测块(4)。2.根据权利要求1所述的电机端盖强度可靠性检测设备，其特征在于，所述横向调节机构(5)包括：固定座(51)、丝杠(52)、伺服电机(53)和滑轨(54)；所述检测座(1)的顶部后侧线性设有两个所述固定座(51)，所述固定座(51)上转动安装有所述丝杠(52)，所述丝杠(52)的右端与所述伺服电机(53)的输出端相连，所述伺服电机(53)安装于右侧所述固定座(51)上，所述丝杠(52)与所述L型板(6)下部开设的螺纹孔(55)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣，唐锡中，周丽英，朱友龙，
申请(专利权)人：无锡市西塘宏达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：