一种矿用可视化锚杆应力检测装置，包括主体及与主体连接的监控模块，主体中部设有用于连接锚杆的贯穿孔，主体包括中部的应变盘及应变盘两侧的压板，应变盘内设有压力腔，压力腔内注有液压油，监控模块包括与应变盘连接的仪表盘和光纤压力传感器，光纤压力传感器与远程主机连接，应变盘受压板压力能够产生形变，且将压力介质压入仪表盘和光纤压力传感器，使井下工作人员能够根据仪表盘的显示数值准确判断矿内环境，并由远程主机对矿内环境信息进行实时远程监控，做到了监测信息的双向传递，保证了矿下工作环境的安全，而液压油的高流动性，使应力检测装置具有更高的灵敏度，进而保证了仪表盘读数和光纤压力传感器检测数值的准确度。准确度。准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用可视化锚杆应力检测装置
[0001]本技术涉及传感器装置
，具体为一种矿用可视化锚杆应力检测装置。
技术介绍
[0002]在煤矿开采领域中，常用到应力检测装置来检测矿井巷道顶板及两边锚杆或锚索受力检测，以保证煤矿的安全生产。为了提高应力检测装置的可视化程度，本专利技术人之前申请的中国专利CN202021504277.5就公开了一种矿用光纤无源锚杆索应力检测装置，与目前市场上的油压式应力检测装置的工作原理相同，都是将载荷转换成油压，然后由压力表显示，但是在实际应用中发现，这种应力检测装置仅能够向矿井巷道内的工人传递应力信息，无法做到远程监控，而且不具备集成化的数据传输功能，同时，这类传感器为保证密封性，通常采用粘稠度较高的黄油来为仪表盘提供油压，由于黄油的流动性较差，导致应力检测装置灵敏度较差，容易造成读数不准确的现象，造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种矿用可视化锚杆应力检测装置。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种矿用可视化锚杆应力检测装置，包括主体及与主体连接的监控模块，所述主体中部设有用于连接锚杆的贯穿孔，所述主体包括应变盘，所述应变盘两侧均连接有压板，所述应变盘内设有压力腔，所述压力腔内注有压力介质，所述监控模块包括与应变盘连接的仪表盘和光纤压力传感器，所述光纤压力传感器与远程主机连接，压板能够将载荷传递到应变盘，应变盘受压板压力能够产生形变，且将压力介质压入仪表盘和光纤压力传感器，使井下工作人员能够根据仪表盘的显示数值准确判断矿内环境，同时，光纤压力传感器将检测数值传递给远程主机，由远程主机对矿内环境信息进行实时远程监控，做到了监测信息的双向传递，保证了矿下工作环境的安全。
[0006]如上所述的一种矿用可视化锚杆应力检测装置，所述监控模块通过油管连接于应变盘同侧，这样的设置方式，使应力检测装置在安装使用时能够更加的方便，同时仪表盘和光纤压力传感器的压力信息都由油管提供，保证了信息的同步性。
[0007]进一步的，为保证监测数据，所述应变盘的厚度相对较小，所述油管包括与应变盘连接的第一连接段和与监控模块连接的第二连接段，所述第一连接段直径小于第二连接段直径，方便油管与应变盘、监控模块的连接。
[0008]进一步的，所述第二连接段为非直管结构，避开在安装过程中的障碍，具体的，所述第二连接段两端平行设置，中部由倾斜管体连接，且第二连接段与应变盘位于同一平面内，保证装置的顺利安装。
[0009]优选的，所述压板上还连接有加强筋，且通过加强筋与油管连接，保证油管与应变
盘能够连接牢固，防止因仪表盘、光纤压力传感器的重力作用，导致油管与应变盘的连接位置发生断裂。
[0010]进一步优选的，所述加强筋设有两根且分别位于油管两侧，其一端与油管连接，另一端与应变盘同侧的压板连接，使油管与加强筋的下端之间形成稳定的三角形结构，进一步保证了连接的牢固性。
[0011]需要说明的是，所述应变盘压力腔内的压力介质为液压油，相比于黄油，液压油的流动性更强，使应力检测装置具有较高的灵敏度，进而保证了仪表盘读数和光纤压力传感器检测数值的准确度。
[0012]进一步的，所述压板与应变盘形状相配合，应变盘至少一侧的压板外侧还设有承压盘，且安装承压盘的一侧为载荷作用侧，应力检测装置受载荷由承压盘提供给压板，防止压板受压应力产生变形，破坏应变盘的机械结构，保证了应力检测装置具有较高的使用寿命。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术为一种矿用可视化锚杆应力检测装置，通过设置仪表盘和光纤压力传感器，使井下工作人员能够根据仪表盘的显示数值准确判断矿内环境，同时，光纤压力传感器将检测数值传递给远程主机，由远程主机对矿内环境信息进行实时远程监控，做到了监测信息的双向传递，保证了矿下工作环境的安全；该应力检测装置采用液压油作为压力介质，使得压力介质的流动性更强，应力检测装置具有更高的灵敏度，进而保证了仪表盘读数和光纤压力传感器检测数值的准确度。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为实施例中应力检测装置的结构示意图；
[0017]图2为实施例中主体的爆炸视图；
[0018]图3为实施例中主体的剖视图；
[0019]图中各附图标记所代表的组件为：
[0020]1、主体；11、应变盘；111、压力腔；112、连接口；113、注油孔；12、压板；13、承压盘；2、油管；21、第一连接段；22、第二连接段；3、仪表盘；4、光纤压力传感器；5、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
[0022]实施例
[0023]本实施例提供了一种矿用可视化锚杆应力检测装置，参见图1，包括主体1 及与主体1连接的监控模块。
[0024]本实施例中，结合图2和图3，所述主体1包括叠加布置的应变盘11和压板12，其中所述压板12设有两块且分别位于应变盘11两侧，所述压板12包括圆盘状结构且直径与应变盘11直径相配合，所述应变盘11及压板12的中部均设有通孔，使主体1中部呈贯通状，用于
安装锚杆或锚索，所述应变盘11呈环形中空状，且中空部分为压力腔111。
[0025]本实施例中，所述监控模块包括与应变盘11连接的仪表盘3和光纤压力传感器4，所述光纤压力传感器4与远程主机连接，所述压力腔111内设有压力介质，所述压板12能够将载荷传递到应变盘11，应变盘11受压板12压力能够产生形变，且将压力介质压入仪表盘3和光纤压力传感器4，使井下工作人员能够根据仪表盘3的显示数值准确判断矿内环境，同时，光纤压力传感器4将检测数值传递给远程主机，由远程主机对矿内环境信息进行实时远程监控，做到了监测信息的双向传递，保证了矿下工作环境的安全。
[0026]进一步的，所述应力检测装置还包括油管，所述应变盘11外圈上设有连接口112，所述油管2通过连接口112与压力强连通，所述仪表盘3安装于油管尾端一侧，所述光纤压力传感器4安装于仪表盘3内侧且与仪表盘3位于油管同侧，这样的设置方式，使应力检测装置在安装使用时能够更加的方便，同时仪表盘3 和光纤压力传感器的压力信息都由油管提供，保证了信息的同步性。
[0027]需要说明的是，所述应变盘11压力腔111内的压力介质为液压油，相比于黄油，液压油的流动性更强，使应力检测装置具有较高的灵敏度，进而保证了仪表盘3读数和光纤压力传感器4检测数值的准确度，所述应变盘11外圈远离连接口112一侧设有注油孔113，用于液压油的注入工作，且注入液压油后采用密封装置焊接密封。
[0028]在本实施例中，为保证监测数据，所述应变盘11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用可视化锚杆应力检测装置，其特征在于，包括主体(1)及与主体(1)连接的监控模块，所述主体(1)中部设有用于连接锚杆的贯穿孔，所述主体(1)包括应变盘(11)，所述应变盘(11)两侧均连接有压板(12)，所述应变盘(11)内设有压力腔(111)，所述压力腔(111)内注有压力介质，所述监控模块包括与应变盘(11)连接的仪表盘(3)和光纤压力传感器(4)，应变盘(11)受压板(12)压力能够产生形变，且将压力介质压入仪表盘(3)和光纤压力传感器(4)，所述光纤压力传感器(4)与远程主机连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用可视化锚杆应力检测装置，其特征在于，所述监控模块通过油管(2)连接于应变盘(11)同侧。3.根据权利要求2所述的一种矿用可视化锚杆应力检测装置，其特征在于，所述油管(2)包括与应变盘(11)连接的第一连接段(21)和与监控模块连接的第二连接段(22)，所述第一连接段(21)直径小于第二连接段(22)直径。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李让，宋成祥，张振峰，张航，徐庆清，潘心栋，孟凡龙，
申请(专利权)人：山东光安智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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