一种抗磨损盾构机专用压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗磨损盾构机专用压力传感器，包括基座、壳体、法兰、筒座、出线组件和芯体组件，壳体的一端焊接有基座、另一端焊接有法兰，法兰上焊接有筒座，筒座密封连接出线组件，芯体组件的抗磨损的承压端设置于基座的外端、检测端设置于壳体和筒座的腔内，芯体组件的导线贯穿出线组件并与外界数据采集器连接。本实用新型专利技术抗磨损盾构机专用压力传感器，通过将外壳拆分组装焊接，可降低加工成本，提高生产效率；壳体采用焊接的连接方式，可有效保障连接的密封性和可靠性；土压压力变送器使用抗磨损的承压端，可有效延长使用寿命。可有效延长使用寿命。可有效延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨损盾构机专用压力传感器


[0001]本技术涉及压力传感器的
，特别是涉及一种抗磨损盾构机专用压力传感器。

技术介绍

[0002]盾构机就是圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤或砂石进行挖掘的一种设备，前端需要承受周围土层或砂层的压力，一般会在其前方设置土压压力变送器进行压力测量，来控制设备的前进速度。
[0003]目前，使用的土压压力变送器的外壳为不锈钢一体车工件，加工成本较高，其测量前端直接与土壤的固液混合的测量介质接触，而土壤的固液混合流体一般会含有比较大的砂石颗粒等坚硬颗粒物，坚硬颗粒物不断地对弹性体进行摩擦、冲击，长期使用很容易使弹性体变薄，厚度不均，由此会使弹性体的微应变发生改变，从而导致测量结果的不准确。另外，土压压力变送器作为一个磨损件，一般盾构机每行进1000
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2000米就需要更换一次土压压力变送器，作业成本较高，也降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抗磨损盾构机专用压力传感器，以解决上述现有技术存在的问题，使土压压力变送器加工成本降低且耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损盾构机专用压力传感器，其特征在于：包括基座、壳体、法兰、筒座、出线组件和芯体组件，所述壳体的一端焊接有所述基座、另一端焊接有所述法兰，所述法兰上焊接有所述筒座，所述筒座密封连接所述出线组件，所述芯体组件的抗磨损的承压端设置于所述基座的外端、检测端设置于所述壳体和所述筒座的腔内，所述芯体组件的导线贯穿所述出线组件并与外界数据采集器连接。2.根据权利要求1所述的抗磨损盾构机专用压力传感器，其特征在于：所述芯体组件包括受力导向柱、测压芯体和电路板，所述基座的外端设置有一阶梯孔，所述受力导向柱密封设置于所述阶梯孔内，所述基座内端的凸台上设置有一凹槽，所述测压芯体焊接于所述凹槽的端面上，所述受力导向柱内设置有导流通道，所述凹槽与所述阶梯孔通过一过流孔连通，所述导流通道与所述过流孔连通，所述受力导向柱与所述测压芯体之间的腔体内设置有硅油，所述受力导向柱与所述阶梯孔的轴线方向上存在1
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3mm的间隙，所述测压芯体与所述电路板通过导线连接，所述电路板上设置有所述导线。3.根据权利要求2所述的抗磨损盾构机专用压力传感器，其特征在于：所述受力导向柱包括依次连接的大圆柱和小圆柱，所述大圆柱与所述阶梯孔之间设置有密封圈，所述大圆柱的长度与所述阶梯孔的大孔深度相同且所述大圆柱的端面与所述基座的外端面平齐，所述小圆柱插接于所述阶梯孔的小孔内，所述小圆柱的长度小于所述阶梯孔的小孔深度，所述大圆柱和所述小圆柱的连接处沿径向均布有四个流道，所述小圆柱的中心线上设置有一集流道，四个所述流道均与所述集流道连通形成所述导流通道，所述导流通道与所述阶梯孔的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔卫，贾连辉，周小磊，张杰，俞培徳，轩峰，
申请(专利权)人：西安森瑟斯传感器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：