一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于气化炉壳体技术领域，特别涉及一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置。其技术方案为：一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置，包括设置于气化炉壳体内的整体锻环件，整体锻环件与气化炉壳体内壁之间连接有若干支座，整体锻环件上连接有膜式水冷壁；整体锻环件连接有若干辐射锻板，辐射锻板上连接有辐射水冷壁，辐射水冷壁的另一端穿过膜式水冷壁；所述辐射水冷壁的一端连接有进口集箱，辐射水冷壁的另一端连接有出口集箱。本实用新型专利技术提供了一种简化承载结构的整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置。件承载的辐射废锅气化炉水冷装置。件承载的辐射废锅气化炉水冷装置。

【技术实现步骤摘要】
一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置


[0001]本技术属于气化炉壳体
，特别涉及一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置。

技术介绍

[0002]辐射废锅气化炉中，通常会设置若干辐射屏和列管膜式水冷壁来吸收高温合成气热量，辐射屏和列管膜式水冷壁在废锅气化炉壳体内的布置及承载结构设计非常重要，关系到辐射废锅的正常运行甚至会影响整台气化炉的运行安全。
[0003]以GE为代表的辐射废锅，其辐射屏受热管布置在列管膜式水冷壁围成的炉膛内部，最终辐射屏和和列管膜式水冷壁汇集在炉内的水平集箱内，在水平汇集集箱顶部设置上升管悬吊整个辐射屏重量，上升管穿辐射室的膜式水冷壁后，再生根在环形空间的梁上，该结构存在设计复杂，水平汇集集箱易积灰渣及超温、穿管和让管繁多、制造困难等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种简化承载结构的整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置，包括设置于气化炉壳体内的整体锻环件，整体锻环件与气化炉壳体内壁之间连接有若干支座，整体锻环件上连接有膜式水冷壁；整体锻环件连接有若干辐射锻板，辐射锻板上连接有辐射水冷壁，辐射水冷壁的另一端穿过膜式水冷壁；所述辐射水冷壁的一端连接有进口集箱，辐射水冷壁的另一端连接有出口集箱。
[0007]本技术的辐射锻板承受整个辐射屏水冷壁的全部重量，同时辐射锻板穿过整体锻环件并固定在整体锻环件上，将整个辐射水冷壁的受热面重量加载到整体锻环件上，最终通过支座将所有重量加载到气化炉壳体上。本技术采用整体锻环件承载重量的布置方式，避免水冷壁顶棚让管的复杂结构，同时可利用整体锻环件承受整个内件重量，即辐射水冷壁和膜式水冷壁的重量，简化了承载结构。本技术采用整体锻件的结构，整体锻件刚性大、强度高，且在制造安装过程中可以作为起吊点。
[0008]作为本技术的优选方案，所述进口集箱和出口集箱位于气化炉壳体的内壁与膜式水冷壁围成的环形空间内，辐射水冷壁位于膜式水冷壁围成的腔体内。辐射水冷壁穿过膜式水冷壁后，其进口集箱和出口集箱位于膜式水冷壁与气化炉壳体内壁之间的环形空间内，可避免进口集箱和出口集箱灰渣沉积和超温；同时也将整个结构设计更加紧凑，减少气化炉壳体壳体整体高度。
[0009]作为本技术的优选方案，所述辐射水冷壁的内侧与膜式水冷壁的中心线之间留有间隙，若干辐射水冷壁的内侧之间围成落渣通道。气化炉壳体内的灰渣能从落渣通道落下。
[0010]作为本技术的优选方案，所述辐射水冷壁在膜式水冷壁内呈U型布置，进口集箱和出口集箱紧密设置，布置更加紧凑。辐射水冷壁的上端通过辐射锻板固定，下端U型管结构为自由向下膨胀结构，解决辐射水冷壁和膜式水冷壁采用不同材料的引起的膨胀差问题。
[0011]作为本技术的优选方案，所述辐射水冷壁穿过膜式水冷壁处设置有密封盒。在辐射水冷壁进口连接穿管处设计密封盒结构，可解决合成气泄漏问题，
[0012]作为本技术的优选方案，所述整体锻环件上连接的若干辐射锻板和若干支座均呈环状均布。若干支座呈在整体锻环件上呈环状均匀布置，保证内件受力均匀。若干辐射锻板在整体锻环件上呈环状均布，从而若干辐射水冷壁也呈环状均布。
[0013]作为本技术的优选方案，所述支座包括连接于气化炉壳体内壁上的下支座和连接于整体锻环件上的上支座，上支座连接于下支座上。上支座与下支座方便拆装，从而方便对所有内件进行整体拆装。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术的辐射锻板承受整个辐射屏水冷壁的全部重量，同时辐射锻板穿过整体锻环件并固定在整体锻环件上，将整个辐射水冷壁的受热面重量加载到整体锻环件上，最终通过支座将所有重量加载到气化炉壳体上。本技术采用整体锻环件承载重量的布置方式，避免水冷壁顶棚让管的复杂结构，同时可利用整体锻环件承受整个内件重量，即辐射水冷壁和膜式水冷壁的重量，简化了承载结构。本技术采用整体锻件的结构，整体锻件刚性大、强度高，且在制造安装过程中可以作为起吊点。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是密封盒的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
气化炉壳体；2
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整体锻环件；3
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支座；4
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膜式水冷壁；5
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辐射锻板；6
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辐射水冷壁；7
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密封盒；11
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落渣通道；31
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下支座；32
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上支座；61
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进口集箱；62
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出口集箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1和图2所示，本实施例的整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置，包括设置于气化炉壳体1内的整体锻环件2，整体锻环件2与气化炉壳体1内壁之间连接有若干支座
3，整体锻环件2上连接有膜式水冷壁4；整体锻环件2连接有若干辐射锻板5，辐射锻板5上连接有辐射水冷壁6，辐射水冷壁6的另一端穿过膜式水冷壁4；所述辐射水冷壁6穿过辐射锻板5的一端连接有进口集箱 61，辐射水冷壁6的穿过膜式水冷壁4的一端连接有出口集箱62。
[0023]本技术的辐射锻板5承受整个辐射屏水冷壁的全部重量，同时辐射锻板5穿过整体锻环件2并固定在整体锻环件2上，将整个辐射水冷壁6的受热面重量加载到整体锻环件2上，最终通过支座3将所有重量加载到气化炉壳体1 上。本技术采用整体锻环件2承载重量的布置方式，避免水冷壁顶棚让管的复杂结构，同时可利用整体锻环件2承受整个内件重量，即辐射水冷壁6和膜式水冷壁4的重量，简化了承载结构。本技术采用整体锻件的结构，整体锻件刚性大、强度高，且在制造安装过程中可以作为起吊点。
[0024]其中，所述进口集箱61和出口集箱62位于气化炉壳体1的内壁与膜式水冷壁4围成的环形空间内，辐射水冷壁6位于膜式水冷壁4围成的腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置，其特征在于：包括设置于气化炉壳体(1)内的整体锻环件(2)，整体锻环件(2)与气化炉壳体(1)内壁之间连接有若干支座(3)，整体锻环件(2)上连接有膜式水冷壁(4)；整体锻环件(2)连接有若干辐射锻板(5)，辐射锻板(5)上连接有辐射水冷壁(6)，辐射水冷壁(6)的另一端穿过膜式水冷壁(4)；所述辐射水冷壁(6)的一端连接有进口集箱(61)，辐射水冷壁(6)的另一端连接有出口集箱(62)。2.根据权利要求1所述的一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置，其特征在于：所述进口集箱(61)和出口集箱(62)位于气化炉壳体(1)的内壁与膜式水冷壁(4)围成的环形空间内，辐射水冷壁(6)位于膜式水冷壁(4)围成的腔体内。3.根据权利要求1所述的一种整体锻件承载的辐射废锅气化炉水冷装置，其特征在于：所述辐射水冷壁(6)的内侧与膜式水冷壁(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李由，陈阳，季敏东，臧平伟，郝利军，周松锐，谭静，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：