包子成型输送一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了包子成型输送一体机，属于食品加工设备技术领域，包括机架和设置于其顶部内壁的捏花电机，捏花电机的输出轴设置有带轮，机架底部和顶部均设置有座架，座架内壁设置有立轴，另一个带轮设置于立轴上端，机架一侧设置有捏花盘，捏花盘底部设置有扣盘。本实用新型专利技术通过设置扣盘，其中捏花盘和传送带能够对包子进行粘合捏花以及输送操作，捏花完成之后，扣盘的伸缩缸启动，带动套架和回转电机到位，接着回转电机启动，带动引导块和转臂对包子底部与传送带附着区域进行切割，且转臂弧长尺寸恰好为扣盘周长的六分之一，即转臂无需反向转动复位，可沿着同一方向转动复位，避免反复切割包子底部，导致破裂。导致破裂。导致破裂。

【技术实现步骤摘要】
包子成型输送一体机


[0001]本技术涉及一种包子成型机，属于食品加工设备


技术介绍

[0002]全自动包子成型机通过把和好的面团和拌好的馅放入机器指定斗就可以出来成型的包子，高效率制作包子，省电实用。
[0003]包子在捏花过程中，与传送带接触面积减小，且内部注入馅料，导致其重量增加，压强增大，存在粘附于传送带的隐患。
[0004]怎样研究出包子成型输送一体机是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有技术中：包子在捏花过程中，与传送带接触面积减小，且内部注入馅料，导致其重量增加，压强增大，存在粘附于传送带的隐患，而提供的包子成型输送一体机。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]包子成型输送一体机，包括机架和设置于其顶部内壁的捏花电机，所述捏花电机的输出轴设置有带轮，所述机架底部和顶部均设置有座架，所述座架内壁设置有立轴，另一个所述带轮设置于所述立轴上端，所述机架一侧设置有捏花盘，所述捏花盘底部设置有扣盘，所述扣盘下方设置有多个回转电机，所述回转电机的输出轴设置有转臂，所述转臂一侧设置有引导块，所述扣盘上方设置有多个伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴设置有套架，所述回转电机设置于所述套架内部。
[0008]进一步的，所述转臂外径尺寸与所述捏花盘和所述扣盘一致，所述伸缩缸的输出轴贯穿于所述扣盘内部。
[0009]进一步的，所述扣盘两侧设置有支管，且内壁设置有滑板。
[0010]进一步的，所述滑板与所述伸缩缸的输出轴连接，且内壁设置有多个插柱。
[0011]进一步的，所述扣盘一端内壁设置有多个框架，所述框架两侧内壁设置有拨板。
[0012]进一步的，所述机架顶部设置有两个料筒和独立的注馅电机，两个所述料筒底部设置有混合筒，所述混合筒顶部设置有搅拌筒，所述搅拌筒和所述混合筒内部均设置有搅拌器，所述搅拌器与所述注馅电机的输出轴连接。
[0013]进一步的，所述机架一侧设置有压面盒，下方设置有电动滚筒和传送带，所述传送带中间设置有托板。
[0014]进一步的，所述机架一侧内壁设置有摆架，中间设置有梁架，所述梁架内壁设置有芯轴，所述芯轴和所述立轴通过锥齿轮啮合连接。
[0015]进一步的，所述芯轴一端设置有偏心盘，所述偏心盘一侧与所述摆架连接，所述摆架与所述托板连接。
[0016]进一步的，所述捏花盘内部设置有多个挤压块，所述挤压块顶部设置有滑槽，所述
捏花盘内部设置有与之适配的滑杆。
[0017]本技术的有益技术效果：按照本技术的包子成型输送一体机，通过设置扣盘，其中捏花盘和传送带能够对包子进行粘合捏花以及输送操作，而包子在捏花过程中，与传送带接触面积减小，且内部注入馅料，导致其重量增加，压强增大，存在粘附于传送带的隐患，在捏花完成之后，扣盘的伸缩缸启动，带动套架和回转电机到位，接着回转电机启动，带动引导块和转臂对包子底部与传送带附着区域进行切割，且转臂弧长尺寸恰好为扣盘周长的六分之一，即转臂无需反向转动复位，可沿着同一方向转动复位，避免反复切割包子底部，导致破裂；通过设置支管，支管与压面盒联通，使得扣盘内部填充干面粉，当捏花完成之后，包子外部无需担心面粉较多，且不会与馅料混合，伸缩缸启动之后，能够带动滑板运动，利用插柱推开拨板洒下面粉，使得引导块和转臂粘附面粉，方便切割包子底部，且框架通过复位弹簧轴与拨板连接，插柱复位后，拨板亦复位；通过设置注馅电机、料筒、混合筒和搅拌筒，能够对馅料进行搅拌和调味，同时托板往复升降，推动传送带托举包子皮和成型包子，挤压块利用滑杆和滑槽能够对包子进行捏花，且捏花电机在通过带轮和皮带带动立轴转动的同时，同步的将扭矩通过机架顶部内壁的传动构件输送至滑杆处，使得滑杆同步运动。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的座架结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的挤压块结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的扣盘结构示意图；
[0022]图5为按照本技术的引导块结构示意图；
[0023]图6为按照本技术的滑板结构示意图。
[0024]图中：1
‑
机架，2
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传送带，3
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料筒，4
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注馅电机，5
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搅拌筒，6
‑
混合筒，7
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压面盒，8
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捏花盘，9
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托板，10
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座架，11
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摆杆，12
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捏花电机，13
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挤压块，14
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滑槽，15
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扣盘，16
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伸缩缸，17
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套架，18
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回转电机，19
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转臂，20
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引导块，21
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支管，22
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滑板，23
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插柱，24
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框架，25
‑
拨板。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的包子成型输送一体机，包括机架1和固定连接于其顶部内壁的捏花电机12，捏花电机12的输出轴固定连接有带轮，机架1底部和顶部均设置有座架10，座架10内壁转动连接有立轴，另一个带轮固定连接于立轴上端，机架1一侧设置有捏花盘8，捏花盘8底部设置有扣盘15，扣盘15下方设置有多个回转电机18，回转电机18的输出轴固定连接有转臂19，转臂19一侧固定连接有引导块20，扣盘15上方设置有多个伸缩缸16，伸缩缸16的输出轴固定连接有套架17，回转电机18固定连接于套架17内部；通过设置扣盘15，其中捏花盘8和传送带2能够对包子进行粘合捏花以及输送操作，而包子在捏花过程中，与传送带2接触面积减小，且内部注入馅料，导致其重量增加，压强增大，存在粘附于
传送带2的隐患，在捏花完成之后，扣盘15的伸缩缸16启动，带动套架17和回转电机18到位，接着回转电机18启动，带动引导块20和转臂19对包子底部与传送带2附着区域进行切割，且转臂19弧长尺寸恰好为扣盘15周长的六分之一，即转臂19无需反向转动复位，可沿着同一方向转动复位，避免反复切割包子底部，导致破裂。
[0027]在本实施例中，如图1、图4
‑
6所示，转臂19外径尺寸与捏花盘8和扣盘15一致，伸缩缸16的输出轴贯穿于扣盘15内部；扣盘15两侧设置有支管21，且内壁滑动连接有滑板22；滑板22与伸缩缸16的输出轴固定连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包子成型输送一体机，其特征在于，包括机架(1)和设置于其顶部内壁的捏花电机(12)，所述捏花电机(12)的输出轴设置有带轮，所述机架(1)底部和顶部均设置有座架(10)，所述座架(10)内壁设置有立轴，另一个所述带轮设置于所述立轴上端，所述机架(1)一侧设置有捏花盘(8)，所述捏花盘(8)底部设置有扣盘(15)，所述扣盘(15)下方设置有多个回转电机(18)，所述回转电机(18)的输出轴设置有转臂(19)，所述转臂(19)一侧设置有引导块(20)，所述扣盘(15)上方设置有多个伸缩缸(16)，所述伸缩缸(16)的输出轴设置有套架(17)，所述回转电机(18)设置于所述套架(17)内部。2.如权利要求1所述的包子成型输送一体机，其特征在于，所述转臂(19)外径尺寸与所述捏花盘(8)和所述扣盘(15)一致，所述伸缩缸(16)的输出轴贯穿于所述扣盘(15)内部。3.如权利要求2所述的包子成型输送一体机，其特征在于，所述扣盘(15)两侧设置有支管(21)，且内壁设置有滑板(22)。4.如权利要求3所述的包子成型输送一体机，其特征在于，所述滑板(22)与所述伸缩缸(16)的输出轴连接，且内壁设置有多个插柱(23)。5.如权利要求4所述的包子成型输送一体机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光中，
申请(专利权)人：安徽恒元食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：