一种双工位雾化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液体雾化技术领域，具体涉及一种双工位雾化装置，包括外壳，固定支架，电控组件，第一雾化器，第二雾化器，密封元件，及气嘴，固定支架置于外壳内、并设有第一安装区、第二安装区、及第三安装区，第二安装区设有第一插槽和第二插槽；电控组件安装在第一安装区；第一雾化器插设于第一插槽、且延伸至第三安装区；第二雾化器插设于第二插槽、且延伸至第三安装区。本发明专利技术解决了现有单个雾化器口味单一的问题，将两个雾化器通过插槽固定，固定后通过密封舱进行密封，预防雾化过程中产生的冷凝液外溢漏出，而且还具有导气腔配合气嘴将雾化器雾化后的气体进行导出。器雾化后的气体进行导出。器雾化后的气体进行导出。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位雾化装置


[0001]本专利技术涉及液体雾化
，特别是涉及一种双工位雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化设备包括雾化装置和为雾化装置供电的供电器，雾化装置内部构建有储液腔、气流通道及电子雾化组件。供电器开设有容纳槽，雾化装置安装于容纳槽内，并与供电器建立电性连接。当供电器为雾化装置内部的电子雾化组件供电时，雾化组件将储液腔内部存储的溶液雾化成气雾排出。
[0003]现有的市场上的电子雾化器的主机和雾化器一般包括一体式和分体式，分体式是可更换雾化器使用，而一体式一般多为可反复注油使用和一次性使用的；在分体式的雾化装置上，雾化器可更换。现有的雾化装置大多只带单个雾化器，也有带两个以上的，但两个雾化器以上的结构稳定性较差，使用不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种解决了现有单个雾化器口味单一的问题，将两个雾化器通过插槽固定，固定后通过密封舱进行密封，预防雾化过程中产生的冷凝液外溢漏出，而且还具有导气腔配合气嘴将雾化器雾化后的气体进行导出的双工位雾化装置。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种双工位雾化装置，包括外壳，固定支架，电控组件，第一雾化器，第二雾化器，密封元件，及气嘴，所述固定支架置于外壳内、并设有第一安装区、第二安装区、及第三安装区，所述第二安装区设有第一插槽和第二插槽；所述电控组件安装在第一安装区；所述第一雾化器插设于第一插槽、且延伸至第三安装区；所述第二雾化器插设于第二插槽、且延伸至第三安装区；所述密封元件设于外壳内、并位于第三安装区，所述密封元件设有第一密封舱和第二密封舱，所述第一密封舱罩设于第一雾化器，所述第二密封舱罩设于第二雾化器，所述密封元件设有导气腔，所述导气腔连通第一密封舱和第二密封舱；所述气嘴连通至导气腔。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述外壳包括上壳体、下壳体及底盖，所述固定支架通过底盖固定在下壳体，所述上壳体扣合于下壳体顶部，所述气嘴安装在上壳体，所述密封元件置于上壳体内。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述上壳体设有调气组件，所述调气组件包括安装在上壳体的调气阀、设于密封元件并与调气阀连通的导气管、及连通于导气管的导气槽，所述导气槽设于第二安装区、并连通第一插槽和第二插槽。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述调气阀开设有进气槽，所述导气管连通有进气仓，所述进气仓设有导气壁面与密封壁面，所述调气阀延伸至进气阀、并在旋转时使得进气槽可闭合于密封壁面或开启于导气壁面。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述进气槽三角形状或菱形的进气槽。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述固定支架设有上端密封槽和下端密封槽，所述
上端密封槽套设有第一密封圈，所述下端密封槽设有第二密封圈，所述第一密封圈设有第一密封外唇，所述第二密封圈设有第二密封外唇，所述第一插槽和第二插槽均为倾斜开设。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述固定支架与密封元件之间设有用于第一雾化器和第二雾化器定位的定位支架；所述定位支架两侧设有定位卡扣，所述定位卡扣卡设于外壳内，所述定位支架设有磁吸元件，所述定位支架通过磁吸元件与固定支架吸附连接。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述电控组件包括控制板、电源、第一接电元件和第二接电元件，所述控制板与电源和第一接电元件和第二接电元件电连接，所述控制板设有控制按键，所述控制按键设于外壳，所述第一接电元件延伸至第一插槽、并与第一雾化器导电接触，所述第二接电元件延伸至第二插槽、并与第二雾化器导电接触。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述第一接电元件包括正负极的电极，所述第一接电元件为弹性顶针；所述第二接电元件包括正负极的电极，所述第二接电元件为弹性顶针。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述密封元件为硅胶密封元件，所述第一密封舱的内径设有第一密封内唇，所述第二密封舱内径设有第二密封内唇，所述气嘴可拆卸安装在外壳，所述气嘴安装在外壳的位置设有第三密封圈。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]相比现有的雾化装置，本专利技术设置了两个雾化器，两个雾化器通过固定支架配合密封元件进行密封固定，解决了现有单个雾化器口味单一的问题，将两个雾化器通过插槽固定，固定后通过密封舱进行密封，预防雾化过程中产生的冷凝液外溢漏出，而且还具有导气腔配合气嘴将雾化器雾化后的气体进行导出，使用方便。具体是，设置了外壳，固定支架，电控组件，第一雾化器，第二雾化器，密封元件，及气嘴，所述固定支架置于外壳内、并设有第一安装区、第二安装区、及第三安装区，所述第二安装区设有第一插槽和第二插槽；所述电控组件安装在第一安装区；所述第一雾化器插设于第一插槽、且延伸至第三安装区；所述第二雾化器插设于第二插槽、且延伸至第三安装区；所述密封元件设于外壳内、并位于第三安装区，所述密封元件设有第一密封舱和第二密封舱，所述第一密封舱罩设于第一雾化器，所述第二密封舱罩设于第二雾化器，所述密封元件设有导气腔，所述导气腔连通第一密封舱和第二密封舱；所述气嘴连通至导气腔。使用中，通过密封舱将雾化器进行密封，使得雾化器的雾化出口只针对导气腔将雾化气体导出导气嘴上，雾化导出稳定，设置电控元件用于电连接和控制雾化器对液体雾化。
附图说明
[0017]图1为本专利技术双工位雾化装置的立体示意图；
[0018]图2为图1中双工位雾化装置的爆炸图；
[0019]图3为图1中双工位雾化装置另一视角的爆炸图；
[0020]图4为图1中双工位雾化装置的俯视示意图；
[0021]图5为图4中A
‑
A的剖视图；
[0022]图6为图4中B
‑
B的剖视图。
[0023]附图标记说明：外壳1、上壳体11、下壳体12、底盖13、调气组件14、调气阀141、进气槽141a、导气管142、进气仓142a、导气槽143、固定支架2、第一插槽21、第二插槽22、上端密封槽23、第一密封圈231、下端密封槽24、第二密封圈241、定位支架25、定位卡扣251、磁吸元
件252、电控组件3、控制板31、控制按键311、电源32、第一接电元件33、第二接电元件34、第一雾化器4、第二雾化器5、密封元件6、第一密封舱61、第一密封内唇611、第二密封舱62、第二密封内唇621、导气腔63、气嘴7、第三密封圈71。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位雾化装置，其特征在于：包括外壳，固定支架，所述固定支架置于外壳内、并设有第一安装区、第二安装区、及第三安装区，所述第二安装区设有第一插槽和第二插槽；电控组件，所述电控组件安装在第一安装区；第一雾化器，所述第一雾化器插设于第一插槽、且延伸至第三安装区；第二雾化器，所述第二雾化器插设于第二插槽、且延伸至第三安装区；密封元件，所述密封元件设于外壳内、并位于第三安装区，所述密封元件设有第一密封舱和第二密封舱，所述第一密封舱罩设于第一雾化器，所述第二密封舱罩设于第二雾化器，所述密封元件设有导气腔，所述导气腔连通第一密封舱和第二密封舱；气嘴，所述气嘴连通至导气腔。2.根据权利要求1所述的双工位雾化装置，其特征在于：所述外壳包括上壳体、下壳体及底盖，所述固定支架通过底盖固定在下壳体，所述上壳体扣合于下壳体顶部，所述气嘴安装在上壳体，所述密封元件置于上壳体内。3.根据权利要求2所述的双工位雾化装置，其特征在于：所述上壳体设有调气组件，所述调气组件包括安装在上壳体的调气阀、设于密封元件并与调气阀连通的导气管、及连通于导气管的导气槽，所述导气槽设于第二安装区、并连通第一插槽和第二插槽。4.根据权利要求3所述的双工位雾化装置，其特征在于：所述调气阀开设有进气槽，所述导气管连通有进气仓，所述进气仓设有导气壁面与密封壁面，所述调气阀延伸至进气阀、并在旋转时使得进气槽可闭合于密封壁面或开启于导气壁面。5.根据权利要求4所述的双工位雾化装置，其特征在于：所述进气槽三...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旺，李博，
申请(专利权)人：东莞市克莱鹏雾化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：