一种用于机电设备安装的综合支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机电设备安装的综合支架，包括承重支架，所述承重支架的正面设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述承重支架相互靠近的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁连接有固定杆，所述固定杆的顶部安装有分层架，所述分层架通过螺栓与承重支架连接，所述承重支架的顶部连接有固定块，所述固定块的表面嵌合连接有承重板。本实用新型专利技术通过弹簧支架、分层架和固定凹槽的设置，从而实现了对管线进行分层的效果，避免管线挤压影响散热，通过弹簧支架对承重支架进行二次固定，有效避免因楼板晃动造成承重支架掉落情况的发生，通过固定凹槽改变了以往需要托举承重支架进行螺栓固定的方式，有效提高了安装效率。有效提高了安装效率。有效提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备安装的综合支架


[0001]本技术涉及综合支架
，具体为一种用于机电设备安装的综合支架。

技术介绍

[0002]机电设备安装整体工程量较大，对于其安装的技术要求以及设备的选择也是非常严格的，在机电安装过程中一般需要用到综合支架从而对管道进行稳定支撑，避免管线之间出现不必要的交叉挤压，现有的综合支架大多数结构简单，但是安装过程不便，而且安装时不能对线路进行有效分隔固定，不便于后期检修线路。
[0003]现有技术中一种综合支架缺点不足：
[0004]专利文件
CN
210687696U公开了一种综合支架，包括“第一立杆、第二立杆、底座与第三立杆，所述底座的顶部分别固定焊接有第一立杆、第二立杆与第三立杆，所述第一立杆、第二立杆与第三立杆的表面皆固定焊接有连接法兰盘，所述底座的两侧皆固定安装有固定机构。本技术通过设置有第一立杆、第二立杆、连接法兰盘与第三立杆，解决了传统的方式是各种设备各自独立安装，每一个设备都需要一个安装支架，这样显得异常凌乱”，上述装置在使用时，有效提高了综合支架的安装效率，但是管线放置在综合支架上，其产生的重量较大，由于综合支架固定单一，当发生地震时，容易由于晃动导致掉落，造成管线的损坏，影响机电设备正常运行。
[0005]2、现有技术中综合支架在使用时，大量管线挤压放置在综合支架上面，相互之间会影响散热，造成管线温度过高，影响管线使用寿命和传输效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于机电设备安装的综合支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机电设备安装的综合支架，包括承重支架，所述承重支架的正面设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述承重支架相互靠近的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁连接有固定杆，所述固定杆的顶部安装有分层架，所述分层架通过螺栓与承重支架连接，所述承重支架的顶部连接有固定块，所述固定块的表面嵌合连接有承重板，所述承重板的底面设置有固定凹槽，且固定凹槽的内壁与固定块的表面嵌合连接，所述承重支架的正面螺纹连接有固定板，所述固定板的正面安装有弹簧支架，所述弹簧支架通过固定板与承重支架连接。
[0008]优选的，所述分层架的顶部设有限位槽，所述限位槽的内壁嵌合连接有限位杆。
[0009]优选的，所述承重支架相互远离的表面安装有半导体制冷器，且半导体制冷器的安装数为1组。
[0010]优选的，所述半导体制冷器的表面安装有隔热罩，且隔热罩的背面与承重支架的表面连接，所述隔热罩的内壁安装有隔热棉。
[0011]优选的，所述承重支架的一侧表面贯穿安装有超小型温度传感器，所述超小型温
度传感器的位于半导体制冷器的上方，所述超小型温度传感器的尾端位于承重支架的内部，且超小型温度传感器与半导体制冷器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过弹簧支架、分层架和固定凹槽的设置，从而实现了对管线进行分层的效果，避免管线挤压影响散热，通过弹簧支架对承重支架进行二次固定，有效避免因楼板晃动造成承重支架掉落情况的发生，通过固定凹槽改变了以往需要托举承重支架进行螺栓固定的方式，有效提高了安装效率。
[0014]2、本技术通过隔热棉、超小型温度传感器和半导体制冷器的设置，从而实现了对承重支架所处环境温度的有效监测和及时制冷效果，同时隔热棉可以有效阻挡半导体制冷器的制热面的热量扩散，避免对制冷效果的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的弹簧支架和半导体制冷器的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术的隔热棉和限位杆的安装结构示意图。
[0019]图中：1、承重支架；2、螺孔；3、螺栓；4、安装槽；5、固定杆；6、分层架；7、固定块；8、承重板；9、固定凹槽；10、固定板；11、弹簧支架；12、限位槽；13、限位杆；14、半导体制冷器；15、隔热罩；16、隔热棉；17、超小型温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于机电设备安装的综合支架，包括承重支架1，所述承重支架1的正面设有螺孔2，所述螺孔2的内壁螺纹连接有螺栓3，所述承重支架1相互靠近的表面设有安装槽4，所述安装槽4的内壁连接有固定杆5，所述固定杆5的顶部安装有分层架6，所述分层架6通过螺栓3与承重支架1连接，所述承重支架1的顶部连接有固定块7，
所述固定块7的表面嵌合连接有承重板8，所述承重板8的底面设置有固定凹槽9，且固定凹槽9的内壁与固定块7的表面嵌合连接，所述承重支架1的正面螺纹连接有固定板10，所述固定板10的正面安装有弹簧支架11，所述弹簧支架11通过固定板10与承重支架1连接。
[0024]进一步，使用时，工作人员将分层架6卡进承重支架1内壁，放置在固定杆5上，将螺栓3穿过螺孔2与分层架6连接，从而将分层架6进行固定，将机电设备的管线在分层架6上进行排列，在排线过程中，对于需分隔开的管线，将限位杆13与限位槽12嵌合连接，实现对管线的分隔，当管线过多时，可增加安装分层架6，实现对管线的分层，避免管线挤压影响散热，将管线排线完成后，将承重板8与弹簧支架11均安装到楼顶板下方，再将固定块7的顶端与固定凹槽9嵌合连接，从而实现承重支架1与承重板8的有效固定，此时，再将弹簧支架11与承重支架1进行连接，从而通过对承重支架1进行固定，进而实现对管线的有效固定，有效避免了管线支架掉落情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备安装的综合支架，包括承重支架(1)，其特征在于：所述承重支架(1)的正面设有螺孔(2)，所述螺孔(2)的内壁螺纹连接有螺栓(3)，所述承重支架(1)相互靠近的表面设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部安装有分层架(6)，所述分层架(6)通过螺栓(3)与承重支架(1)连接；所述承重支架(1)的顶部连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面嵌合连接有承重板(8)，所述承重板(8)的底面设置有固定凹槽(9)，且固定凹槽(9)的内壁与固定块(7)的表面嵌合连接；所述承重支架(1)的正面螺纹连接有固定板(10)，所述固定板(10)的正面安装有弹簧支架(11)，所述弹簧支架(11)通过固定板(10)与承重支架(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的综合支架，其特征在于：所述分层架(6)的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小华，文均，
申请(专利权)人：重庆千川机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：