一种可调节的弯头下支撑支架及其使用方法技术

本发明专利技术适用于机电管道安装技术领域，提供了一种可调节的弯头下支撑支架及其使用方法，包括支撑上部、调节盖和支撑下部，支撑上部与管道弯头焊接，支撑上部与支撑下部通过调节盖内设置的调节杆连接，使高度可按需求调整，并在上连接板和下连接板之间设置橡胶垫片；本发明专利技术可以实现工厂预制加工成型，现场拼装，安装方便，长度可调、容易调整安装高度；省去现场切割、焊接、刷漆等作业工序，降低工人劳动强度；结构紧凑、节省空间；支架中间部位设计有橡胶垫片，起到减震隔热防冷桥作用，能有效防止管道载体运输中热量的传递，符合特殊管道的保温要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的弯头下支撑支架及其使用方法


[0001]本专利技术属于机电管道安装
，尤其涉及一种可调节的弯头下支撑支架及其使用方法。

技术介绍

[0002]在装配式机房施工中，管道及支架均在工厂进行预制加工，在安全稳固的条件下，管道的下支撑支架固定在结构面上，或者做基础支架固定在基础上。提前做基础费用较高、工序复杂，并且结构面凹凸不平无法预制，现阶段装配式施工时往往是将支架下半部分预长，根据现场情况切割后再进行焊接，但是此法有悖于机房装配式不动火焊接的初衷。
[0003]为了解决支架高度受现场安装变动及土建精度的影响，设计可调节垂直高度的支架，可完成锁定，有效补偿各种误差，使弯头下支撑支架与管道紧密配合，并有效承受竖直分支管道和进出口管道的载荷重量，本专利技术可以实现工厂预制加工成型，现场拼装，安装方便，长度可调、容易调整安装高度；省去现场切割、焊接、刷漆等作业工序，降低工人劳动强度；结构紧凑、节省空间；支架中间部位设计有橡胶垫片，起到减震隔热防冷桥作用，能有效防止管道载体运输中热量的传递，符合特殊管道的保温要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种可调节的弯头下支撑支架及其使用方法，旨在解决上述
技术介绍
中提到的支架高度受现场安装变动及土建精度影响的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种可调节的弯头下支撑支架，包括支撑上部、调节盖和支撑下部；
[0006]所述支撑上部包括上管撑圆管和上连接板，所述上管撑圆管下方与上连接板固定连接，所述上连接板上设置有螺栓固定孔；
[0007]所述调节盖包括下连接板和调节杆，所述下连接板上设置有螺栓固定孔，所述下连接板的螺栓固定孔位置与上连接板的螺栓固定孔位置适配；
[0008]所述支撑下部包括下管撑圆管、导向筒和底板，所述导向筒是具有一定高度的圆筒，所述导向筒外径至少可套装在下管撑圆管内圆周上，所述导向筒顶端边缘为外张式钩槽，所述钩槽可卡扣在所述下管撑圆管外壁上，所述导向筒与所述调节杆适配，所述底板靠近四角部分开有通孔；
[0009]所述调节盖通过调节杆与支撑下部连接，所述调节盖和支撑下部整体处于管道弯头正下方结构面上。
[0010]优选的，所述上管撑圆管上设置弧形片。
[0011]优选的，所述上连接板和下连接板之间设置橡胶垫片。
[0012]优选的，所述上连接板和下连接板为钢板或成品法兰。
[0013]优选的，所述调节杆为调节螺栓，所述调节螺栓上设置相适配的调节螺母，所述调节螺母包括锁定螺母和定位螺母。
[0014]优选的，所述导向筒上设置有定位盖。
[0015]优选的，所述调节杆为等间距设置半球形突起的钢管，所述半球形突起均布于钢管四周，所述导向筒内壁设置与所述半球形突起适配的卡槽。
[0016]优选的，所述调节盖可设置外管，所述外管上方与所述下连接板固定连接，所述外管直径至少可以套装在设置有导向筒的下管撑圆管的外圆周上，所述外管中心位置为所述调节杆。
[0017]优选的，所述底板为钢板材质，所述底板上设置肋板，所述肋板均布于所述下管撑圆管的四周，所述肋板呈顶端小底端大的斜面，所述肋板底端与所述底板固定连接。
[0018]本专利技术还公开一种可调节的弯头下支撑支架的使用方法，将所述支撑上部与管道弯头直接焊接，在其他组件安装过程中，先将所述调节盖与支撑下部通过调节杆连接在一起，并调整所述调节盖和支撑下部至最低高度，调整好后将其整体固定在管道弯头正下方结构面上，然后旋转所述调节盖，使所述上连接板与下连接板紧密结合，随后对齐支撑支架上连接板和下连接板固定孔位置，使用螺栓进行连接，使结构紧固。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种可调节的弯头下支撑支架及其使用方法，可以实现工厂预制加工成型，现场拼装，安装方便，长度可调、容易调整安装高度；省去现场切割、焊接、刷漆等作业工序，降低工人劳动强度；结构紧凑、节省空间；支架中间部位设计有橡胶垫片，起到减震隔热防冷桥作用，能有效防止管道载体运输中热量的传递，符合特殊管道的保温要求。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例1正面示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例1剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例2正面示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例2剖面示意图；
[0024]图中：1
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支撑上部、11
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上管撑圆管、12
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上连接板、2
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调节盖、21
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下连接板、22
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调节杆、3
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支撑下部、31
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下管撑圆管、32
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导向筒、33
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底板。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]请参阅图1
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4，一种可调节的弯头下支撑支架，包括支撑上部1、调节盖2和支撑下部3；
[0027]支撑上部1包括上管撑圆管11和上连接板12，上管撑圆管11下方与上连接板12固定连接，上连接板12上设置有螺栓固定孔；
[0028]调节盖2包括下连接板21和调节杆22，下连接板21上设置有螺栓固定孔，下连接板21的螺栓固定孔位置与上连接板12的螺栓固定孔位置适配；
[0029]支撑下部3包括下管撑圆管31、导向筒32和底板33，导向筒32是具有一定高度的圆筒，导向筒32外径至少可套装在下管撑圆管31内圆周上，导向筒32顶端边缘为外张式钩槽，
钩槽可卡扣在下管撑圆管31外壁上，导向筒32与调节杆22适配，底板33靠近四角部分开有通孔；
[0030]调节盖2通过调节杆22与支撑下部3连接，调节盖2和支撑下部3整体处于管道弯头正下方结构面上。
[0031]在本实施方式中，通过调节杆22与支撑下部3连接，调整安装高度，使高度可调可控，使用时将支撑上部与管道弯头直接焊接，在其他组件安装时，先将调节盖与支撑下部通过调节杆连接在一起，调整好后将其整体固定在管道弯头正下方结构面上，然后逆时针旋转调节盖，使调节盖与支撑上部的连接板结合，随后对齐支撑支架上下连接板固定孔，使用螺栓进行连接。
[0032]进一步的，上管撑圆管11上设置弧形片。
[0033]在本实施方式中，上管撑圆管11上可设置弧形片，使支撑支架与管道弯头结合部更为结实稳固，贴合紧密。
[0034]进一步的，上连接板12和下连接板21之间设置橡胶垫片。
[0035]在本实施方式中，上连接板12和下连接板21之间设置橡胶垫片，橡胶材质可采用氯丁橡胶、丁腈橡胶或三元乙丙橡胶，耐水、耐老化，使用周期长，起减震隔热防冷桥作用，上连接板12和下连接板21的橡胶垫片可以使二者紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的弯头下支撑支架，其特征在于：包括支撑上部(1)、调节盖(2)和支撑下部(3)；所述支撑上部(1)包括上管撑圆管(11)和上连接板(12)，所述上管撑圆管(11)下方与上连接板(12)固定连接，所述上连接板(12)上设置有螺栓固定孔；所述调节盖(2)包括下连接板(21)和调节杆(22)，所述下连接板(21)上设置有螺栓固定孔，所述下连接板(21)的螺栓固定孔位置与上连接板(12)的螺栓固定孔位置适配；所述支撑下部(3)包括下管撑圆管(31)、导向筒(32)和底板(33)，所述导向筒(32)是具有一定高度的圆筒，所述导向筒(32)外径至少可套装在下管撑圆管(31)内圆周上，所述导向筒(32)顶端边缘为外张式钩槽，所述钩槽可卡扣在所述下管撑圆管(31)外壁上，所述导向筒(32)与所述调节杆(22)适配，所述底板(33)靠近四角部分开有通孔；所述调节盖(2)通过调节杆(22)与支撑下部(3)连接，所述调节盖(2)和支撑下部(3)整体处于管道弯头正下方结构面上。2.如权利要求1所述的一种可调节的弯头下支撑支架，其特征在于：所述上管撑圆管(11)上设置弧形片。3.如权利要求1所述的一种可调节的弯头下支撑支架，其特征在于：所述上连接板(12)和下连接板(21)之间设置橡胶垫片。4.如权利要求1所述的一种可调节的弯头下支撑支架，其特征在于：所述上连接板(12)和下连接板(21)为钢板或成品法兰。5.如权利要求1所述的一种可调节的弯头下支撑支架，其特征在于：所述调节杆(22)为调节螺栓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，姚琳强，邹斌，薛德新，
申请(专利权)人：西安易筑机电工业化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：