【技术实现步骤摘要】
一种多块电路板层叠装配的方法和结构
[0001]本申请涉及一种多块电路板层叠安装的装配结构,尤其是间隔柱采用非螺纹配合的装配结构。
技术介绍
[0002]在机壳中层叠安装多块电路板时,一般在机壳底部固定布置若干压铆螺柱,形成若干安装固定位置,电路板的若干通孔与这些安装固定位置对应,用一公头一母头的有螺纹的隔离柱进行螺纹配合,固定下层电路板,并支撑上层电路板。安装每层电路板时,都需要旋紧隔离柱进行螺纹配合,装配工作量大。
[0003]专利号为CN1053922813的专利,公开了一种组合式隔离柱,其上端限位部支撑电路板,上端限位部与下端固定部弹性配合后,用以固定电路板。采用这种非标准隔离柱,成本高,备货难、固定力小。
[0004]用长螺钉洞穿所有相应的电路板的相应通孔和隔离柱,锁紧机壳底部的压铆螺柱,装配工作量小、固定可靠。但长螺钉洞穿电路板的相应通孔和隔离柱后,旋紧螺钉安装时电路板或隔离柱会脱出螺钉限制,从而无法安装。
[0005]说明:本申请的术语上、下、顶、底等方位词,本申请的术语第一、第二、最后等次序词,以水平放置机壳的安装面,从上向下安装一层层电路板,方位词体现此状态下部件之间的空间位置关系;次序词体现装配的次序。本申请的术语层叠装配是指电路板在电路板厚度方向上,一层层固定安装。本申请对装配过程的描述是对一个安装固定位置的装配过程的描述,其他安装固定位置的装配过程也采取相同的装配过程。
技术实现思路
[0006]本申请需要解决的技术问题是,长螺钉洞穿电路板的相应通孔和隔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多块电路板层叠装配的方法,其特征在于:步骤1,在一个安装固定位置上,螺钉5轴向穿过电板板(33、32、31)对应的通孔和间隔柱(42、41)对应的内孔,所述间隔柱间隔所述电路板,所述电路板的通孔和间隔柱的内孔的直径大于所述螺钉(5)的外径;步骤2,所述暂固件(61)的内孔结构和材料硬度保证了,在最底层电路板(31)的下侧,螺钉(5)的头部(51)配置暂固件(61),使得所述电路板、所述间隔柱能组成一个组合体,在安装过程中,不会散开,又不阻碍所述螺钉(5)锁紧或旋出;步骤3,在其他所有安装固定位置上。重复步骤1和2的安装;步骤4,将所有螺钉(5)对准安装在机壳底面(1)上相应的压铆螺柱(2)的位置,将螺钉(5)与压铆螺柱(2)旋紧,层叠的电路板被安装固定在机壳上。2.根据权利要求1的一种多块电路板层叠装配的方法,其特征在于:所述暂固件为有内孔的薄片结构,内孔是与螺钉(5)螺纹对应的内螺纹结构,该暂固件(61)的外周最大径向尺寸大于所述电路板的通孔直径,暂固件(61)的外周在电路板的通孔所设定的安装空间内;暂固件(61)的内孔的螺纹长度小于等于2个螺纹牙距;所述暂固件(61)是其材料硬度小于等于螺钉(5)的材料硬度的金属材料或非金属材料。3.根据权利要求1的一种多块电路板层叠装配的方法,其特征在于:所述暂固件为有内孔的薄片结构,该暂固件(62)的外周最大径向尺寸大于所述电路板的通孔直径,暂固件的外周在电路板的通孔所设定的安装空间内;暂固件(62)的内孔的径向配置有若干凸起(623);该暂固件(62)的内孔的最大径向直径(621)大于螺钉5螺纹外径;其内孔的最小径向直径(622)比螺钉(5)螺纹外径小0.5毫米以内;所述螺钉(5)的外径与暂固件(62)的内孔的周向紧配合的周向长度比例小于等于10%,所述暂固件(62)厚度小于一毫米;暂固件(62)是其材料硬度小于等于螺钉(5)的材料硬度的金属材料或非金属材料。4.根据权利要求1的一种多块电路板层叠装配的方法,其特征在于:所述暂固件为若干线性凸起或凹下的弹性的薄片结构,该暂固件(63)的外周最大径向尺寸大于所述电路板的通孔直径,暂固件(63)的外周在电路板的通孔所设定的安装空间内;暂固件(63)的内孔最大径向直径大于螺钉(5)螺纹外径;当暂固件(63)的凸起结构没有被挤压时,其最小径向直径比螺钉5螺纹外径小0.5毫米以内,所述螺钉5的外径与暂固件(63)的内孔周向紧配合的周向长度比例小于等于10%;当暂固件(63)的凸起结构被压平或部分压平时,暂固件(63)暂固件(63)的内孔最小径向直径大于螺钉(5)螺纹外径;暂固件(63)是其材料硬度小于等于螺钉(5)的材料硬度的有弹性的金属材料或非金属材料。5.根据权利要求1的一种多块电路板层叠装配的方法,其特征在于:所述暂固件(64)是一种弹性橡胶圈,其内径小于螺钉(5)的外径0.5毫米以内...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈军,
申请(专利权)人:无锡锐格思信息技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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