一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34974891 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-21 14:15
本发明专利技术公开了一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,包括箱体,所述箱体的内侧活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有控制电机,控制电机安装在箱体的一侧外壁上,所述箱体的内侧安装有引导杆,引导杆位于螺纹杆的上方,所述螺纹杆的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹套环,所述内螺纹套环的顶部安装有引导环,引导环套在引导杆的外侧。本发明专利技术通过安装有升降台和转台,驱动电机带动第一传动杆进行转动,第一传动杆带动底端的转台进行转动,转台底部的移动轮跟着转动,由升降台引导转台的移动,保证转台可以平稳调整角度,转台带动底端的固定座调整角度,固定座转向带动打磨轮调整角度,方便装置根据需要调整设备,对装置进去全面打磨。全面打磨。全面打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置


[0001]本专利技术涉及球墨铸铁加工
,具体为一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂、强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。应用十分广泛的铸铁材料,在球墨铸铁生产的过程中,需要对其进行打磨。
[0003]现有的打磨装置存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN214603646U,公开了一种球墨铸铁铸件专用打磨装置,它涉及球墨铸铁打磨装置领域,它包括支撑底座、操作机箱、右侧磨轮、控制机箱、感应警示机构、紧急停止开关、左侧磨轮、工作面板、支撑三角架,支撑底座上端与操作机箱固定连接,控制机箱下端设置在操作机箱上,操作机箱上设有右侧磨轮与左侧磨轮,右侧磨轮与左侧磨轮上侧间隙配合紧急停止开关,工作面板下侧设置在操作机箱上,该技术有益效果为:能够实时对其设备上的磨轮进行温度检测,当磨轮温度上升到一定程度时,能够及时警示与提醒,提醒其工作人员停止打磨作业,并进行适当的休息放松,有效的保证了设备在进行球墨铸铁铸件的打磨精度与效率,减少其不必要的损失和球墨铸铁铸件的残次,
[0005]但是上述公开文件中的球墨铸铁打磨装置缺少调整结构,打磨装置无法对工件进行全面打磨;
[0006]2、专利文件CN211639344U,公开了一种可吸收灰尘的球墨铸铁打磨设备,包括防护外框,防护门,驱动电机,滚珠轴承,U型夹装架,顶紧螺栓,侧边插孔,辅助夹紧结构,辅助挡架结构,出料管,导向环和固定底架结构,所述的防护门销轴连接在防护外框的前部左侧;所述的驱动电机螺栓安装在防护外框的中上部,并在下部输出轴插接在滚珠轴承的内圈。该技术活动板上还设置有复位拉簧,所述的复位拉簧一端螺栓安装在活动板的左侧,并在另一端螺栓安装在防护外框的外侧,有利于在使用时方便对活动板起到向防护外框内的拉紧作用;旋转挡板套接在滚子轴承的外圈下部,有利于在使用时向下旋转旋转挡板,以便对防护门起到遮挡作用,
[0007]但是上述公开文件中的球墨铸铁打磨装置缺少吸尘清理结构,不方便工人对装置进行清理;
[0008]3、传统的球墨铸铁打磨装置内部不具备垃圾收集结构,垃圾无法快速清理;
[0009]4、但是上述公开文件中的球墨铸铁打磨装置内部不具备辅助夹持结构,不方便工人进行工件安装。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0011]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,包括箱体,所述箱体的内侧活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有控制电机,控制电机安装在箱体的一侧外壁上,所述箱体的内侧安装有引导杆,引导杆位于螺纹杆的上方,所述螺纹杆的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹套环,所述内螺纹套环的顶部安装有引导环,引导环套在引导杆的外侧,所述内螺纹套环的底部安装有支撑台,所述支撑台的底部安装有升降杆,所述升降杆的底端安装有升降台,所述升降台的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有第一传动杆,所述第一传动杆的底端安装有转台,所述转台的底部安装有移动轮,移动轮活动安装在升降台的内侧,所述转台的底部安装有固定座,所述固定座的一侧安装有变频电机,所述变频电机的输出端活动安装有第二传动杆,第二传动杆贯穿固定座的内侧,所述第二传动杆的一端安装有打磨轮,固定座的底端安装有图像采集摄像机。
[0012]优选的,所述箱体的正面安装有支撑框,支撑框的内侧对称安装有两组收纳槽,支撑框的顶部内侧和底部内侧活动安装有滑轮,滑轮之间安装有活动门,活动门位于收纳槽的内侧。
[0013]优选的,所述箱体的一侧外壁贯穿安装有电动机,电动机的输出端活动安装有转盘,转盘的内侧安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端安装有卡齿,转盘的一侧开设有引导槽,卡齿贯穿引导槽的内侧,卡齿的挤压面安装有防滑垫。
[0014]优选的,所述箱体的内侧底壁安装有支撑架,支撑架的一侧安装有伺服电机,支撑架的内侧活动安装有丝杆,丝杆的一端与伺服电机的输出端连接,丝杆的外侧通过螺纹安装有螺纹环,螺纹环的顶部安装有支撑板,支撑板的底部安装有轴承座,轴承座的底端活动安装有转轮,转轮活动安装在支撑架的顶部,箱体的底壁贯穿安装有引导管,引导管位于支撑架的一侧。
[0015]优选的,所述升降台的内侧设置凹槽用于放置转台,升降台的底部内侧设置内环、由内环支撑移动轮;
[0016]转盘的内侧安装四组伸缩杆,四组伸缩杆呈十字形排列,转盘的内侧开设四组引导槽,四组引导槽与四组卡齿一一对应。
[0017]优选的,所述支撑板的顶端安装有支撑座,支撑座的内侧安装有支撑轴承,支撑轴承的内侧安装有液压杆,液压杆的输出端安装有挤压板,挤压板和转盘的中轴线一致。
[0018]优选的,所述箱体的底部安装有支撑箱,支撑箱的内侧底壁安装有碎屑收纳箱,碎屑收纳箱的正面安装有可拆卸的封闭板,碎屑收纳箱的顶部贯穿安装有传输管,传输管的输入端安装有吸尘口,传输管贯穿箱体的底壁,箱体的一侧安装有吸气机,吸气机的输入端与箱体连接通,箱体的内侧安装有过滤网,过滤网位于吸气机的输入端的外侧,箱体的内侧安装有拦截板,箱体的一侧安装有控制器。
[0019]优选的,所述支撑箱的正面通过合页活动安装有门体,支撑箱的内侧活动安装有接收箱,接收箱位于引导管的下方。
[0020]优选的,该球墨铸铁打磨装置的工作步骤如下:
[0021]S1、在打磨前工人将需要加工的工件放置在四组卡齿之间,伸缩杆伸长带动四组卡齿沿着引导槽向工件靠近,对工件进行夹持,同时伺服电机运行带动输出端的丝杆转动,丝杆转动通过外部螺纹带动螺纹环进行移动,螺纹环的在螺纹的影响下进行移动,由螺纹
环、支撑板、轴承座、转轮和支撑架配合形成限位结构,用于引导装置的移动,在支撑板移动时带动底部的转轮转动,通过转轮转动带动装置平稳移动,支撑板位移带动顶部的支撑座移动,支撑座带动液压杆和挤压板向工件移动,挤压板抵在工件的一端,伺服电机停止运行,通过挤压板与转盘的挤压力,对装置进行挤压夹持,保证工件可以被平稳的打磨;
[0022]S2、需要打磨时,工人通过控制器预先设定工件加工参数,由图像采集摄像机对下方工件进行图像采集,确定工件情况,然后控制控制电机运行待定输出端的螺纹杆进行转动,螺纹杆旋转通过螺纹带动外侧的内螺纹套环进行移动,内螺纹套环移动带动顶部的引导环移动,引导环套在引导杆的外侧,在移动时,由引导杆牵引引导环的移动,避免装置在移动的过程中发生偏移的情况,在装置移动到指定位置后,升降杆伸长带动底端的升降台下降,升降杆根据图像采集摄像机采集的信息控制长度,使得打磨轮抵在工件的上表面,变频电机运行带动输出端的第二传动杆进行旋转,第二传动杆旋转带动打磨轮转动,打磨轮高速转动,对工件的表面进行打磨,在打磨的过程中,电动机运行带动输出端的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧活动安装有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的一端安装有控制电机(3),控制电机(3)安装在箱体(1)的一侧外壁上,所述箱体(1)的内侧安装有引导杆(4),引导杆(4)位于螺纹杆(2)的上方,所述螺纹杆(2)的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹套环(5),所述内螺纹套环(5)的顶部安装有引导环(6),引导环(6)套在引导杆(4)的外侧,所述内螺纹套环(5)的底部安装有支撑台(7),所述支撑台(7)的底部安装有升降杆(8),所述升降杆(8)的底端安装有升降台(9),所述升降台(9)的顶部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端安装有第一传动杆(11),所述第一传动杆(11)的底端安装有转台(12),所述转台(12)的底部安装有移动轮(13),移动轮(13)活动安装在升降台(9)的内侧,所述转台(12)的底部安装有固定座(14),所述固定座(14)的一侧安装有变频电机(15),所述变频电机(15)的输出端活动安装有第二传动杆(16),第二传动杆(16)贯穿固定座(14)的内侧,所述第二传动杆(16)的一端安装有打磨轮(17),固定座(14)的底端安装有图像采集摄像机(51)。2.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面安装有支撑框(42),支撑框(42)的内侧对称安装有两组收纳槽(43),支撑框(42)的顶部内侧和底部内侧活动安装有滑轮(45),滑轮(45)之间安装有活动门(44),活动门(44)位于收纳槽(43)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧外壁贯穿安装有电动机(27),电动机(27)的输出端活动安装有转盘(28),转盘(28)的内侧安装有伸缩杆(29),伸缩杆(29)的输出端安装有卡齿(30),转盘(28)的一侧开设有引导槽(31),卡齿(30)贯穿引导槽(31)的内侧,卡齿(30)的挤压面安装有防滑垫(32)。4.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧底壁安装有支撑架(18),支撑架(18)的一侧安装有伺服电机(20),支撑架(18)的内侧活动安装有丝杆(19),丝杆(19)的一端与伺服电机(20)的输出端连接,丝杆(19)的外侧通过螺纹安装有螺纹环(21),螺纹环(21)的顶部安装有支撑板(22),支撑板(22)的底部安装有轴承座(24),轴承座(24)的底端活动安装有转轮(25),转轮(25)活动安装在支撑架(18)的顶部,箱体(1)的底壁贯穿安装有引导管(34),引导管(34)位于支撑架(18)的一侧。5.根据权利要求1

4任意一项所述的一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,其特征在于:所述升降台(9)的内侧设置凹槽用于放置转台(12),升降台(9)的底部内侧设置内环、由内环支撑移动轮(13);转盘(28)的内侧安装四组伸缩杆(29),四组伸缩杆(29)呈十字形排列,转盘(28)的内侧开设四组引导槽(31),四组引导槽(31)与四组卡齿(30)一一对应。6.根据权利要求4所述的一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,其特征在于:所述支撑板(22)的顶端安装有支撑座(23),支撑座(23)的内侧安装有支撑轴承(48),支撑轴承(48)的内侧安装有液压杆(49),液压杆(49)的输出端安装有挤压板(26),挤压板(26)和转盘(28)的中轴线一致。7.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的球墨铸铁打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部安装有支撑箱(33),支撑箱(33)的内侧底壁安装有碎屑收纳箱(35),碎屑收纳箱(35)的正面安装有可拆卸的封闭板(39),碎屑收纳箱(35)的顶部贯穿安装有传输管
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴厚余
申请(专利权)人:南通奥里斯特机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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