本实用新型专利技术公开了一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，包括凹槽，其设置在所述安装盘的下端，所述凹槽的内部设置有转动座，且转动座与安装盘转动连接；锁紧栓，其设置在所述转动座的外部，锁紧栓设置有三个，且锁紧栓与转动座螺纹连接，三个所述锁紧栓在转动座的外部等距设置；第二齿轮，其设置在所述转动座的外部，且第二齿轮与转动座连接为一体结构，所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述安装盘的上方设置有电机，且电机与安装盘通过螺钉连接，所述电机的输出端与第一齿轮连接为一体结构，该注浆装置可以随着注浆腔深度相应进行调节，并使得浆料快速均与的分散在注浆腔中，确保二次注浆效果。确保二次注浆效果。确保二次注浆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置
[0001]本技术涉及二次注浆
，具体为一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置。
技术介绍
[0002]隧道指埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，仰拱为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构，是隧道结构的主要组成部分之一，衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。为了控制地表及建筑物沉降或者堵漏、止水，需要在管片背后进行二次注浆。
[0003]中国专利公开号为CN208546175U，授权公告日为2019年02月26日，一种新型二次注浆装置，为两端分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹的不锈钢柱，所述不锈钢柱的内部设置有贯通的中空孔，且所述第一外螺纹所处第一端部与球阀连接、所述第二外螺纹所处第二端部与管片注浆孔连接；所述不锈钢柱的中间设置有圆形挡板，与所述不锈钢柱长度方向垂直设置，用于安装定位二次注浆装置。通过两个外螺纹分别与注浆孔与球阀进行连接，实现球阀与注浆管的连接，便于二次注浆，且该装置结构简单，制作方便，且安装简单，无需专用设备即可实现其固定。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：二次注浆装置不能随着注浆腔深度相应进行调节，且注浆过程浆料堆积在一处，不能快速均匀地分散在腔体中，容易导致注浆脱空，二次注浆效果不佳，不能满足使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能随着注浆腔深度相应进行调节，且注浆过程浆料堆积在一处，不能快速均匀地分散在腔体中，容易导致注浆脱空，二次注浆效果不佳，不能满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，包括安装盘和注浆管；
[0007]凹槽，其设置在所述安装盘的下端，所述凹槽的内部设置有转动座，且转动座与安装盘转动连接，所述转动座设置在注浆管的外部，且转动座与注浆管滑动连接；
[0008]锁紧栓，其设置在所述转动座的外部，锁紧栓设置有三个，且锁紧栓与转动座螺纹连接，三个所述锁紧栓在转动座的外部等距设置；
[0009]第二齿轮，其设置在所述转动座的外部，且第二齿轮与转动座连接为一体结构，所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，且第一齿轮设置在凹槽的内部，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述安装盘的上方设置有电机，且电机与安装盘通过螺钉连接，所述电机的输出端与第一齿轮连接为一体结构。
[0010]优选的，所述安装盘的上方设置有安装栓，安装栓设置有四个，且安装栓在安装盘的上方等距设置，所述安装栓与安装盘活动连接，所述安装栓的外部设置有压簧件，且压簧
件与安装栓活动连接。
[0011]优选的，所述注浆管的下端设置有出浆口，所述注浆管的上方设置有可旋转接头件，且可旋转接头件与注浆管螺纹连接。
[0012]优选的，所述注浆管壳体的内部设置有排气管腔，所述排气管腔的内部设置有活塞件，且活塞件与排气管腔的内壁相贴合，所述活塞件的下方设置有弹簧件，且弹簧件的两端分别与排气管腔和活塞件连接为一体结构，所述注浆管的外壁上设置有防尘网和滤浆网，且防尘网和滤浆网均与注浆管设置为一体结构，所述防尘网和滤浆网分别设置在排气管腔的上下端。
[0013]优选的，所述注浆管的下方设置有振动器，且振动器与注浆管通过螺钉连接。
[0014]优选的，所述转动座的上端设置有滚槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，滚珠设置有六个，且滚珠与安装盘滚动连接，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与转动座滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该技术装置通过转动座、电机和锁紧栓的设置，使用锁紧栓可以将注浆管与转动座固定，可以随着二次注浆深度进行调节，在电机的作用下间接的带动转动座旋转，随着转动座的旋转使得注浆管同步旋转，改变出浆口的朝向，可以将浆料均匀地注入腔体中，提高了注浆效果；
[0017]2.该技术装置通过排气管腔、活塞件和弹簧件的设置，当注浆腔体内部的气压过大时就会挤压活塞件，将排气管腔导通，注浆腔体内部的空气就会随着排气管腔排出，有效地避免排气注浆气泡的产生，提高了注浆效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的图2的A区局部放大图；
[0022]图5为本技术的图2的B区局部放大图。
[0023]图中：1、安装盘；2、注浆管；3、转动座；4、可旋转接头件；5、安装栓；6、压簧件；7、电机；8、出浆口；9、排气管腔；10、防尘网；11、振动器；12、凹槽；13、第一齿轮；14、锁紧栓；15、滚珠；16、滚槽；17、第二齿轮；18、活塞件；19、弹簧件；20、滤浆网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，包括安装盘1和注浆管2；
[0026]凹槽12，其设置在安装盘1的下端，凹槽12的内部设置有转动座3，且转动座3与安装盘1转动连接，转动座3设置在注浆管2的外部，且转动座3与注浆管2滑动连接；
[0027]锁紧栓14，其设置在转动座3的外部，锁紧栓14设置有三个，且锁紧栓14与转动座3螺纹连接，三个锁紧栓14在转动座3的外部等距设置，锁紧栓14可以对注浆管2起到限位的作用，使得注浆管2与转动座3构成固定结构，便于后续调节注浆管2插入深度；
[0028]第二齿轮17，其设置在转动座3的外部，且第二齿轮17与转动座3连接为一体结构，第二齿轮17的一侧设置有第一齿轮13，且第一齿轮13设置在凹槽12的内部，第一齿轮13与第二齿轮17啮合连接，安装盘1的上方设置有电机7，且电机7与安装盘1通过螺钉连接，电机7的输出端与第一齿轮13连接为一体结构，电机7带动第一齿轮13旋转，随着第一齿轮13的旋转间接的带动注浆管2旋转，可以均匀地将浆料注入到腔体中。
[0029]请参阅图1，安装盘1的上方设置有安装栓5，安装栓5设置有四个，且安装栓5在安装盘1的上方等距设置，安装栓5与安装盘1活动连接，安装栓5的外部设置有压簧件6，且压簧件6与安装栓5活动连接，通过安装栓5可以将安装盘1安装固定，借助压簧件6可以将注浆过程的振动力进行缓冲。
[0030]请参阅图1，注浆管2的下端设置有出浆口8，注浆管2的上方设置有可旋转接头件4，且可旋转接头件4与注浆管2螺纹连接，通过可旋转接头件4可以在注浆管2旋转时相应的转动，避免输浆管道交叉。
[0031]请参阅图2和图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，包括安装盘(1)和注浆管(2)，其特征在于：凹槽(12)，其设置在所述安装盘(1)的下端，所述凹槽(12)的内部设置有转动座(3)，且转动座(3)与安装盘(1)转动连接，所述转动座(3)设置在注浆管(2)的外部，且转动座(3)与注浆管(2)滑动连接；锁紧栓(14)，其设置在所述转动座(3)的外部，锁紧栓(14)设置有三个，且锁紧栓(14)与转动座(3)螺纹连接，三个所述锁紧栓(14)在转动座(3)的外部等距设置；第二齿轮(17)，其设置在所述转动座(3)的外部，且第二齿轮(17)与转动座(3)连接为一体结构，所述第二齿轮(17)的一侧设置有第一齿轮(13)，且第一齿轮(13)设置在凹槽(12)的内部，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(17)啮合连接，所述安装盘(1)的上方设置有电机(7)，且电机(7)与安装盘(1)通过螺钉连接，所述电机(7)的输出端与第一齿轮(13)连接为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱衬砌二次注浆装置，其特征在于：所述安装盘(1)的上方设置有安装栓(5)，安装栓(5)设置有四个，且安装栓(5)在安装盘(1)的上方等距设置，所述安装栓(5)与安装盘(1)活动连接，所述安装栓(5)的外部设置有压簧件(6)，且压簧件(6)与安装栓(5)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种隧道...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玲，张鹏，朱洪波，
申请(专利权)人：武汉华轩高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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