一种壳体焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种壳体焊接工装，目的是解决现有的焊接夹具在对壳体零件进行定位时，固定不便的问题。提供一种壳体焊接工装，包括：底座，其顶部具有第一定位槽；支撑座，安装在第一定位槽内，支撑座的相对侧壁上均设有安装开口，支撑座上设有连通两安装开口的安装孔，支撑座的顶部设有连通安装孔的第一定位孔；支撑件，安装在其中一安装开口内，支撑件的一端通过安装孔延伸至另一安装开口内，支撑件上设有与第一定位孔相连通的第二定位孔；定位销，设置在第一定位孔和第二定位孔内；盖板，安装在支撑座的顶部；挡板，设置在底座的顶部。本实用新型专利技术采用壳体的焊接工装对壳体零件的内腔进行支撑，避免出现壳体零件在定位过程中出现损伤。现损伤。现损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体焊接工装


[0001]本技术涉及安装夹具
，尤其是涉及一种壳体焊接工装。

技术介绍

[0002]现有的夹具在焊接两根轴线相互垂直的薄壁管壳零件时，存在定位不便，薄壁管壳零件在固定过程中容易出现形变等问题，影响后续的焊接。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中现有的焊接夹具在对壳体零件进行定位时，固定不便的问题，提供一种壳体焊接工装，壳体的焊接工装可对壳体零件的内腔进行支撑，避免出现壳体零件在定位过程中出现损伤。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种壳体焊接工装，当其中一薄壁管壳零件沿其轴线方向被分为第一部分和第二部分时，包括：
[0006]底座，其顶部具有第一定位槽；
[0007]支撑座，安装在所述第一定位槽内，所述支撑座的形状第一部分和第二部分组成的薄壁管壳零件的内孔形状相匹配，所述支撑座的相对侧壁上均设有安装开口，所述支撑座上设有连通两所述安装开口的安装孔，所述支撑座的顶部设有连通所述安装孔的第一定位孔；
[0008]支撑件，安装在其中一所述安装开口内，所述支撑件的一端通过所述安装孔延伸至另一安装开口内，所述支撑件上设有与所述第一定位孔相连通的第二定位孔，所述支撑件的形状与另一薄壁管壳零件的内孔结构相匹配；
[0009]定位销，设置在所述第一定位孔和第二定位孔内；
[0010]盖板，安装在所述支撑座的顶部；
[0011]挡板，设置在所述底座的顶部，并位于所述安装开口的一侧；
[0012]其中，所述底座顶部的第一定位槽、盖板和挡板之间形成定位区域。
[0013]可选地，所述壳体焊接工装进一步包括：
[0014]两压块，相对设置在所述盖板位于所述定位区域内的一端面边缘处，所述压块朝向所述支撑座的一侧设有与薄壁管壳零件的外侧壁相配合的第一限位面；
[0015]两所述压块安装在盖板上后，其一所述压块的第一限位面与第一部分的外侧壁贴合，另一所述压块的第一限位块与第二部分的外侧壁贴合。
[0016]可选地，两所述压块的安装时避开所述第一部分和第二部分的相交处设置。
[0017]可选地，所述壳体焊接工装进一步包括：
[0018]两保持块，相对安装在所述底座的顶部，所述保持块朝向所述支撑座的一侧设有与薄壁管壳零件的外侧壁相配合的第二限位面，所述保持块安装时避开薄壁管壳零件的第一部分和第二部分的相交处设置。
[0019]可选地，所述保持块与所述压块相对设置。
[0020]可选地，当安装在支撑座上的薄壁管壳零件的两端分别需要焊接法兰盘时，所述第一定位槽的直径的与其中一法兰盘的直径相匹配，所述盖板上设有与另一法兰盘的直径相匹配的第二定位槽。
[0021]可选地，所述挡板呈L型，所述挡板的竖板和横板之间设有筋板。
[0022]可选地，所述底座上设有安装所述挡板的长圆孔。
[0023]可选地，当安装在所述支撑件上的薄壁管件的端部需要焊接法兰盘时，所述挡板上设有至少两端部呈钩型的螺钉，所述螺钉的另一端通过蝶形螺母锁紧，两所述螺钉之间的距离为法兰盘的直径。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、通过支撑座和支撑件对薄壁管壳零件的内孔进行支撑，然后通过盖板和挡板从端部定位，避免采用夹装方式进行固定时导致薄壁管壳零件出现形变的问题。
[0026]2、根据焊接的数量不同在现有的结构基础上增添新的固定零件即可。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为壳体焊接工装的主视结构示意图。
[0029]图2为壳体焊接工装的俯视结构示意图。
[0030]图3为壳体焊接工装的全剖结构示意图。
[0031]图4为壳体焊接工装的支撑座的俯视结构示意图。
[0032]图5为图4中A
‑
A处的剖视图。
[0033]图6为壳体焊接工装的盖板的结构示意图。
[0034]图7为壳体焊接工装的压块结构示意图。
[0035]图8为壳体焊接工装的保持块的结构示意图。
[0036]图9为薄壁管壳零件未焊接的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1、底座；11、第一定位槽；2、支撑座；21、安装开口；22、安装孔；23、第一定位孔；24、缺口；3、支撑件；31、第二定位孔；4、定位销；5、盖板；51、第二定位槽；6、挡板；61、筋板；7、定位区域；8、压块；81、第一限位面；9、保持块；91、第二限位面；10、螺钉；101、蝶形螺母；A、薄壁管壳零件；B、第一部分；C、第二部分；D、法兰盘。
具体实施方式
[0039]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体焊接工装，当其中一薄壁管壳零件沿其轴线方向被分为第一部分和第二部分时，其特征在于，包括：底座，其顶部具有第一定位槽；支撑座，安装在所述第一定位槽内，所述支撑座的形状第一部分和第二部分组成的薄壁管壳零件的内孔形状相匹配，所述支撑座的相对侧壁上均设有安装开口，所述支撑座上设有连通两所述安装开口的安装孔，所述支撑座的顶部设有连通所述安装孔的第一定位孔；支撑件，安装在其中一所述安装开口内，所述支撑件的一端通过所述安装孔延伸至另一安装开口内，所述支撑件上设有与所述第一定位孔相连通的第二定位孔，所述支撑件的形状与另一薄壁管壳零件的内孔结构相匹配；定位销，设置在所述第一定位孔和第二定位孔内；盖板，安装在所述支撑座的顶部；挡板，设置在所述底座的顶部，并位于所述安装开口的一侧；其中，所述底座顶部的第一定位槽、盖板和挡板之间形成定位区域。2.根据权利要求1所述的壳体焊接工装，其特征在于，所述壳体焊接工装进一步包括：两压块，相对设置在所述盖板位于所述定位区域内的一端面边缘处，所述压块朝向所述支撑座的一侧设有与薄壁管壳零件的外侧壁相配合的第一限位面；两所述压块安装在盖板上后，其一所述压块的第一限位面与第一部分的外侧壁贴合，另一所述压块的第一限位块与第二部分的外侧壁贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，李立，方发成，曹江，
申请(专利权)人：成都市瑞驰精工机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：